Khả năng phục hồi cao nhất

Những thách thức trong việc tìm kiếm lao động sẵn có, kết hợp với chi phí gia tăng, đã khiến nhà cung cấp dịch vụ hậu cần, iForce và khách hàng của họ, The Works, phải suy nghĩ lại về cách tiếp cận của họ để đạt được đỉnh cao cho nhà bán lẻ đồ chơi và văn phòng phẩm hàng đầu. Đảm bảo thực hiện đáng tin cậy sẽ yêu cầu cam kết tự động hóa tiên tiến bao gồm công nghệ đóng gói hiện đại, đúng kích cỡ từ Sparck.

Được thành lập vào năm 1981, The Works đã phát triển trở thành nhà bán lẻ giá trị đa kênh dành cho việc đọc, học, sáng tạo và vui chơi, với 525 cửa hàng ở Vương quốc Anh và Ireland và một cửa hàng trực tuyến được hơn 41.5 triệu khách hàng ghé thăm mỗi năm.

Dịch vụ khách hàng có tầm quan trọng hàng đầu đối với doanh nghiệp – việc thực hiện hiệu quả các đơn đặt hàng trực tuyến, cùng với việc giao hàng nhanh chóng các mặt hàng được đóng gói cẩn thận là điều cần thiết để giành được doanh số bán hàng lặp lại. Tuy nhiên, với tình trạng khan hiếm lao động phù hợp trên toàn ngành và chi phí lao động không thể tránh khỏi, việc cung cấp khối lượng cao nhất ngày càng trở nên khó khăn hơn bao giờ hết.

Để giải quyết những vấn đề này, vào năm 2020, iForce đã bắt tay vào một sáng kiến ​​toàn doanh nghiệp nhằm phát triển chiến lược đầu tư vào tự động hóa kho hàng tiên tiến và với tư cách là khách hàng chính, The Works đã tham gia đầy đủ và hỗ trợ cho động thái này.

Neil Lavercombe, Giám đốc kế hoạch kinh doanh tại iForce, chịu trách nhiệm phát triển thương mại điện tử, giải thích: “Giống như mọi doanh nghiệp trong ngành, lao động ngày càng trở nên khó tìm và đắt đỏ hơn, điều đó gây rủi ro cho khả năng mang lại hiệu quả cao nhất cho khách hàng của chúng tôi. Vì vậy, chúng tôi quyết định phát triển một chiến lược xung quanh tự động hóa, dựa trên việc giảm sự phụ thuộc vào lao động, đặc biệt là vào lúc cao điểm, do đó giảm thiểu rủi ro cho khả năng cung cấp của chúng tôi.”

Có ba yếu tố đối với chiến lược: robot chọn hàng hóa cho người, nhặt hàng có hỗ trợ của robot và hệ thống đóng gói tự độngS. Tuy nhiên, điều cực kỳ quan trọng là cả ba phải hoạt động đồng bộ hoàn hảo với nhau.

The Works là ứng cử viên hàng đầu cho việc chọn hàng có sự hỗ trợ của rô-bốt được liên kết với máy đóng gói tự động. Lavercombe chỉ ra: “Khi bắt đầu đánh giá các giải pháp đóng gói khác nhau trên thị trường, chúng tôi nhanh chóng xác định rằng nguyên tắc đóng gói tự động điều chỉnh theo kích cỡ có lợi thế lớn so với các hệ thống đóng hộp truyền thống và nhà cung cấp thực sự nổi bật. đã từng là công nghệ tia lửa với máy CVP Impack của họ.”

CVP Impack đo lường, xây dựng, băng, cân và dán nhãn cho từng bưu kiện chỉ trong vài giây. Người vận hành chỉ cần đặt (các) mặt hàng cần đóng gói lên máy và quét đơn hàng. Hệ thống xác định đơn hàng và tự động chuyển các mặt hàng đến máy quét 3D để đo lường và tính toán kích thước hộp tối thiểu cần thiết. Sau đó, bìa cứng được cắt và gấp lại để tạo độ khít xung quanh hàng hóa và băng keo được dán ở hai mặt để cố định hộp. Sau đó, cân nội tuyến kiểm tra trọng lượng theo đơn đặt hàng và cuối cùng, hộp được tự động chuyển đến máy in nhãn nơi nhãn tuân thủ của nhà cung cấp dịch vụ được tạo và áp dụng.

Quyết định được đưa ra, việc lắp đặt máy CVP Impack nạp liệu kép đã diễn ra tại nhà kho Rugby của iForce vào tháng 2022 năm XNUMX, đúng thời điểm công việc của mùa cao điểm mùa thu bận rộn. Nguồn cấp dữ liệu của người vận hành kép tạo điều kiện cho luồng đơn đặt hàng liền mạch và liên tục, từ các đơn đặt hàng đến máy, đến các gói hoàn chỉnh, có kích thước hoàn hảo, được cân và dán nhãn, sẵn sàng để gửi đi.

Tốc độ, thông lượng và độ tin cậy là các thuộc tính cốt lõi của công nghệ đóng hộp tự động phù hợp với kích thước của Sparck, một khả năng quan trọng do ở mức cao nhất, The Works sẽ thấy khoảng 70% bưu kiện thương mại điện tử của họ được tạo tự động bởi CVP Impack.

Các thách thức kinh tế điển hình xung quanh cấu hình đơn hàng rất dễ thay đổi vào lúc cao điểm, đơn hàng nhiều mặt hàng và sự khác biệt của SKU phát huy thế mạnh của CVP Impack và tính linh hoạt vốn có của công nghệ phù hợp với kích thước của Sparck. Theo Lavercombe: “Hồ sơ đơn đặt hàng, xét về mặt hàng trên mỗi đơn hàng cùng với quy mô vật lý của đơn hàng, có thể thay đổi trong suốt cả năm, từ hồ sơ sinh thái điển hình gồm một hoặc hai mặt hàng trên mỗi đơn hàng đến hơn 10 mặt hàng trên mỗi đơn hàng. CVP Impack chỉ đơn giản là sản xuất bao bì có kích thước phù hợp cho bất kỳ đơn đặt hàng nào mà chúng tôi có, một quy trình đơn giản và ít phức tạp hơn nhiều so với việc sử dụng các thùng giấy có kích thước cố định truyền thống, với lợi thế bổ sung là loại bỏ hoàn toàn việc lấp đầy khoảng trống.” Kết quả là, tiết kiệm đáng kể chi phí vật liệu đã đạt được.

Các máy CVP mới nhất của Sparck Technologies hiện cung cấp khả năng chọn tối đa ba nguồn cấp dữ liệu đầu vào, mỗi nguồn cấp dữ liệu có chiều rộng bìa cứng khác nhau, cho phép máy tự động chọn kích thước bìa phù hợp nhất – tiết kiệm chất thải vật liệu.

Có những lợi ích quan trọng cho khách hàng quá. Bằng cách tạo bao bì có kích thước tùy chỉnh cho mỗi đơn hàng, khách hàng sẽ nhận được một chiếc hộp nhỏ gọn, đúng kích cỡ, thuận tiện hơn khi mang theo, loại bỏ 'sự lo lắng của người tiêu dùng' về bao bì lãng phí và mang đến thông điệp tích cực về môi trường. Một lợi thế nữa của bao bì các tông vừa vặn với kích thước là vừa khít với sản phẩm, giúp ngăn các vật phẩm di chuyển xung quanh, giúp bảo vệ tốt hơn mà không cần bọc bong bóng hoặc lấp đầy khoảng trống.

Lavercombe nói: “Chúng tôi muốn giữ mọi thứ thật đơn giản. “Máy đóng gói phải tích hợp với cả quy trình thủ công hiện tại và hệ thống rô-bốt mới của chúng tôi – một lần nữa, cách tiếp cận đơn giản của tia lửa máy làm việc cho chúng tôi. Nó dường như được thiết kế từ dưới lên để thực hiện công việc, chứ không phải là một hệ thống được điều chỉnh. Ví dụ: một tính năng tuyệt vời là cách các bộ phận cần thiết để bảo trì hàng ngày luôn sẵn có và hệ thống ngăn kéo cho phép truy cập dễ dàng – thiết kế được cân nhắc kỹ lưỡng, ngay từ ngày đầu tiên.

“Ngoài ra, nếu chúng tôi gặp sự cố với máy bất cứ lúc nào, các kỹ sư của Sparck có thể truy cập từ xa các camera gắn trên máy và hướng dẫn cho chúng tôi. Đây là những lợi thế đi trước thị trường,” ông nói.

Vì vậy, làm thế nào là máy hoạt động? Lavercombe cho biết: “Phản hồi từ trang Rugby thực sự xuất sắc. “Về cơ bản, cỗ máy thực hiện chính xác những gì Sparck nói rằng nó sẽ làm và quan trọng là những gì chúng tôi cần nó làm. Trong trường hợp hiếm hoi xảy ra sự cố, tốc độ phản hồi, thông tin được cung cấp và cách Sparck xử lý tình huống thực sự, thực sự tốt. Nếu cần một kỹ sư tại chỗ, họ sẽ đến rất nhanh.”

Anh ấy nói thêm: “Quá trình cài đặt cũng diễn ra cực kỳ suôn sẻ. Máy đến vào sáng thứ Hai và có những chiếc hộp được giao vào thứ Sáu tuần sau. Nó đã hoạt động đầy đủ trong vòng hai tuần.”

Tóm lại, Lavercombe nói: “Sparck luôn hỗ trợ chúng tôi. Nó thực sự giống như một mối quan hệ hợp tác hơn là mối quan hệ khách hàng – nhà cung cấp.”