Abstract
La guerre commerciale entre les États-Unis et la Chine et la crise du Covid-19 ont incité les fabricants du monde entier à réévaluer leurs chaînes d'approvisionnement, en se concentrant sur l'augmentation de la production nationale, en stimulant l'emploi dans leurs pays d'origine, en réduisant la dépendance à l'égard de sources à risque et en repensant la rationalisation des stocks et le juste-à-l'entrée. stratégies de réapprovisionnement en temps. La pandémie a mis en évidence les vulnérabilités des stratégies de production et des chaînes d’approvisionnement, entraînant une augmentation des pressions politiques et concurrentielles. Les produits modernes nécessitent souvent des compétences technologiques spécialisées, et les fabricants s'appuient souvent sur des fournisseurs et des sous-traitants qui se concentrent sur des domaines spécifiques. Cependant, s’appuyer sur un seul fournisseur profondément implanté dans son réseau augmente les risques de perturbation. Pour atténuer ces risques, les fabricants doivent classer leurs fournisseurs en catégories à risque faible, moyen ou élevé, en utilisant des mesures telles que l'impact sur les revenus, le temps de récupération en usine et d'autres sources.
Mots-clés : Chaînes d’approvisionnement post-Covid-19, résilientes.
Introduction
Les pandémies ont eu un impact significatif sur les stratégies commerciales et ont poussé les organisations à s’adapter et à faire preuve de résilience. Pour survivre et perdurer dans la situation post-COVID-19, les entreprises doivent mettre l’accent sur la résilience, la viabilité, les informations en temps réel, l’exécution des commandes/juste à temps, la stabilité, l’analyse des données, la collaboration, l’intégration et la prévision de la demande. Les CS résilients qui réussissent engagent les fournisseurs et les parties prenantes avec des systèmes ouverts pour durable performance. La mise en œuvre de stratégies d’exécution des commandes/de livraison juste à temps peut réduire les coûts et soutenir la survie des chaînes d’approvisionnement.
Chocs d’offre et de demande
La guerre commerciale entre les États-Unis et la Chine et les chocs d’offre et de demande provoqués par la Covid-19 La crise oblige les fabricants du monde entier à réévaluer leurs chaînes d'approvisionnement. Dans un avenir prévisible, ils seront confrontés à des contraintes liées à l'augmentation de la production nationale, à la création d'emplois dans leur pays d'origine, à la réduction de leur dépendance à l'égard de sources à risque et à la nécessité de repenser leurs stratégies de réduction des stocks et de réapprovisionnement juste à temps, qui peuvent s'avérer paralysantes en cas de pénurie de matériaux. .
Chaîne d'approvisionnement mondiale
Lorsque la pandémie de Covid-19 se calmera, le monde sera nettement différent. Le choc de l’offre qui a débuté en Chine en février et le choc de la demande qui a suivi lorsque l’économie mondiale s’est arrêtée ont mis en évidence les vulnérabilités des stratégies de production et des chaînes d’approvisionnement des entreprises un peu partout. Les restrictions commerciales temporaires et la pénurie de produits pharmaceutiques, de fournitures médicales essentielles et d'autres produits ont mis en évidence leurs faiblesses. Ces évolutions, combinées à la guerre commerciale entre les États-Unis et la Chine, ont déclenché une montée du nationalisme économique. En conséquence de tout cela, les fabricants du monde entier vont être soumis à de plus grandes pressions politiques et concurrentielles pour augmenter leur production nationale, développer l'emploi dans leur pays d'origine, réduire, voire éradiquer, leur dépendance à l'égard de sources perçues comme risquées et repenser leur utilisation. de stratégies de production Lean qui impliquent de minimiser la quantité de stocks détenus dans leurs chaînes d'approvisionnement mondiales.
Produits modernes
Les produits modernes nécessitent souvent des compétences technologiques spécialisées pour créer des composants critiques ou des matériaux sophistiqués. Une seule entreprise ne peut pas tout produire à elle seule, comme le montrent le contenu électronique des véhicules et la création de phosphoramidites nucléosidiques pour les séquences d’ADN et d’ARN dans les vaccins et les thérapies médicamenteuses contre le Covid-19. Les fabricants de la plupart des secteurs se sont tournés vers des fournisseurs et des sous-traitants qui se concentrent à peine sur un seul domaine, et ces spécialistes doivent généralement s'appuyer sur de nombreux autres. Un tel arrangement présente des avantages : vous disposez d'une grande flexibilité quant à ce qui entre dans votre produit et vous pouvez inclure les dernières technologies. Mais vous restez vulnérable lorsque vous dépendez d’un seul fournisseur situé au plus profond de votre réseau pour un composant ou un matériau crucial. Si ce fournisseur produit l’article dans une seule usine ou dans un seul pays, vos risques de perturbation sont encore plus élevés.
Fournisseurs
Le processus de cartographie doit classer les fournisseurs en catégories à risque faible, moyen ou élevé, à l'aide de mesures telles que l'impact sur les revenus, le temps de récupération en usine et les sources alternatives. Il est crucial de déterminer combien de temps une entreprise peut supporter un choc d'approvisionnement sans s'arrêter et avec quelle rapidité un nœud incapable d'agir peut être remplacé. Fabrication la capacité dépend de la flexibilité et d’opérations spécialisées, telles que la production de puces avancées pour smartphones à Taiwan, la fabrication de capteurs et de composants exotiques dans des pays comme le Japon, l’Allemagne et les États-Unis, et le raffinage du néodyme pour les AirPod et les moteurs de véhicules électriques en Chine.
Conclusion
On peut dire que la chaîne d’approvisionnement post-Covid-19 est plus nationaliste qu’avant. Aucun fabricant ni vendeur ne peut ignorer la Chine dans le monde entier. Les produits modernes contiennent plusieurs ingrédients qui doivent être collectés auprès de différents fournisseurs.
Références:
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