Огляд повністю автоматизованої складської системи

Огляд повністю автоматизованої складської системи

Вихідний вузол: 3079824

Вибухове зростання онлайн-покупок в останні роки спричинило великий тиск на складську галузь, щоб не відставати від ринкового попиту. Потреба у швидшому та точнішому виконанні призвела до збільшення темпів інновацій. АвтоматизаціяАвтоматизація є однією з відповідей на цю тенденцію. Повністю автоматизована складська система використовує програмні та апаратні інструменти для оптимізації операцій, починаючи від отримання запасів і закінчуючи замовленнями на доставку.

Натисніть тут: Підвищте ефективність складу за допомогою цієї вдосконаленої та доступної WMS

У цій статті розглядатимуться повністю автоматизовані складські системи, включно з тим, як вони функціонують, доступні типи автоматизації та технології, які за ними стоять. Ми також обговоримо, коли їх впроваджувати, як подолати виклики та як провести аналіз витрат. Читайте далі, щоб дізнатися, чи підходить вам автоматизація.

Оператори складу, які керують повністю автоматизованою складською системою.

Розуміння повністю автоматизованих складських систем

Повністю автоматизовані складські системи використовують передові технології для оптимізації операцій і усунення ручних завдань. Завдяки плавній інтеграції рішень автоматизації в складські процеси ці системи оптимізують завдання в трьох ключових сферах складських операцій: обробка матеріалів, управління запасами, приймання та комплектування замовлень. Давайте дослідимо кожну з них.

Складська техніка

Автоматизація суттєво змінила процес обробки матеріалів, важливий аспект роботи складу. Автоматизовані керовані транспортні засоби (AGV), автономні мобільні роботи та крани-штабелери – це лише кілька прикладів технологій, які сприяють безперебійному транспортуванню матеріалів на автоматизованих складах.

Управління запасами

Управління запасами — ще одна сфера, на яку значно впливає автоматизація. Завдяки повністю автоматизованим складським системам, які відстежують рівень запасів, зберігають товари та ефективно вилучають товари, менеджери складів можуть забезпечити видимість і контроль запасів у реальному часі. Технології автоматизації, такі як системи вимірювання розмірів і програмне забезпечення робочого процесу, забезпечують точне управління простором і виконання процесів, зменшуючи розбіжності в інвентаризації та покращуючи роботу.

Здача на зберігання та комплектація замовлень

Команда Прибрати та комплектація замовлень комплектація замовленьпроцес можна оптимізувати за допомогою автоматизованих систем зберігання та пошуку (AS/RS) і робототехніки. Ці технології працюють разом, щоб автоматично знаходити, отримувати та транспортувати товари, зводячи до мінімуму втручання людини та максимізуючи швидкість і точність виконання замовлення.

 

 

 

Які бувають типи систем автоматизації складів?

Рішення автоматизації складів охоплюють широкий спектр систем, рішень і технологій. Від рішень цифрової автоматизації до технологій фізичної автоматизації, оператори складу можуть вибирати з a широкий вибір варіантів відповідно до їхніх конкретних потреб.

Цифрова автоматизація

Технології цифрової автоматизації пропонують сучасним операторам складів новий підхід до оптимізації операцій, покращення контролю запасів і вдосконалення складських операцій.

Деякі ключові технології цифрової автоматизації включають:

  • Система управління складом (WMS): WMS об’єднує різні складські функції, сприяючи ефективному управлінню запасами, рівнем запасів, управлінню простором, відстеженням замовлень тощо.
  • Робочі процеси: автоматизація робочого процесу використовує програмне забезпечення для автоматизації управління складськими завданнями без втручання людини. Складські робочі процеси покладаються на логіку на основі правил для автоматизації створення та призначення складських завдань. Крім того, ця система може сповіщати зацікавлених сторін, оновлювати системи тощо.
  • Прогностична аналітика: за допомогою цього потужного інструменту менеджери складу можуть прогнозувати рівень запасів, прогнозувати попит, виявляти неефективність, прогнозувати відтік і визначати цінних клієнтів.
  • Системні інтеграції: Коли внутрішні системи інтегровані із зовнішніми системами, рух вантажу автоматично контролюється, відстежується та оновлюється в режимі реального часу з усією необхідною інформацією без втручання людини.

Переваги рішень цифрової автоматизації в складських операціях:

  • Оптимізований контроль запасів і точність
  • Точні прогнози рівня запасів і попиту
  • Підвищення швидкості виконання замовлення та задоволеності клієнтів
  • Покращена видимість ланцюга постачання та прийняття рішень
  • Краща масштабованість і адаптованість до мінливих потреб бізнесу

 

Транспортні засоби з автоматичним керуванням, які обслуговують процеси приймання та комплектування замовлень.

Фізична автоматизація

Ці рішення зосереджені на автоматизації фізичних завдань, таких як обробка матеріалів і зберігання, для підвищення ефективності та зниження витрат на оплату праці.

Основні технології фізичної автоматизації включають:

  • Транспортні засоби з автоматичним наведенням (AGV): AGV використовують датчики, щоб слідувати заданому шляху на підлозі складу. Вони добре працюють у великих, простих складах зі спеціальним плануванням, але не в менших, складних складах з великою кількістю людей.
  • Конвеєрні системи: конвеєрні стрічки та системи сортування автоматизують рух товарів на складі, оптимізуючи виконання замовлень і зменшуючи ручну працю.
  • Автоматизовані системи зберігання та пошуку (AS/RS): у цих системах використовуються крани-штабелери, транспортні засоби з автоматизованим керуванням або роботизована техніка для зберігання та вилучення предметів із визначених місць зберігання, зводячи до мінімуму втручання людини та збільшуючи ємність зберігання.
  • Автономні мобільні роботи (AMR): AMR — це універсальні роботи, які орієнтуються в складському середовищі та вирішують завдання з пошуку запасів, комплектації замовлень і транспортування матеріалів.

 

 

 

 

Переваги рішень цифрової автоматизації в складських операціях:

  • Висока швидкість обробки матеріалів і виконання замовлення
  • Зменшення витрат ручної праці
  • Покращена ємність зберігання запасів і використання складської площі
  • Підвищена безпека та зменшення людської помилки
  • Підвищена операційна гнучкість і адаптованість до змін попиту

Коли правильний час для автоматизації складу?

Рішення про те, коли запровадити повністю автоматизовану складську систему, є вирішальним питанням для менеджерів. Тоді як автоматизація може принести значні Перевагирозуміння правильного часу та рівня готовності до автоматизації має важливе значення для максимізації операційної ефективності та рентабельності інвестицій.

Оцінка потреби в автоматизації складського господарства

Оцінка потреби в автоматизації складського господарства передбачає оцінку існуючих ручних процесів, витрат на робочу силу, методів управління запасами та прогнозів попиту. Ця оцінка дає змогу операторам складів визначити області, де автоматизація може зробити найбільший вплив і значно підвищити ефективність роботи.

  • Ручні процеси: визначення ручних процесів, які можна автоматизувати, допомагає зменшити витрати на робочу силу, мінімізувати помилки людини та підвищити ефективність роботи.
  • Витрати на оплату праці: Аналіз витрат на оплату праці та оцінка потенційної рентабельності інвестицій від впровадження технологій автоматизації може виявити значні можливості економії.
  • Система управління складом: Оцінка ефективності поточної системи управління складом допомагає визначити області, де автоматизація може оптимізувати процеси, підвищити точність інвентаризації та зменшити витрати на зберігання.
  • Прогнози попиту: Аналіз прогнозів і тенденцій попиту може виявити області, де автоматизація може допомогти ефективніше задовольнити вимоги клієнтів, покращити швидкість виконання замовлень і зменшити дефіцит.

 

Після завершення комплексної оцінки настав час розглянути кроки, які повинні зробити оператори складів для впровадження повністю автоматизованої складської системи.

Впровадження моделі автоматизованого складу

Впровадження повністю автоматизованої складської системи вимагає ретельного планування та стратегічного переходу. Такий підхід забезпечує плавне й успішне впровадження технологій автоматизації, мінімізуючи збої та максимізуючи ефективність роботи.

Етапи переходу на автоматизований склад

Перехід до повністю автоматизованої складської системи включає кілька ключових кроків, від ретельного планування та впровадження до навчання та постійного вдосконалення. Дотримуючись найкращих практик, оператори складу можуть забезпечити плавний перехід до автоматизованої моделі.

Основні етапи переходу на автоматизований склад:

1. Планування автоматизації: Визначте цілі автоматизації, оцініть технології та поточні процеси, створіть бюджет і створіть план впровадження.

2. Управління складом: оптимізуйте макет, робочий процес і процеси управління запасами для адаптації до технологій автоматизації.

3. Автоматизація процесів: Автоматизуйте ручні завдання, такі як збір замовлень, відстеження запасів, керування завданнями та обробка матеріалів, використовуючи відповідні рішення автоматизації.

4. Навчання та інтеграція: навчайте співробітників новим технологіям, інтегруйте системи автоматизації та програмне забезпечення з існуючими процесами та забезпечуйте безперебійний зв’язок між системами та людьми.

5. Постійне вдосконалення: Регулярно відстежуйте й оцінюйте автоматизовані процеси, визначте сфери, які потрібно вдосконалити, і застосовуйте найкращі практики для досягнення максимальної ефективності.

Виконавши ці кроки, оператори складу можуть успішно перейти на автоматизовані операції, використовуючи потужність технологій для оптимізації складських операцій.

Новий заклик до дії

Проблеми та рішення в повністю автоматизованій складській системі

Поки автоматизація пропонує численні переваги, існують також проблеми, які оператори складу повинні подолати, щоб успішно впроваджувати та керувати автоматизованими системами. Подолання цих проблем має вирішальне значення для отримання максимальної користі від автоматизації.

Переміщення робочої сили

Однією з найбільших проблем автоматизації складів є вирішення проблем, пов’язаних із переміщенням працівників. Оскільки автоматизовані системи беруть на себе рутинні та ручні завдання, перевизначаючи роль працівників людини на складі стає все більш важливим. Ось кілька рішень цієї проблеми:

  • Тренуйтеся та підвищуйте кваліфікацію: Забезпечте належне навчання своїх співробітників щодо використання та обслуговування нових автоматизованих систем. Це зменшить страх і опір змінам і забезпечить плавне прийняття.
  • Перенавичка та перерозподіл: Оцініть свої потреби в робочій силі та визначте можливості перепідготовки наявних співробітників для нових ролей на автоматизованому складі чи в інших сферах бізнесу.
  • Спілкуйтеся ефективно: підтримуйте відкрите спілкування зі своїми співробітниками протягом усього процесу автоматизації. Вирішуйте проблеми, залучайте їх до прийняття рішень і підкреслюйте переваги для них і для компанії.

Високі початкові витрати

Витрати на впровадження автоматизації складу можуть бути високими, але це стратегічна інвестиція з довгостроковою вигодою. Способи подолання цього:

  • Інвестуйте стратегічно: Почніть з аналізу ваших складських операцій і визначення конкретних областей, де автоматизація може запропонувати найбільш значну віддачу від інвестицій. Не автоматизуйте все відразу; визначити пріоритети на основі потенційних здобутків.
  • Шукайте варіанти фінансування: досліджуйте варіанти фінансування, як-от лізинг обладнання або партнерство з іншими компаніями, щоб отримати доступ до необхідного капіталу.
  • Зробіть поетапне впровадження: впроваджуйте автоматизацію поетапно, починаючи з невеликих пілотних проектів і поступово збільшуючи масштаби, коли ви демонструєте успіх і цінність.

 

Кібербезпека в повністю автоматизованій складській системі.

Кібербезпека

Завдяки взаємодії технологій автоматизації склади вразливі до кібератак. Ось способи усунення цієї загрози:

  • Будьте ініціативними: Регулярно виправляйте системи, захищайте мережу та впроваджуйте резервування/переключення, щоб зменшити одиничні точки збою.
  • Тренуйте своїх людей: Зробіть співробітників своїми союзниками проти кіберзагроз за допомогою тренінгів для підвищення обізнаності та симуляції атак. Кожен відіграє свою роль.
  • Завжди навчатися: перевіряйте наявність вразливостей, адаптуйтеся до нових загроз і вдосконалюйте свій захист.

технічне обслуговування витрати

Автоматизовані системи потребують регулярного обслуговування, оновлення програмного забезпечення та усунення несправностей, що може призвести до додаткових витрат. Щоб пом’якшити це, ви повинні:

  • Використовуйте модульні конструкції: Пріоритет стандартизованих і легкозамінних компонентів у ключових системах. Використовуйте модульну архітектуру для окремих ремонтів або модернізацій, щоб мінімізувати час простою та витрати на обслуговування.
  • Використовуйте партнерські відносини: Укладайте комплексні угоди про обслуговування з постачальниками обладнання та програмного забезпечення, щоб отримати експертну підтримку та заощадити кошти. Передайте некритичні завдання з технічного обслуговування спеціалізованим постачальникам послуг, щоб скористатися їхнім досвідом і знаннями, забезпечуючи значну економію коштів.

Застосовуючи ці стратегії, оператори складу можуть успішно подолати проблеми автоматизації, оптимізувати роботу та розкрити весь потенціал повністю автоматизованої складської системи.

Аналіз витрат на впровадження автоматизації

Виконання належного аналізу витрат для повністю автоматизованої складської системи має вирішальне значення для прийняття обґрунтованих рішень і забезпечення повернення інвестицій (ROI). Ось як ви можете підійти до цього:

 

1. Визначте та класифікуйте витрати

Капітальні витрати (CapEx)

  • Апаратне забезпечення: роботи, конвеєри, AS/RS, ліцензії на програмне забезпечення, витрати на встановлення.
  • Оновлення інфраструктури: потенційні модифікації складських систем і мереж, оновлення потужності.

Операційні витрати (OpEx)

  • Технічне обслуговування та ремонт: планове технічне обслуговування, контракти на обслуговування, неочікуваний ремонт.
  • Енергоспоживання: підвищене енергоспоживання для автоматизованого обладнання.
  • Витрати на оплату праці та навчання: Можливе скорочення персоналу, перепідготовка наявних працівників.
  • Підписка на програмне забезпечення: постійна плата за ліцензування та обслуговування програмного забезпечення.

2. Визначте витрати

  • Досліджуйте та збирайте дані про витрати: отримуйте цінові пропозиції від багатьох спеціалізованих постачальників, оцінюйте коригування інфраструктури та враховуйте витрати на робочу силу.
  • Враховуйте витрати протягом життєвого циклу: не зосереджуйтесь лише на початкових витратах, а й на загальній вартості володіння, наприклад, на технічне обслуговування, ремонт і потенційні оновлення системи протягом усього терміну служби.
  • Аналіз чутливості: врахуйте потенційні відхилення у витратах і вигодах, щоб оцінити надійність аналізу.

3. Проаналізуйте переваги та рентабельність інвестицій

  • Кількісно оцініть підвищення операційної ефективності: оцініть покращення швидкості виконання замовлень, точності, управління запасами тощо.
  • Економія операційних витрат проекту: розрахуйте скорочення витрат на оплату праці, зменшення помилок і підвищення ефективності роботи.
  • Проаналізуйте рентабельність інвестицій: порівняйте загальну вартість проекту та економію, щоб оцінити потенційну фінансову віддачу.

4. Розгляньте нематеріальні вигоди

  • Покращення задоволеності клієнтів: швидші терміни доставки та менше помилок можуть покращити взаємодію з клієнтами та збільшити їх утримання.
  • Підвищення конкурентоспроможності: автоматизація може забезпечити перевагу на конкурентному ринку.
  • Підвищена безпека на робочому місці: зменшення фізичної праці може звести до мінімуму травми працівників.

5. Проаналізуйте переваги та рентабельність інвестицій

Проконсультуйтеся зі спеціалістами з автоматизації, консультантами з логістики, технологічними експертами та фінансовими аналітиками, щоб уточнити аналіз витрат і техніко-економічне обґрунтування.

Проводячи ретельний аналіз витрат, оператори складу можуть приймати обґрунтовані рішення, оптимізувати інвестиції в автоматизацію та отримувати довгострокові переваги автоматизованих систем.

Висновок

Повністю автоматизовані складські системи революціонізують галузь, пропонуючи підвищену ефективність, точність і продуктивність. Ці системи використовують такі передові технології, як робототехніка, штучний інтелект, складські робочі процеси та автоматизація, щоб оптимізувати операції та мінімізувати людські помилки. Завдяки еволюції автоматизації складів компанії тепер можуть оптимізувати свої складські операції та задовольнити зростаючі вимоги клієнтів.

Впровадження автоматизованої моделі може здатися складним, але оцінивши потреби в автоматизації, проаналізувавши дані та стратегічно здійснивши перехід, підприємства можуть успішно прийняти цю нову еру. Незважаючи на те, що можуть виникати проблеми, такі як звичайні перешкоди та витрати, переваги автоматизації набагато переважують недоліки.

Дивлячись у майбутнє, стає очевидним, що повністю автоматизовані складські системи — це шлях вперед. Вони пропонують неперевершені можливості та ефективність, забезпечуючи конкурентоспроможність компаній на ринку, що швидко змінюється.

Якщо ви зацікавлені в дослідженні можливостей автоматизованого складування, зв'яжіться з нашими експертамизв'яжіться з нашими експертами сьогодні.

Новий заклик до дії

Щоб дізнатися більше про автоматизацію складських операцій або останні тенденції складських технологій, ви можете слідкувати за нами LinkedInYouTube, Twitterабо Facebook. 

Часова мітка:

Більше від Cyzerg