Just in Time โดย Toyota: ระบบการผลิตที่ฉลาดที่สุดในโลก
Just in Time มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความสำเร็จของโตโยต้า ต้องใช้วินัยอย่างมากในการปรับใช้และรักษาระบบ Just in Time มันง่ายกว่ามากที่จะมีกองสต็อคของสินค้าคงคลัง แต่ค่าใช้จ่ายในการขนส่งจำนวนมากมาพร้อมกับการถือครองสินค้าคงคลัง
การฝึกอบรมแบบลีนและโตโยต้า
คำคมแบบลีนและโตโยต้า
- “ถ้าคุณจะทำ TPS (ระบบการผลิตของโตโยต้า) คุณต้องทำจนสุดทาง คุณต้องเปลี่ยนวิธีคิดด้วย คุณต้องเปลี่ยนวิธีการมองสิ่งต่างๆ” ~ไทอิจิโอโนะ
- “การฝึกฝนไม่ใช่สิ่งที่คุณทำเมื่อคุณเก่ง มันเป็นสิ่งที่คุณทำที่ทำให้คุณดี” ~Gladwell Malcolm
- “ระบบที่ไม่ดีจะเอาชนะคนดีทุกครั้ง” ~ดับเบิลยู. เอ็ดเวิร์ดส์ เดมิง
- “การเสียเวลาเปล่าแตกต่างจากขยะวัสดุตรงที่ไม่สามารถกอบกู้ได้ ของเสียที่ง่ายที่สุดและยากที่สุดในการแก้ไขคือการเสียเวลา เพราะเวลาที่เสียไปจะไม่ทำให้พื้นสกปรกเหมือนของเสีย” ~ฟอร์ดเฮนรี่
- “สำหรับประวัติศาสตร์ของ Toyota ส่วนใหญ่ เราได้รับรองคุณภาพและความน่าเชื่อถือของรถยนต์ของเราโดยการวางอุปกรณ์ที่เรียกว่า andon cord ในทุกสายการผลิต – และให้อำนาจสมาชิกในทีมหยุดการผลิตหากมีปัญหาในการประกอบ เฉพาะเมื่อปัญหาได้รับการแก้ไขแล้วเส้นจะเริ่มเคลื่อนไหวอีกครั้ง” ~อากิโอะ โทโยดะ.
- “ธรรมชาติสร้างแผนที่กระแสคุณค่าอย่างต่อเนื่อง เรียกว่าวิวัฒนาการ” ~แครี่ ลาเทต
- “การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องไม่ได้เกี่ยวกับสิ่งที่คุณทำได้ดี—นั่นคืองาน การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องคือการขจัดสิ่งที่ขัดขวางการทำงานของคุณ อาการปวดหัว สิ่งที่ทำให้ช้าลง นั่นคือการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง” ~บรูซแฮมิลตัน
- “เมื่อแก้ปัญหา ให้ขุดที่รากแทนที่จะเจาะใบไม้” ~Anthony J. D'Angelo
- “ของเสียเลวร้ายยิ่งกว่าการสูญเสีย ถึงเวลาแล้วที่ทุกคนที่อ้างสิทธิ์ในความสามารถจะถามคำถามเกี่ยวกับความสูญเปล่าต่อหน้าเขาอย่างต่อเนื่อง ขอบเขตของความประหยัดนั้นไร้ขีดจำกัด” ~โทมัสเอ เอดิสัน