세계의 의류 붐은 기후 변화입니다 | 그린비즈

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매년 제조사들이 대량 생산을 하고 있습니다. 약 100억 개의 의류, 패션을 하나의 세계 최대의 산업 이상 생성 $ 1.7 조 수익과 수천만 명의 고용을 창출합니다. 

그러나 섬유 제조의 환경 비용은 물 소비부터 목화 농장 관개, 화석 연료 연소, 공장 전력에 이르기까지 엄청납니다. 섬유·의류 복합부문이 기여 전 세계 온실 가스 배출량의 10 %

Earth.org에 따르면, 패스트 패션의 부상으로 업계는 매년 약 92만 톤의 쓰레기를 매립지로 몰아넣는 산더미 같은 쓰레기를 생산하고 있습니다. 옷 쓰레기를 가득 실은 쓰레기 수거차와 맞먹는다. 매 초.

세계가 야심찬 파리 협정 기후 약속을 이행하려면 업계는 피해를 줄이기 위해 신속하고 실질적인 조치를 취해야 합니다.

패스트 패션의 부상으로 업계는 매년 92만 톤의 폐기물을 배출하고 있습니다. 이는 매 순간 옷을 가득 실은 쓰레기 수거차에 해당합니다.

글로벌 브랜드와 소매 체인은 섬유 및 의류 가치 사슬에서 활동을 주도하고 개발도상국 제조업체에 생산을 계약하며 산업을 지속 가능하게 만드는 데 중요한 역할을 합니다. 정책 입안자, 국제 금융 공사(International Finance Corporation) 등 금융 기관과의 협력(IFC), 소비자는 또한 물 절약, 에너지 탈탄소화 및 책임 있는 폐기물 관리 관행을 달성하는 데 필수적입니다. 

업계에서는 2050년까지 온실가스 배출 순제로를 달성하겠다는 목표를 세웠습니다. 기후 행동을 위한 패션 산업 헌장, EU는 2030년까지 업계에 순환성을 달성할 것을 요구하고 있습니다. 일부 주요 브랜드와 공급업체는 이미 조치를 취하고 있습니다. Levi Strauss & Co.는 공급업체와 협력하여 성과를 개선하기 위한 노력의 일환으로 40% 절대 감소 포함한 공급망에서 Scope 3 배출 2025년까지. 럭셔리 그룹 케어링(Kering)이 재생 농업에 대한 파일럿을 시작했습니다.24개 공장 공급업체 지원 물과 에너지 효율성을 향상시키기 위해.

방글라데시에서는 PUMA, Inditex 등의 주요 공급업체인 DBL Hamza Textiles Ltd.가 태양열 시스템을 설치하고 폐수 처리를 늘리며 에너지 효율적인 기계를 통합했으며 IFC는 필요한 기술 비용 지불을 돕기 위해 22만 달러를 투자했습니다.

업계는 2050년까지 순배출 제로를 달성한다는 목표를 세웠으며, EU는 업계가 2030년까지 순환성을 달성할 것을 요구하고 있습니다.

팬데믹으로 인해 일시적으로 의류 수요가 위축되고 공급망이 중단되었지만 이번 위기는 예상치 못한 지속 가능성의 향상을 가져왔습니다. “니어쇼어링” 소비자 시장에 더 가까운 생산 방식은 글로벌 브랜드가 공급망 취약성을 완화하는 데 도움이 되었을 뿐만 아니라 운송 관련 배출량도 낮추는 데 도움이 되었습니다. 이는 유럽 브랜드에 제품을 공급하는 모로코, 튀니지, 이집트 및 요르단과 북미에 제품을 공급하는 중앙 아메리카의 공장에 더 많은 에너지와 물 효율적인 생산 라인에 투자할 수 있는 기회를 제공했습니다.

한편, 팬데믹 기간 동안 시행된 여행 제한으로 인해 3D 디지털 디자인의 사용이 대중화되어 여행 관련 배출량과 샘플 재봉에서 발생하는 폐기물의 양이 줄었습니다. 일부 국가에서는 섬유 및 의류 공급망을 통합하고 단축하여 운송 관련 배출량을 줄이고 책임성과 투명성을 강화했습니다. 예를 들어, 방글라데시의 주요 의류 생산업체는 직물 및 원사 제조 분야로 사업을 확장하여 중국 및 기타 지역의 수입품을 대체하고 있습니다.

코로나3 기간 동안 시행된 여행 제한으로 인해 XNUMXD 디지털 디자인의 사용이 대중화되어 샘플 재봉으로 인한 여행 배기가스 및 폐기물 직물이 감소했습니다.

그럼에도 불구하고, 광범위한 글로벌 섬유 및 의류 산업은 순 제로(net zero)를 향한 복잡한 길에 직면해 있습니다. 길고 복잡한 공급망으로 인해 글로벌 브랜드는 특히 소규모 공급업체에서 지속 가능성을 위한 제조 프로세스를 시행하거나 모니터링하기가 어렵습니다. 또 다른 과제는 소매업체와 소비자가 주기의 폐기물 및 재활용 부분에서 수행하는 중요한 역할에 집중되어 있습니다. 92억 톤의 의류 매년 매립지로 향하게 됩니다. 

업계에서 순환 경제를 달성하려면 행동 변화가 필수적이지만, 기업은 물 사용, 오염 및 온실가스 배출의 가장 큰 부분을 차지하는 제조 공정도 변경해야 합니다.

물 낭비와 오염을 억제하는 것은 대기업부터 시작됩니다

물 사용과 오염은 업계의 가장 큰 과제 중 하나이며, 전 세계 폐수의 약 5분의 1이 직물 염색 및 처리에서 발생합니다. 산업 조직 ZDHC 최소한의 기준을 확립하는 데 도움을 주었습니다. 화학 오염 감소, 기존 기술은 염색 공정과 같이 물 사용과 오염을 줄일 수 있습니다. 이러한 혁신에는 대규모 투자가 필요하므로 주요 업체의 채택이 제한됩니다. 중앙 집중식 폐수 처리 기능을 갖춘 산업 단지는 소규모 기업에게 적합할 수 있습니다.

현재 속도로 보면 업계의 온실가스 배출량은 생산 과정에서 50년까지 2030% 이상 급증할 것으로 예상됩니다. 가장 큰 몫을 회계 처리하다. 재생 에너지는 가장 유망한 솔루션을 제공하며 IFC 파트너인 Sanko Textile과 같은 대규모 공급업체 및 제조업체가 태양광 패널을 설치하고 있습니다. 업계의 수많은 소규모 업체들에게는 배출량을 줄이는 것이 더욱 어려울 것입니다. 반면 소비자는 세탁 및 건조 작업을 줄임으로써 물 절약과 함께 186억 XNUMX만 톤의 탄소 배출량을 줄일 수 있습니다.

혁신이 필요함

현재의 섬유(면, 합성 섬유, 셀룰로오스 섬유)는 모두 환경에 다양한 부정적인 영향을 미칩니다. 업계에서는 목화 농장에 미세 관개를 적용하는 것부터 화석 연료 기반 합성 물질을 생분해성 합성 물질로 대체하는 것까지 새로운 기법과 기술을 채택함으로써 이러한 문제를 완화할 수 있습니다. 전분으로 만든 것과 같은. 폭넓은 채택과 규모의 경제를 통해 혁신적인 소재를 더욱 저렴하게 만들 수 있습니다.

순환성을 통한 낭비 억제

과잉 생산과 패스트 패션은 심각한 폐기물 문제를 야기했습니다. 현재, 섬유 폐기물의 1% 미만이 의류용 새로운 섬유로 재활용됩니다. 연간 100억 달러의 자료 손실. 가상 체험, 3D 디자인, 패션 렌탈 플랫폼은 낭비를 줄이는 데 도움이 될 수 있지만 가장 영향력 있는 솔루션은 순환 경제로 전환하는 것입니다. 

완전히 확장된 기존 재활용 기술은 75%의 "섬유 간 재활용"을 시스템으로 다시 제공하고 다른 산업에서 5%의 재활용 공급원료를 제공할 수 있습니다. 이 잠재적인 수십억 달러 시장은 5년까지 재활용 기술 투자에 최소 2026억 달러가 필요할 것이며, 수집 및 분류 인프라에 더 많은 투자가 필요할 것입니다.

글로벌 의류 브랜드와 공급업체 네트워크는 소비자, 정부, 근로자, 투자자로부터 운영을 탈탄소화하고, 자원을 보존하고, 폐기물을 줄이고, 노동 조건을 개선하라는 점점 더 큰 압력을 받고 있습니다. 

지난 수십 년 동안 증가하는 세계 인구의 요구를 충족하기 위해 생산이 급증했음에도 불구하고 섬유 및 의류 제조업체는 상당한 발전을 이루었습니다. 그러나 업계가 탄소 제로 미래를 확보하려면 정책 입안자와 국제 금융 기관의 지원과 함께 가치 사슬 전반에 걸쳐 더 큰 협력이 필요할 것입니다.

이 보고서는 다양한 산업이 직면한 기회와 과제, 그리고 이러한 과제를 극복하고 보다 푸른 지구에 기여하기 위해 IFC가 수행할 수 있는 역할을 검토하는 국제금융공사(International Finance Corporation)의 지속가능성 시리즈의 일부입니다.

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