ROCKETSOLUTION이 올해 LogiMAT 무역 박람회에 등장한 초점은 혁신적인 RSX1입니다. 셔틀 시스템. 최대 50kg의 하중을 수용할 수 있는 매우 견고한 소형 부품 보관 시스템은 보관 위치를 최대한 압축하고 결함에 대한 민감도가 낮은 것이 특징입니다. 유연하게 확장하고 쉽게 통합할 수 있습니다.
ROCKETSOLUTION은 자사의 주력 제품인 RSX1을 통해 계속해서 성공을 향해 나아가고 있다고 말합니다. 현재 자동차, 소매, 산업, 패션 및 제1자 물류 부문의 기업에서 35개의 프로젝트가 진행되고 있습니다. ROCKETSOLUTION은 홀 XNUMX의 스탠드 AXNUMX에서 찾을 수 있습니다.
유통 센터, 분산형 버퍼 보관소, 도시 지역의 소규모 이행 센터 또는 제조 자동화 등 RSX1 셔틀 시스템을 사용하면 소형 부품 창고를 자동화하여 큰 이점을 얻을 수 있습니다. 가능한 최고의 시스템 성능으로 최대 압축을 제공합니다. 기존 셔틀 시스템에 비해 RSX1은 필요한 공간을 절반 이상 줄이고 소규모 부품 보관의 효율성과 수익성을 높입니다. 높이가 제한된 큐브 시스템보다 최대 30배 더 많은 최대 XNUMXm 높이를 저장할 수 있습니다.
“현재 1개의 시스템이 다양한 산업 분야의 고객들에게 설치 중이거나 이미 실제 운영되고 있습니다. ROCKETSOLUTON의 전무이사인 André Nowinski는 "완전한 확장 기능을 갖춘 매우 역동적인 RSX2021 시스템부터 매우 유연한 로밍 시스템까지 우리 시스템의 두 가지 변형이 모두 설치되어 있습니다."라고 말합니다. XNUMX년 XNUMX월부터 시장에 진출한 이 회사는 독일, 오스트리아, 스위스, 프랑스, 이탈리아, 네덜란드, 슬로바키아, 슬로베니아, 스페인 및 스웨덴의 파트너와 협력하고 있습니다. ROCKETSOLUTION의 설립자이자 전무이사인 Florian Vent는 "통합 및 유통 파트너의 수가 이제 XNUMX개로 늘어났습니다."라고 덧붙였습니다.
유연한 RSX 리프트를 사용하면 구성에 따라 시간 및 통로당 최대 1,500회의 보관 및 회수 작업이 가능합니다. 표준 XNUMX단 스토리지 덕분에 시스템은 동일한 성능을 유지하면서도 훨씬 적은 공간을 필요로 합니다. 또한 초소형 디자인으로 인해 일반적인 통로 간격을 절반으로 줄일 수 있습니다. 지능형 컨테이너 배열, 랙킹의 추가 컨베이어 기술 없이 공간 절약형 리프터 이동 및 지능형 유지 관리 액세스를 통해 스토리지 시스템의 사용되지 않는 공간을 더욱 줄입니다. 유연한 저장 깊이와 가변적으로 설치 가능한 리프트 덕분에 어려운 구조적 및 공간적 조건에도 적응할 수 있습니다.
컨테이너를 랙 안으로 밀어 넣지 않는 새로운 유형의 화물 취급 장치는 랙으로 안내되는 컨테이너가 특히 안전하고 정확하게 들어 올려지고 나올 수 있도록 보장합니다. 이는 추가적인 프로세스 신뢰성("댄싱 데드" 없음)과 안정적인 시스템 가용성을 보장합니다.
RSX1은 설계상 공간 손실 없이 컨테이너 높이 100mm에서도 작동합니다. 동일한 저장 공간으로 기존 셔틀 시스템보다 최대 100% 더 많은 저장 용량을 제공합니다. 결과적으로 기업은 RSX1 시스템을 사용할 때 운영 비용이 절감되고 환경 균형이 향상되는 이점을 누릴 수 있습니다.
LogiMAT에서는 로켓솔루션 상무이사인 André Nowinski는 기술 제조업체의 최신 개발, 혁신적인 프로젝트 및 미래 전략에 대해 논의할 예정입니다.
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