क्या वेयरहाउस ऑटोमेशन ओमनीचैनल संचालन की चुनौतियों का समाधान कर सकता है?

महामारी शुरू होने के बाद से, ई-कॉमर्स और खुदरा क्षेत्रों के गोदामों को नई और तेजी से बढ़ती मांग को पूरा करने के लिए अनुकूलित करना पड़ा है। 2020 में, अमेरिका में सभी खुदरा बिक्री में ऑनलाइन खरीदारी का हिस्सा 20% था, और ई-कॉमर्स बिक्री की उम्मीद है $ 1 ट्रिलियन से अधिक इस साल पहली बार. हाथ में अधिक इन्वेंट्री रखने से लेकर ऑटोमेशन बढ़ाने तक, गोदाम और वितरण उद्योग ने पिछले वर्षों में नया रूप ले लिया है, और अभूतपूर्व गति से आगे बढ़ा है।

ई-कॉमर्स और खुदरा गोदामों ने वेयरहाउसिंग बाजार में अधिक जगह घेरनी शुरू कर दी है, 77.57 में इसका मूल्य $2020 बिलियन था और इसके 10% सीएजीआर से बढ़ने की उम्मीद है 2028 तक हर साल। हालाँकि, इस वृद्धि के साथ-साथ बड़ी चुनौतियाँ भी आती हैं, खासकर जब ओमनीचैनल गोदाम चल रहे हों। दैनिक कार्यों के लिए नवीन तरीकों और दृष्टिकोणों की आवश्यकता है।

ई-कॉमर्स और खुदरा क्षेत्र में गोदामों और वितरण केंद्रों के सामने आने वाली शीर्ष चुनौतियाँ निम्नलिखित हैं।

इन्वेंट्री दृश्यता की कमी से निपटना। जब इन्वेंट्री कई वितरण चैनलों में फैली हुई हो तो उसे ट्रैक करना मुश्किल होता है। उपभोक्ता ऐसे उत्पादों की तलाश में हैं जिनकी डिलीवरी उसी दिन या अधिकतम दो से तीन दिनों के भीतर की जा सके। इसके अलावा, स्पष्ट इन्वेंट्री दृश्यता होने से आपूर्ति श्रृंखला संचालन के पूर्वानुमान और योजना बनाने में मदद मिलती है। गलत इन्वेंट्री ट्रैकिंग स्टॉक के अधिक या कम स्तर का कारण बन सकती है, जिससे कुछ आइटम बिक्री के लिए उपयुक्त नहीं रह जाते हैं, और पिकर उत्पादकता में कमी आती है।

एक ही गोदाम में विभिन्न प्रक्रियाएँ चलाना। एक ओमनीचैनल वेयरहाउस में, कई प्रक्रियाओं को समानांतर में सुचारू रूप से चलाना होता है। स्टोर डिलीवरी और ऑनलाइन बिक्री, जिन्हें अपने आप में बहुत अलग तरीके से नियंत्रित किया जाता है, को एक ही गोदाम में संयोग और सह-अस्तित्व में होना चाहिए, जिसे दोनों दृष्टिकोणों को एक साथ अनुकूलित करना सीखना चाहिए।

बढ़े हुए थ्रूपुट का प्रबंधन करना। ऑनलाइन बिक्री में वृद्धि के साथ उठाए जाने वाले और संसाधित किए जाने वाले व्यक्तिगत ऑर्डरों की संख्या में भी वृद्धि होती है। वॉल्यूम को प्रबंधित करने के लिए सुविधाओं को मजबूत और कुशल तरीकों को लागू करना चाहिए।

इन्वेंट्री प्रक्रियाओं को मैन्युअल रूप से प्रबंधित करना। मैन्युअल प्रसंस्करण अधिक मानवीय त्रुटि की गुंजाइश छोड़ता है, साथ ही इन्वेंट्री दृश्यता की कमी में योगदान देता है।

ग़लत 3PL के साथ साझेदारी करना। एक अनुभवी तृतीय-पक्ष लॉजिस्टिक्स प्रदाता के साथ साझेदारी करने से गोदामों को इन्वेंट्री और ओमनीचैनल पूर्ति को अनुकूलित करने में मदद मिल सकती है। हालाँकि, अक्सर ऑर्डर वॉल्यूम बढ़ने पर लचीलापन प्राप्त करने के लिए सही 3PL ढूंढना मुश्किल हो सकता है।

आधुनिक समय का गोदाम स्वचालन विभिन्न रूपों में आता है।

स्वचालित निर्देशित वाहन (एजीवी) ईंट-और-मोर्टार खुदरा या ई-कॉमर्स के लिए ऑर्डर को क्लस्टर करने और उन्हें सही पिकिंग स्टेशन तक पहुंचाने का निर्णय लेने के लिए एल्गोरिदम की कई परतें प्रदान करते हैं। दोनों पिकिंग स्टेशनों के लिए ओमनीचैनल संचालन का समर्थन करने का विकल्प भी होना चाहिए।

एजीवी एल्गोरिदम ऑर्डर प्राथमिकता और आवश्यक SKU के अनुसार रोबोट मार्गों, डिब्बे और गोदाम में उनके विशिष्ट स्थानों पर विचार करते हैं। एक "पुट-टू-लाइट" प्रणाली स्वचालित रूप से पिकर को सूचित कर सकती है कि पुट वॉल पर ऑर्डर के लिए यूनिट को कहां रखा जाए। उन्नत सॉफ्टवेयर के साथ, एजीवी भविष्य के मार्गों और आदेशों की भविष्यवाणी भी कर सकते हैं, जिससे चयन और प्रसंस्करण संचालन सरल हो जाएगा।

ई-कॉमर्स पिकिंग स्टेशन बड़ी संख्या में SKU और अनेक ऑर्डरों को संभालता है। स्मार्ट रोबोट डिब्बे वितरित करते हैं, फिर यूनिट स्कैन होने के बाद उन्हें पिकिंग स्टेशन से दूर ले जाते हैं।

खुदरा चयन स्टेशन थोक और थोक ऑर्डर के लिए उपयोग किया जाता है। यह समान SKU के साथ उच्च-मात्रा वाले ऑर्डर को संभाल सकता है। गतिविधि के इस स्तर पर, एक ही बिन को बार-बार पिकिंग स्टेशन पर लाने में समय लगता है और गोदाम की दक्षता कम हो जाती है। इसके बजाय, जिन डिब्बे की आवश्यकता होगी उन्हें एक बार रिटेल पिकिंग स्टेशन पर लाया जाएगा, रोबोट द्वारा ले जाया जाएगा, और उनके निर्दिष्ट शेल्विंग सिस्टम में रखा जाएगा। सिस्टम स्वचालित रूप से पिकर को निर्देश देता है कि कौन सी वस्तु उठानी है, और किस क्रम में वस्तु को बिन में रखना है।

हाइब्रिड पिकिंग मोड ई-कॉमर्स और रिटेल पिकिंग स्टेशनों की गतिविधियों को एक में जोड़ता है। डिब्बे लाने और आउटबाउंड प्रक्रिया में भाग लेने के लिए कई रोबोटों की आवश्यकता होती है, चाहे बीनने वाले हों या पुनःपूर्ति करने वाले। बीनने वाले को यह निर्देश देने के लिए कि रोबोट से कब सामान लेना है और स्टेशन की अलमारियों से कब सामान लेना है, सही सॉफ्टवेयर महत्वपूर्ण है।

एक व्यापक प्रणाली गोदाम प्रबंधकों को इन्वेंट्री दृश्यता को अधिकतम करने और थ्रूपुट को बढ़ाने के साथ-साथ कई प्रक्रियाओं को समानांतर में चलाने में सक्षम बनाती है। क्योंकि आज की तकनीक को विभिन्न प्रकार के उपयोग के मामलों में तैनात किया जा सकता है, गोदाम आसानी से प्रक्रियाओं का प्रबंधन कर सकते हैं, और समझ सकते हैं कि वास्तव में क्या और कब होना चाहिए। यह उन सुविधाओं के लिए एकदम सही समाधान है जो एक ही छत के नीचे कई, जटिल पूर्ति कार्यों को प्रसारित करने और अपने ग्राहकों को सर्वोत्तम सेवा प्रदान करने की कोशिश कर रही हैं।

उलरिच टॉफ़्ट उत्पादों के उपाध्यक्ष हैं काजा रोबोटिक्स.

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• स्रोत: https://www.supplychainbrain.com/blogs/1-think-tank/post/36479-can-warehouse-automation-solve-the-challenges-of-omnichannel-operations