ABB Movu escala – Logistics Business® Magazine را انتخاب کرد

در دسامبر 2023، ABB Electrification Norway AS قراردادی با LIS، توزیع کننده Movu Robotics در نروژ، برای نصب راه حل انجام سفارش escala Movu در محل تولید خود در Skien، نروژ امضا کرد. این شرکت فناوری بین‌المللی به دنبال استفاده بهتر از فضای محدود با خارج کردن قطعه ذخیره‌سازی از تولید و عرضه دومی از طریق بلوک‌های کوچکتر در یک زمان بوده است.

ما چند سال پیش با ABB درباره چالش‌ها صحبت کردیم، زیرا نمی‌توانستیم اندازه اتوماسیون مورد نیاز را در آن زمان ارائه دهیم. من فکر می کنم که صداقت به ایجاد اعتماد کمک کرد. ما فقط زمانی چیزی را می فروشیم که مطمئن باشیم راه حل به خوبی جواب می دهد.»

مهندسان ABB مانند ما تحت تأثیر راه حل اسکالا قرار گرفتند. Eirik Toft، مدیر ارشد فروش LIS گفت: راه حل یک مهر بزرگ از کیفیت است.

ASRS در انعطاف پذیری و در دسترس بودن برتر است

Movu escala یک ASRS (سیستم ذخیره سازی و بازیابی خودکار) جمع و جور است که در آن ربات های خودران آزادانه در سه بعدی حرکت می کنند تا کالاهای با اندازه های بسیار متغیر را انتخاب کنند. این سیستم به گونه‌ای طراحی شده است که ورود آسانی به اتوماسیون پیچیده باشد و در عین حال انعطاف‌پذیرتر از راه‌حل‌های مشابه است، که اغلب در نوع کالاها و جعبه‌هایی که قابل حمل هستند بسیار استاندارد هستند.

برای بررسی و ارزیابی سیستم اسکالا، تیمی از ABB، شامل مهندسان و تدارکات، به کارخانه مووو در بلژیک رفتند تا راه حل زنده را در مرکز فناوری و تجربه رباتیک مووو در لوکرن ببینند.

من سال‌ها با راه‌حل‌های اتوماسیون کار کرده‌ام و در مورد بسیاری از آنها هیجان‌زده بودم. با این حال، من به شدت Movu escala را تحسین می‌کردم، زیرا باکس‌های زیادی را علامت می‌زند. انعطاف پذیری، کارایی و مقیاس پذیری آن کاملاً با آنچه قبلاً دیده بودیم متفاوت است. علاوه بر این، همکاری نزدیک با کارکنان فنی ABB که علاقه زیادی به کارهای مهندسی که اساس راه حل را تشکیل می دهد، بسیار عالی بود.

Kjetil Andersen رئیس صنعتی سازی در ABB است و گفته های تافت را تأیید می کند. ما از انعطاف‌پذیری، مقیاس‌پذیری و افزونگی روبات‌های رایگان و مستقل خوشمان آمد. اگر یک ربات خراب شود، باز هم می توان انبار را با ظرفیت کمی کمتر اداره کرد. با دیگر سیستم هایی که ما به آنها نگاه کردیم این امکان وجود نداشت. اگر همه چیز اشتباه پیش برود، ممکن است ناگهان متوقف شود.»

تولید در Skien را با حاشیه زیادی ساده می کند

زمانی که نصب اسکالا در اسکین به پایان برسد، طول آن 22.5 متر، عرض آن 11 متر و ارتفاع آن 14 متر خواهد بود. حدود 6,000 مکان وجود دارد که به این بستگی ندارد که ابتدا از در دسترس ترین مکان انتخاب شود. در کنار انعطاف‌پذیری که اجازه می‌دهد کل کاتالوگ محصول در یک سیستم، بزرگ یا کوچک جمع‌آوری شود، ورودی و خروجی خودکار نوآوری‌های اصلی هستند. روبات‌ها به‌طور خودکار بین ذخیره‌سازی و تولید حرکت می‌کنند، کیت‌های مونتاژ شده را انتخاب می‌کنند و به جای اقلام جداگانه. قبلاً، چنین کیت‌هایی باید بیرون گذاشته می‌شدند و فضای زیادی را در وسط منطقه تولید اشغال می‌کردند، که اکنون به ABB Electrification Norway AS اجازه می‌دهد تا تولید را فشرده‌تر انجام دهد.

این سیستم مجهز به دو خط در طبقات مختلف است که منعکس کننده دو طبقه ربات های AMR است. انتخاب کنید و کالا را بین کارخانه ها و کارگران تولید تحویل می دهد. این به آنها امکان می دهد همزمان با دریافت جعبه های جدید، جعبه ها را دوباره به سیستم بارگذاری کنند و در زمان زیادی صرفه جویی کنند.

"موفقیت در رباتیک فقط ساخت ماشین های پیشرفته نیست. این همچنین در مورد ارائه راه حل های قابل دسترس و قابل اعتماد است. و این در مورد ایجاد مشارکت های موفق است. نوآوری زمانی رشد می کند که تیم ها دوست داشته باشند مووو و LIS با هم ترکیب می شوند و تخصص و دیدگاه های متنوعی را ترکیب می کنند که در نهایت مشتری از آن سود می برد. به لطف همکاری روان ما با LIS، ما توانستیم انتظارات ABB را برآورده کنیم! استفان پیترز، مدیر عامل Movu Robotics گفت.

ما همکاری مثبتی را با Movu Robotics و LIS تجربه کرده‌ایم. آن‌ها در صورت نیاز به مشاوره سریع پاسخ دادند و منابع مورد نیاز ما را فراهم کردند.»