بحث کوتاهی در مورد نمای فشاری زنجیره تامین

بحث کوتاهی در مورد نمای فشاری زنجیره تامین

گره منبع: 2970373
گسترش عشق

چکیده:

فرآیندهای زنجیره تامین، مواردی را با نیازهای بازار آغاز می‌کند، که تحقیق و توسعه را تحت فشار قرار می‌دهد، که تولید را تحت فشار قرار می‌دهد و تولید، بازاریابی را برای پاسخگویی به تقاضای قبلاً بیان شده سوق می‌دهد. اگر سفارشات مشتری حدس و گمان باشد و اجرای سفارش بر اساس پیش بینی آغاز شود، فرآیند زنجیره تامین تحت فرآیند "فشار" است. تقاضا از موجودی محصول نهایی تامین نمی شود، بلکه از طریق تولید تامین می شود. در زنجیره‌های لجستیک یا زنجیره‌های تامین، مراحل به‌طور معمول به صورت «فشار» و «کشش» عمل می‌کنند. فرآیندهای زنجیره تامین گاهی با تحقیق و توسعه شروع می‌شود که تولید را تحت فشار قرار می‌دهد. اجرای فرآیند زنجیره تامین به تقاضای مشتری واکنش نشان می دهد. 

کلمات کلیدی: زنجیره تامین، فشار، کشش، لجستیک.

معرفی:

اصطلاحات تجاری "Push" و "Pull" از مدیریت لجستیک و زنجیره تامین سرچشمه گرفته اند. نسبت به مشتری تقاضا، فرآیندهای زنجیره تامین اجرا می شوند که به دو دسته کلی "فشار" و "کشش" تقسیم می شوند.

نمای Push-Pull فرآیند زنجیره تامین:

اجرای فرآیند زنجیره تامین به تقاضای مشتری واکنش نشان می دهد. سپس، تحت فرآیند "کشش" است. اگر سفارشات مشتری حدس و گمان باشد و ما اجرای سفارش را بر اساس پیش بینی شروع کنیم، در این صورت فرآیند زنجیره تامین تحت فرآیند "فشار" است.

نمای فشاری-کششی
استراتژی کسب و کار

فرآیندهای زنجیره تامین گاهی اوقات با تحقیق و توسعه شروع می شود که باعث فشار می شود تولید. و خود تولید، بازاریابی را برای ایجاد تقاضا تحت فشار قرار می دهد. فرآیندهای زنجیره تامین در موارد دیگر با نیازهای بازار آغاز می شود که باعث فشار می شود تحقیق و توسعه، که تولید را تحت فشار قرار می دهد و تولید بازاریابی را برای پاسخگویی به تقاضای قبلاً بیان شده سوق می دهد.


استراتژی فشار

استراتژی کشش

A. از استراتژی فوق در جایی که عدم قطعیت تقاضا نسبتاً کم است استفاده کرد.
الف. برای آن بخش از زنجیره تامین که عدم قطعیت تقاضا در آن بالا است استفاده می شود.
ب- پیش‌بینی‌های بلندمدت باعث تولید و توزیع می‌شود.
ب.تقاضا باعث تولید و توزیع می شود.
ج. مقدار سفارش بر اساس الگوهای سفارش گذشته از انبار خرده فروش تعیین شده است.
ج. پاسخ به دستور خاص.
D. قادر به پاسخگویی به تقاضای تغییر یافته نیست.
د. داده های نقطه فروش که برای اطلاع از تقاضا استفاده می شود.
E. موجودی بزرگ مورد نیاز است.
E. نه فهرست.
F. هزینه تبلیغات کمتر.
F. هزینه های تبلیغات ممکن است بیشتر باشد.
G. انواع مختلف دسته های تولید آسان برای پیاده سازی.
ز. اجرای دسته های بزرگ تولیدی مشکل است.
 

نمونه LL Bean:

LL Bean تمام فرآیندها را در چرخه سفارش مشتری پس از آن اجرا می کند مشتری می رسد. تمام فرآیندهای چرخه پر کردن را با پیش بینی تقاضا انجام می دهد. برای Dell، که یک تولید کننده کامپیوتر سفارشی است، وضعیت متفاوت است. آنها تقاضای محصول نهایی را پر نمی کنند فهرست اما از تولید

LL Bean در مقابل دل استراتژی:

LL Bean تمام فرآیندهای چرخه سفارش مشتری را پس از ورود مشتری اجرا می کند. آنها تمام فرآیندهای چرخه پر کردن را با پیش بینی تقاضا انجام می دهند. برای Dell، که یک تولید کننده کامپیوتر سفارشی است، وضعیت متفاوت است. آنها تقاضا را از موجودی محصول نهایی پر نمی کنند، بلکه تقاضا را از تولید پر می کنند. که در منطقی زنجیره‌ها یا زنجیره‌های تأمین، مراحل به‌طور معمول به دو صورت «فشار» و «کشش» عمل می‌کنند. بین این نقاط، یک نقطه مرزی وجود دارد. برای اتخاذ تصمیمات استراتژیک مرتبط با طراحی زنجیره تامین، دیدگاه Push-Pull ضروری است. این به شناسایی مرز فشار/کشش کمک می کند تا زنجیره تامین بتواند عرضه و تقاضا را به طور موثر مطابقت دهد. استراتژی Push-Pull برای درک بهتر این مفاهیم در زیر متمایز شده است:

نتیجه:

استراتژی Push-Pull در بسیاری از زنجیره های تامین اعمال می شود. زنجیره تامین نساجی و پوشاک در دنیای کنونی یک Push-Pull در نظر گرفته می شود زنجیره تامین، که به آن زنجیره تامین همزمان نیز می گویند. در این استراتژی، مراحل اولیه زنجیره تأمین را بر اساس استراتژی «فشار» قرار می‌دهد، در حالی که مراحل پایانی بر روی یک سیستم «کشش» عمل می‌کند. رابط بین مراحل مبتنی بر فشار به مرز فشار - کشش اشاره دارد. در صنعت نساجی جنوب آسیا، مشاهده شده است که به عنوان یک تولید کننده پارچه، نخ را بر اساس یک پیش بینی برون سپاری می کنند و طبق تقاضای واقعی مشتری می بافند. قبل از بافتن، قسمت "فشار" زنجیره تامین آنها، در حالی که قسمت "کشش" با بافت شروع می شود، که قسمت را فشار می دهد، با بافتن شروع می شود. بافندگی بر اساس تقاضای واقعی خریدار است. عدم قطعیت در تقاضای نهایی بیشتر از تقاضای قطعات است که منجر به کاهش موجودی ایمنی می شود. ما متوجه شدیم که مدیریت زنجیره تامین پوشاک از "Push" به "Pull" و در پایان به یک سیستم همگام حرکت می کند. راه دیگری برای توضیح زنجیره تامین این است کهنمای چرخه ای از زنجیره تامین".

ادامه مطلب:

تمبر زمان:

بیشتر از زنجیره 24