Kuidas tarneahela planeerimine töötab: üldine arutelu – Schain24.Com

Kuidas tarneahela planeerimine töötab: üldine arutelu – Schain24.Com

Allikasõlm: 2891391
Jaga armastust

Abstraktne

Klientide nõudluse ebakindlust tuleb arvesse võtta, luues tootmine planeerida ja eelkõige tootmiskoguseid, et rahuldada parimal võimalikul viisil ebakindlaid klientide nõudlusi ja maksimeerida kasumit, minimeerides tootmiskulud. Koondplaneerimine on protsess, mille käigus ettevõte otsustab oma ideaalse võimsuse, tootmise, varude, laoseisude, hinnakujunduse, alltöövõtu jms üle. Tootmise planeerimine on tootmiskohta või -piirkonda puudutavate tootmistellimuste õige paigutamine. ning tootmistellimuste ajakava ja järjestamine. Parameetrid on tavaliselt tootmismäär, tööjõud, ületunnitöö, masinate võimsustase, alltöövõtt, mahajäämus ja inventar käepärast. Planeeritud ületunnitöö kogus on tootmise koondplaneerimise parameeter. Moerõivaste tootmise planeerimine peab tulema toime nõudluse ebakindlusega. Erinevate ettevõtete koostööprognoosid on oluliseks sisendiks tarneahela koondplaneerimisel. Tootmisplaani koostamise ajal aga ennustati klientide nõudmised on suures osas ebakindlad.

Märksõnad: Tarneahela koondplaneerimine, nõudlus, prognoos, rõivaste tarneahel.

Artikkel:

Sissejuhatus:

Supply Chain Planning (SCP) on strateegia kompromisside säilitamiseks kaupade ja teenuste pakkumise ja nõudluse vahel. SCP on tarneahela juhtimise üks peamisi elemente, samas kui teine ​​​​on tarneahela täitmine. Koondplaneerimise meetodeid kasutatakse tarneahelas tootmise, allhangete ja mahajäämuste üle otsustamiseks.

Ettevõtte tarneahel

Tarneahela planeerimine hõlmab ettevõtte üldise tarneahela paljusid aspekte. SCP sisaldab tööriistade või laoseisu kasutamist, müüki või tootmist. Täpne planeerimine aitab hõlpsamini täita varude haldamise nõudeid õigel ajal. Mitme ekraaniga armatuurlaud võib konkreetsete liidesestrateegiate abil muuta äriprotsessi läbipaistvaks. Need asjad aitavad tarneahela juhid säästa raha ja võimaldada neil tõhusalt töötada.

tarneahela planeerimine1
tarneahela planeerimine

Koondplaneerimine

Koondplaneerimine on protsess, mille käigus ettevõte otsustab kindlaksmääratud aja jooksul oma ideaalse võimsuse, tootmise, varude, laoseisude, hinnakujunduse, alltöövõtu jms üle. Koondplaneerimise eesmärk on rahuldada nõudlust ja maksimeerida kasumit. See ei keskendu koondplaneerimisele ainult laoseisuga seotud otsustele, vaid lahendab koondotsuste probleemid. Et see oleks tõhus, vajab see kogu tarneahela planeerimist ja selle tulemustel on tohutu mõju kogu tarneahela toimimisele. Erinevate ettevõtete koostööprognoosid on oluliseks sisendiks tarneahela koondplaneerimisel. Paljud tarneahela planeerimise piirangud on tingitud teistest partneritest väljaspool ettevõtlus.

Koondplaneerija eesmärgid

Koondplaneerija esmane eesmärk on tuvastada teatud parameetrid kindlaksmääratud aja jooksul. Parameetrid on tavaliselt tootmismäär, tööjõud, ületunnitöö, masinate võimsustase, alltöövõtt, mahajäämus ja inventar käes. Tootmismäär pole midagi muud kui ajaühikus valmivate ühikute arv. Tootmiseks vajalike töötajate arv või võimsusühikud on ka parameeter, mida nimetatakse tööjõuks. Planeeritud ületunnitöö kogus on tootmise koondplaneerimise parameeter. Tootmiseks vajalik masinavõimsuse ühikute arv (masina võimsustase). Alltöövõtu võimsust on vaja kindlaksmääratud ajaperioodi jooksul (alltöövõtt). Nõudlust, mis ei ole määratud ajas ja mis on edasi lükatud tulevaseks perioodiks, nimetatakse mahajäämuse parameetriks. Inventar käepärast on parameeter, mis tähistab teatud aja jooksul ülekantud laoseisu.

Tootmise planeerimine rõivaste tarneahelas

Kliendinõudluse ebakindlust tuleb arvesse võtta tootmisplaani ja eelkõige tootmiskoguste koostamisel, et rahuldada parimal võimalikul viisil ebakindlat kliendinõudlust ja maksimeerida kasumit, minimeerides tootmiskulusid. Tootmise planeerimine on tootmiskohta või tootmispiirkonda puudutavate tootmistellimuste õige paigutamine, samuti tootmistellimuste ajakava ja järjestus. Sellel on moe jaoks suur majanduslik tähtsus rõivad tarnijad. Tootmisplaani koostamise ajal on aga prognoositavad klientide nõudmised ebakindlad. Väga oluline on koostada kindel tootmisplaan, mis suudab hallata nõudluse prognoosist tulenevat riski. Moerõivaste tootmise planeerimine peab vastama nõudlusele ebakindlus. [1]

Järeldus

Kui nõudlus ja tootmisvõimsus viitavad sellele, et ettevõte suudab toota ja müüa 10,000 8,000 ühikut, kuid ta saab endale lubada vaid XNUMX ühikut, peavad nad kasutama oma tarnete väiksemat arvu. Prognoos näitab, kui palju nad peavad nõudluse rahuldamiseks tootma, et ettevõte teaks tarnete arvu, mida nad tootlikkuse säilitamiseks vajavad. Eelnevat kogemust saab kasutada juhendina ning valdkonna suundumusi, majandusprognoose ja turundus-/müügijuhi tagasisidet, et teha kindlaks nende toodete tõenäoline nõudlus lähikuudel. Ettevõte peab oma toodete nõudlust ette nägema, enne kui saab planeerida tarnete tellimist. Nad saavad hinnata oma tootmisosakond et teha kindlaks, kui palju tooteid on võimalik kavandatava perioodi jooksul mõistlikult toota. Kui nad plaanivad tarnete ostmiseks laenu võtta, lisage intressikulud oma toodetud toodetest saadava kasumi hinnangusse. Teisisõnu, seda, mida nad peavad tootma, tuleb alati võrrelda sellega, mida saate endale lubada.

viited

1. Ait-Alla. Abderrahim, Teucke. Michael,  Lütjen. Michael, Samaneh Beheshti-Kashi. Samaneh ja Karimi. Hamid Reza. (2014). “Tugev tootmise planeerimine moerõivatööstuses nõudluse ebakindluse tingimustes riskitingimustega väärtuse tõttu". Matemaatilised ülesanded inseneriteaduses. Köide 2014, artikli ID 901861, 10 lk.http://dx.doi.org/10.1155/2014/901861

2. Johnston, Kevin. “Koondplaneerimine tarneahela juhtimises".https://smallbusiness.Chron.com/aggregate-planning-supply-chain-management-73641.html

3.https://en.wikipedia.org/wiki/Production_planning#/media/File:Planning_department_bulletin_board,_1911.jpg

Ajatempel:

Veel alates S kett 24