Der weltweite Bekleidungsboom ist ein Klimawandel | GreenBiz

Neuauflage von Plato

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Jedes Jahr kommt es zu Produktionsausfällen bei den Herstellern rund 100 Milliarden Kleidungsstücke, was Mode zu einem der macht größten Branchen der Welt mehr als erzeugen 1.7 Billionen Dollar Umsatzsteigerungen und Beschäftigung von Dutzenden Millionen Menschen.

Doch die Umweltkosten der Textilherstellung sind enorm und reichen vom Wasserverbrauch für die Bewässerung von Baumwollfarmen bis hin zur Verbrennung fossiler Brennstoffe für den Betrieb von Fabriken. Die kombinierten Textil- und Bekleidungssektoren tragen ebenso viel bei 10 Prozent der weltweiten Treibhausgasemissionen.

Laut Earth.org produziert die Branche mit dem Aufkommen von Fast Fashion Müllberge, die jedes Jahr etwa 92 Millionen Tonnen auf Mülldeponien landen. Das entspricht einem Müllwagen voller Kleiderabfälle jede Sekunde.

Wenn die Welt ihre ehrgeizigen Klimaverpflichtungen des Pariser Abkommens einhalten will, muss die Industrie schnelle und substanzielle Maßnahmen ergreifen, um den Schaden zu verringern.

Mit dem Aufstieg der Fast Fashion verursacht die Branche jedes Jahr 92 Millionen Tonnen Abfall – das entspricht einem Müllwagen voller Kleidung pro Sekunde.

Globale Marken und Einzelhandelsketten treiben Aktivitäten in der Textil- und Bekleidungs-Wertschöpfungskette voran, indem sie die Produktion an Hersteller in Entwicklungsländern vergeben, und sie spielen eine Schlüsselrolle bei der Nachhaltigkeit der Branche. Zusammenarbeit mit politischen Entscheidungsträgern, Finanzinstitutionen wie der International Finance Corporation (IFC) und Verbraucher werden ebenfalls von entscheidender Bedeutung sein, um Wassereinsparung, Energiedekarbonisierung und verantwortungsvolle Abfallbewirtschaftungspraktiken zu erreichen.

Die Branche hat sich zum Ziel gesetzt, bis 2050 Netto-Treibhausgasemissionen von Null zu erreichen Charta der Modeindustrie für Klimaschutz, und die EU verlangt von der Industrie, bis 2030 die Kreislaufwirtschaft zu erreichen. Einige große Marken und Zulieferer ergreifen bereits Maßnahmen. Levi Strauss & Co. arbeitet mit Lieferanten zusammen, um deren Leistung zu verbessern 40 Prozent absolute Reduzierung in der Lieferkette einschließlich Scope-3-Emissionen bis 2025. Der Luxuskonzern Kering hat startete Pilotprojekte zur regenerativen Landwirtschaft und unterstützte zwei Dutzend Mühlenlieferanten um ihre Wasser- und Energieeffizienz zu verbessern.

In Bangladesch hat DBL Hamza Textiles Ltd. – ein wichtiger Lieferant von PUMA, Inditex und anderen – Solarsysteme installiert, die Abwasseraufbereitung verbessert und energieeffiziente Maschinen eingebaut. IFC hat 22 Millionen US-Dollar investiert, um die Finanzierung der benötigten Technologien zu unterstützen.

Die Branche hat sich zum Ziel gesetzt, bis 2050 Netto-Null-Emissionen zu erreichen – und die EU verlangt von der Branche, dass sie bis 2030 die Kreislaufwirtschaft erreicht.

Während die Pandemie die Nachfrage nach Bekleidung vorübergehend dämpfte und die Lieferketten störte, bot die Krise einen unerwarteten Schub für die Nachhaltigkeit. „Nearshoring“ Die Konzentration der Produktion näher an den Verbrauchermärkten hat nicht nur globalen Marken dabei geholfen, Schwachstellen in der Lieferkette zu verringern, sondern auch die transportbedingten Emissionen gesenkt. Es hat Fabriken in Marokko, Tunesien, Ägypten und Jordanien, die europäische Marken beliefern, und Mittelamerika, das Nordamerika beliefert, die Möglichkeit geboten, in energie- und wassereffizientere Produktionslinien zu investieren.

Unterdessen haben die während der Pandemie eingeführten Reisebeschränkungen den Einsatz von 3D-Digitaldesign populär gemacht, wodurch reisebedingte Emissionen und die Menge an Stoffabfällen aus dem Nähen von Mustern reduziert wurden. Die Integration und Verkürzung der Textil- und Bekleidungslieferketten durch einige Länder hat die transportbedingten Emissionen reduziert und die Rechenschaftspflicht und Transparenz gestärkt. Beispielsweise expandiert ein großer Bekleidungshersteller in Bangladesch in die Stoff- und Garnherstellung und ersetzt Importe aus China und anderswo.

Während der COVID-3-Pandemie eingeführte Reisebeschränkungen haben den Einsatz von XNUMXD-Digitaldesign populär gemacht und so die Reiseemissionen und Stoffabfälle aus dem Nähen von Mustern reduziert

Dennoch steht die riesige globale Textil- und Bekleidungsindustrie vor einem komplizierten Weg zum Netto-Nullpunkt. Lange und komplexe Lieferketten erschweren es globalen Marken, Herstellungsprozesse im Hinblick auf Nachhaltigkeit durchzusetzen oder sogar zu überwachen, insbesondere bei kleineren Lieferanten. Eine weitere Herausforderung besteht schätzungsweise in der entscheidenden Rolle, die Einzelhändler und Verbraucher im Abfall- und Recyclingteil des Kreislaufs spielen 92 Milliarden Tonnen Kleidungsstücke landen jedes Jahr auf Mülldeponien.

Eine Verhaltensänderung wird für die Verwirklichung einer Kreislaufwirtschaft in der Branche unerlässlich sein, aber Unternehmen müssen auch den Herstellungsprozess ändern, der den größten Anteil am Wasserverbrauch, der Umweltverschmutzung und den Treibhausgasemissionen ausmacht.

Die Eindämmung von Wasserverschwendung und -verschmutzung wird bei den großen Akteuren ansetzen

Wasserverbrauch und -verschmutzung gehören zu den größten Herausforderungen der Branche, da etwa ein Fünftel des weltweiten Abwassers aus der Textilfärbung und -behandlung stammt. Branchenorganisation ZDHC hat dazu beigetragen, angestrebte Mindeststandards festzulegen Reduzierung der chemischen Verschmutzung, und bestehende Technologien können den Wasserverbrauch und die Umweltverschmutzung reduzieren, beispielsweise beim Färbeprozess. Diese Innovationen erfordern große Investitionen und beschränken die Akzeptanz auf große Akteure. Industrieparks mit zentraler Abwasseraufbereitung könnten für kleinere Akteure funktionieren.

Beim derzeitigen Niveau wird prognostiziert, dass die Treibhausgasemissionen der Branche durch die Produktionsprozesse bis 50 um mehr als 2030 Prozent ansteigen werden machen den Löwenanteil aus. Erneuerbare Energien bieten die vielversprechendste Lösung und größere Lieferanten und Hersteller wie der IFC-Partner Sanko Textile installieren Solarpaneele. Die Reduzierung der Emissionen wird für die zahllosen kleineren Akteure der Branche eine größere Herausforderung darstellen, während Verbraucher durch weniger Waschen und Trocknen 186 Millionen Tonnen COXNUMX-Emissionen – zusammen mit Wassereinsparungen – einsparen könnten.

Innovation nötig

Aktuelle Fasern (Baumwolle, synthetische Fasern und Zellulosefasern) haben alle unterschiedliche negative Auswirkungen auf die Umwelt. Die Industrie kann diese durch den Einsatz neuer Techniken und Technologien lindern, von der Anwendung von Mikrobewässerung für Baumwollfarmen bis hin zum Ersatz von auf fossilen Brennstoffen basierenden Kunststoffen durch biologisch abbaubare Kunststoffe. wie zum Beispiel solche aus Stärke. Eine breitere Akzeptanz und Skaleneffekte sollten innovative Materialien erschwinglicher machen.

Verschwendung durch Zirkularität eindämmen

Überproduktion und Fast Fashion haben zu einem großen Abfallproblem beigetragen. Derzeit werden weniger als 1 Prozent der Textilabfälle zu neuen Fasern für Kleidung recycelt, also mehr als Jährlich gehen 100 Milliarden US-Dollar an Material verloren. Virtuelle Anprobe-, 3D-Design- und Modemietplattformen können dazu beitragen, Verschwendung zu reduzieren, aber die wirkungsvollste Lösung wird die Umstellung auf eine Kreislaufwirtschaft sein.

Bei vollständiger Skalierung könnten bestehende Recyclingtechnologien 75 Prozent „Textil-zu-Textil-Recycling“ zurück in das System und 5 Prozent recycelte Rohstoffe aus anderen Industrien liefern. Dieser potenzielle Multimilliarden-Dollar-Markt würde bis 5 mindestens 2026 Milliarden US-Dollar an Investitionen in die Recyclingtechnologie und mehr in die Sammel- und Sortierinfrastruktur erfordern.

Globale Bekleidungsmarken und ihr Lieferantennetzwerk stehen unter zunehmendem Druck von Verbrauchern, Regierungen, Arbeitnehmern und Investoren, ihre Betriebe zu dekarbonisieren, Ressourcen zu schonen, Abfall zu reduzieren und die Arbeitsbedingungen zu verbessern.

Obwohl die Produktion boomte, um den Bedürfnissen einer wachsenden Weltbevölkerung gerecht zu werden, haben Textil- und Bekleidungshersteller in den letzten Jahrzehnten erhebliche Fortschritte gemacht. Allerdings bedarf es einer noch stärkeren Zusammenarbeit entlang der gesamten Wertschöpfungskette sowie der Unterstützung von politischen Entscheidungsträgern und internationalen Finanzinstitutionen, damit die Branche eine CO2-freie Zukunft sichern kann.

Dieser Bericht ist Teil einer Nachhaltigkeitsreihe der International Finance Corporation, in der die Chancen und Herausforderungen untersucht werden, mit denen verschiedene Branchen konfrontiert sind, sowie die Rolle, die die IFC dabei spielen kann, diese Herausforderungen zu bewältigen und zu einem grüneren Planeten beizutragen.