Optimale Lagerlösung für Ersatzteile - Logistics Business® Magaz

Optimale Ersatzteillagerlösung – Logistics Business® Magaz

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Swedish Agro Machinery AB, Händler und Importeur von Landmaschinen, hat beschlossen, sein Ersatzteillagersystem zu zentralisieren und das neue Lager von 3,700 Quadratmetern mit Logistiklösungen von SSI Schäfer auszustatten. Paletten- und Kragarmregale, Regale und SSI LOGIMAT® Vertikalhubmodule sind Teil der Lösung. Das Ergebnis: ein kompaktes Lager mit bis zu 23,000 verschiedenen Teilen und einer Übernachtlieferung.

Im Jahr 2016 übernahm Swedish Agro Machinery den Import von Claas-Produkten, einem Hersteller von Landmaschinen, nach Schweden und Norwegen. Die neue, aktualisierte Organisationsstruktur erforderte eine neue Einrichtung zur effizienten Lagerung von Ersatzteilen. Sie entschieden sich für Skåne Skurup, mitten in einem der fruchtbarsten Agrargebiete Schwedens, auch in der Nähe von Dänemark und dem Zentrum des europäischen Kontinents. Die Herausforderung bestand darin, dass die Teile aufgrund der unterschiedlichen Abmessungen im neuen Lager sehr unterschiedlich gelagert werden mussten. Swedish Agro hatte in der Vergangenheit bereits einige Projekte mit SSI Schäfer realisiert und war daher von Anfang an als Partner in das Projekt eingebunden.

„Wir suchten einen Lieferanten für das Gesamtsystem. Wir wollten mit dem Hersteller zusammenarbeiten, um die beste Qualität der Ausrüstung und die vollständige Kontrolle über deren Produktion sicherzustellen. Deshalb wurde SSI Schäfer als Generalunternehmer für das Projekt ausgewählt“, erzählt Martin Gerdtsson, Ersatzteilmanager bei Swedish Agro Machinery in Skurup.

Für Swedish Agro ist die Präsenz vor Ort von entscheidender Bedeutung. Wenn eine Landmaschine im Einsatz ist, sollte es insbesondere in der Hochsaison zu keinen Störungen kommen. Aus diesem Grund veranstaltet das Unternehmen 25 Werkstätten im Netzwerk mit besonderem Schwerpunkt auf landwirtschaftlichen Gebieten in Skåne, Västra Götaland, Östergötland und Uppland. Die Verpflichtung von Swedish Agro besteht darin, die bestellten Ersatzteile für den nächsten Tag zu liefern, wenn sie vor Ort nicht vorhanden sind.

Materialfluss unterstützt durch die neue Lösung

Die Waren werden per LKW angeliefert, an den Arbeitsplätzen manuell ausgepackt, nach Art und Größe sortiert und in verschiedene Lagersysteme verbracht. Ersatzteile für Landmaschinen variieren stark in Größe, Anteil und Gewicht. Vom Einzelbolzen bis zur Eingangsschraube ist in der Zehn-Meter-Klasse alles dabei.

Tatsächlich benötigte Swedish Agro zehn verschiedene Lagerungsmöglichkeiten. Dazu zählen Weitspann- und Kragarmregale für liegende Ware sowie Fächer für die Lagerung stehender Leisten. Dies ist sehr effektiv, da einige Ersatzteile recht groß sein können. Um auch den vertikalen Raum optimal zu nutzen, wurde ein Schmalgang mit Regalen eingerichtet. Kleinere Ersatzteile werden in zwei SSI LOGIMAT® Vertikalliftmodulen gelagert, die Platz für rund 16,000 Artikel bieten.

Wenn für eine Bestellung Waren benötigt werden, werden diese per Gabelstapler oder manuell von einem Mitarbeiter kommissioniert und an den Arbeitsplätzen für den Versand verpackt. Alle Bestellungen, die bis 3.30 Uhr eingehen, werden am nächsten Morgen in die Servicewerkstätten geliefert. Möglich wird dies durch eine dichte Logistik mit Übernachtlieferungen.

„Swedish Agro ist seinen Kunden treu und hält die versprochene Qualität aufrecht Lieferanten Bedingungen. Unsere Anlage konnte im Einklang mit der Ersatzteilexpansion wachsen und sich mit neuen Möglichkeiten weiterentwickeln. Wir freuen uns sehr, dieses Projekt zu leiten und Swedish Agro mit einem System zur Perfektionierung ihres Materialflusses zu unterstützen“, schließt Anders Jonasson, Vertriebsleiter bei SSI Schäfer.

Mit dem neuen Lager hat Swedish Agro seine Position gestärkt, indem es die Ersatzteilverfügbarkeit in der Region sicherte und seine Kapazitäten optimierte. Martin Gerdtsson fasst zusammen: „Die Hauptgründe, warum wir uns entschieden haben SSI Schäfer „Wir hatten von Anfang an das Gefühl, dass unsere Bedürfnisse durch die Zusammenarbeit bereits bekannt waren und dass sie natürlich eine Lösung für die Lagerung von Ersatzteilen unterschiedlichster Abmessungen hatten.“

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