保持面包店配送新鲜

Cimcorp 通过快速、可扩展的解决方案帮助 Kwik Trip 在其新烘焙设施中实现订单履行自动化，旨在满足不断增长的需求并保证每天在 700 多个地点销售的烘焙产品的新鲜度。

为了满足对其烘焙产品不断增长的需求并为整个中西部地区的商店提供库存，Kwik Trip 计划于 2017 年在威斯康星州拉克罗斯开设一家全新的、占地 200,000 平方英尺的烘焙工厂，专门为跨三个同时生产线生产面包和小圆面包。

新设施需要上线并与前一个设施的重新利用保持一致，并最终生产和分配四倍的产量。为了满足这些要求，合理的选择是尽可能实现自动化并设计一个最先进的设施，其中先进的系统将在一个精心策划的集成系统中处理大部分生产、包装、仓储和出库配送。时尚。

La Crosse 烘焙工厂于 2018 年秋季开业，生产和分销 19 种面包和小圆面包。在生产方面，Kwik Trip 已经能够实现从原料混合到在面包上撒种子的所有流程的自动化。 Kwik Trip 的工厂操作员负责管理这些自动化操作，他们通过触摸屏监视器对流程具有完全的可见性和控制力。

生产完成后，成品被送往包装部门，在那里不同的自动化系统负责面包切片、装袋和扎袋。这些货物一旦包装完毕，就会进入端到端流程中最关键的点之一——仓库。

拉克罗斯烘焙工厂包括一个 87,000 平方英尺的仓库，占建筑面积的三分之一以上。在选择仓库内自动存储和检索产品的系统时，Kwik Trip 向 Cimcorp 求助，因为听说了 Cimcorp 在烘焙行业自动化订单履行方面的经验和专业知识。

“Cimcorp 的自动化对于实现高效的产品运输至关重要，因此对我们的烘焙业务至关重要。 Cimcorp 与我们密切合作，开发了一个理想的解决方案，可以充分利用我们的仓库空间并满足我们当前和未来的业务需求。” Eric Fonstad，Kwik Trip 设施总监

Cimcorp 与 Kwik Trip 密切合作，设计了理想的布局和定制方案 自动化解决方案 基于设施的预期吞吐量和业务需求。也就是说，Cimcorp 确定高密度存储将能够优化利用 Kwik Trip 快速移动库存的存储空间，袋装产品存储在大约 80,000 个塑料托盘中，在仓库地板上堆放高达 20 层。

订单拣选由 Cimcorp 的 MultiPick 系统进行管理，该系统在三个单元内配备了六个高架龙门机器人，可以快速接收托盘中的产品，将其放置在堆栈上，并根据订单组装所需的产品数量。 Kwik Trip 还使用“按灯拣货”系统来拣选出库订单中未装满的托盘。仓库控制软件 (WCS) 控制并指导 MultiPick 根据商店和路线挑选订单。这种计算机控制有助于 Kwik Trip 确保订单在发送前以 100% 的准确性进行分拣。

自动化仓储解决方案使 Kwik Trip 能够有效管理所有 80,000 个托盘，并跟上其不断增长的面包店业务的快节奏，库存在发送到所有商店之前的保存时间不超过 48 小时。

Cimcorp 开发 Kwik Trip 的系统是为了满足公司的五年增长计划，该系统能够接收面包和小圆面包生产线的所有日常生产，并在 53,000 小时内处理 20 个出库托盘的订单。由于 MultiPick 是一个模块化系统，Kwik Trip 可以根据产量和消费者需求扩展其自动化水平。

Kwik Trip 以前的设施需要人工拣选，而自动化处理消除了这种需求，也消除了仓库工人随之而来的人体工程学风险。为了采取额外的安全措施，采摘区域完全用内置防护装置围起来。 西姆公司的 WCS 确保真正的先进先出 (FIFO) 模型和完整的产品可追溯性。此外，该系统允许 Kwik Trip 管理手动拣选无法管理的激增容量。

最终，Kwik Trip 通过其制造、包装、仓储和分销流程之间的完全集成自动化提高了生产力和效率。这不仅带来了运营效益，还带来了客户满意度，商店每天都备有充足的库存，只提供公司提供的最好、最新鲜的烘焙产品。