Диверсифікація джерел: нові країни, нові ризики

З початком епідемії COVID-19 багатьом компаніям стало зрозуміло, що існує потреба в диверсифікації джерел постачання. Підприємства в усьому світі стали залежними від Китаю, але залишити країну не для всіх є вибором. Тенденція уникати мит, пов’язаних із торговельною війною, яка вже почалася кількома місяцями раніше, зберігається та пропонує нові варіанти.

Передова роль Китаю у світовому виробництві робить його майже незамінним у короткостроковій перспективі. Незважаючи на те, що диверсифікація виробничих варіантів зменшує ризик створення однієї центральної точки виробництва, проблеми, пов’язані з розвитком нових джерел постачання, слід оцінювати в рамках розробки нової стратегії постачання. В’єтнам, Індія та Індонезія, здається, є одними з кращих напрямків для меблів вищого класу, тоді як Малайзія зазвичай орієнтована на рекламні вироби з деревини та оббивки нижчої середньої ціни. Інші галузі, такі як виробництво іграшок і DIY, також змінюють свій фокус на інші місця постачання, причому Індія є найпопулярнішим напрямком, за нею йдуть інші країни Південного моря, такі як В’єтнам.

які виклики потрібно мати на увазі?

Протягом останнього десятиліття Китай був промисловою наддержавою, у 2018 році на нього припадало 28% світового виробництва. Зріла індустріальна структура, розроблена потужним виробничим центром, ще не буде відтворена в деяких нових країнах-виробниках. У багатьох випадках зміна або диверсифікація постачальників не підтримується додаванням місцевих команд на місці, що поєднується з поточними обмеженнями на подорожі, відсутністю знань про місцеву практику виробництва та неможливістю відтворити системи, які вже функціонують у Китаї. через його невідповідність місцевій ситуації підвищує ризик погіршення безпеки та якості виробництва.

68% компаній, які розглядають можливість закупівлі з Китаю, вважають якість продукції більшим ризиком
(Джерело: звіт PwC «Global Sourcing Shifting Strategies»)

Деякі з основних проблем, пов’язаних із новими напрямками пошуку джерел, включають:

Відсутність деталей і комплектуючих на місці
Наприклад, меблева промисловість може зіткнутися з дефіцитом деяких металів і каменю під час виробництва у В’єтнамі, обмеженим доступом до деяких видів деревини та компонентів в Індонезії або недостатнім доступом в Індії до певного обладнання.

Менш глобально кваліфікована робоча сила
Хоча в деяких областях висококваліфікована робоча сила виграє, деякі країни створюють проблеми порівняно зі зрілим ринком Китаю, наприклад більш обмежені можливості обробки або обмеження при роботі з деякими матеріалами.

Відсутність відстеження технологічних та технологічних змін
Зменшення видимості щодо розробки продукту та коригування виробничого процесу збільшує потребу в більш точному та стандартизованому виробничому процесі порівняно з Китаєм.

Нові установки та відсутність попереднього досвіду
Завдяки новим процесам місцевій робочій силі важко запобігати неадекватним заводським практикам і передбачати ризики.

Системи не пристосовані до реальних ризиків якості та безпеки
Обмежене зниження ризику до проектування та виробництва призводить до отримання продуктів потенційно нижчої якості та довшого часу виконання.

Спеціалізовані рішення, такі як технічні аудити, можуть допомогти зменшити ці ризики на додаток до оцінки нових постачальників під час зміни місць постачання та допомоги у забезпеченні виробництва.

Технічний аудит дозволить вам визначити, чи може фабрика правильно керувати ланцюгом поставок і має адекватні налаштування для зменшення ризиків. Фабрика з хорошими процедурами, інструкціями та чіткою документацією, швидше за все, працюватиме належним чином – навіть із менш досвідченою робочою силою – таким чином зменшуючи ризик якості та безпеки продукції.

Деякі загальні моменти, перевірені під час технічного аудиту, стосуватимуться:

• Управління якістю
• Розробка продукту
• Вхідний контроль якості
• Контроль виробничого процесу
• Контроль якості готової продукції
• Управління ресурсами
• Контроль вимірювального та випробувального обладнання

 

Наші технічні рішення

В API ми підтримуємо наших клієнтів у їхньому переїзді в нові пункти призначення, допомагаючи їм оцінити ризики своїх постачальників.

Наш підтверджений досвід зміцнив стратегію наших клієнтів «за межами Китаю», використовуючи наш досвід і знання ланцюга поставок. Наприклад, ми підтримали одного з наших клієнтів у перенесенні деяких меблевих ліній до Індії спеціально розроблена програма з восьми ключових кроків, яка дозволила бренду перемістити значну частину своїх замовлень менш ніж за шість місяців.

"A tailor-made program with eight key steps allowed the brand to shift a significant part of its orders in less than six months"

Деякі з критичних моментів, які розглядалися, були:

• Виявлення місцевих виробничих особливостей і неадекватних заводських практик
• Ризик продукту та підвищення якості
• Покращення часу виконання

Деякі з наших рішень для підтримки брендів, роздрібних торговців і виробників у їхньому переміщенні на нове місце постачання включають:

• Технічні аудити: наш рішення технічного аудиту охоплюють критичні моменти, які стосуються галузевих стандартів, і наш експертний підхід поєднує в собі знання продукту та знання виробництва.
• Виділена місцева підтримка: Відсутність локальної підтримки з боку ваших власних команд у новому місці постачання можна виправити за допомогою спеціальної програми місцевої технічної підтримки API. Підтримка наших експертів на місці забезпечить більш плавне переміщення та допоможе підтримувати якість під час виробництва завдяки адекватній оцінці ризиків, що призведе до покращення процесу та покращення якості продукції.

Хочете дізнатися більше про те, як ми можемо підтримати вас у зміні місць постачання?

Джерело: https://www.api-hk.com/quality-assurance-for-household-goods-blog/sourcing-diversification-new-countries-new-risks