iTAC, Brose розробляють рішення Industrial 4.0 для автоматизованого виробництва SMT

Який потенціал економії та оптимізація процесів може привнести автоматизація у виробництво SMT? Цим та іншими питаннями займається спеціаліст МОН/МОМ iTAC Software AG у пілотному проекті для автомобільного постачальника Броз. Варіанти використання засновані на платформі IIoT із передовими рішеннями від iTAC з метою збільшення тривалості циклу, уникнення помилок і створення більшої цінності.

Електромобільність, автономне водіння та спільна мобільність – ці та інші розробки зараз змінюють ринок. Оскільки вимоги продовжують зростати, рівень цифровізації на заводах також зростає.

Щоб і надалі відігравати провідну роль у мінливому автомобільному секторі, Brose зосереджується на прозорості та високому рівні цифровізації свого виробництва. Однією з цілей є прийняття рішень на основі даних. «Аналіз даних є основою для запобігання помилкам, цілеспрямованих дій і прогнозів на майбутнє. Щоб дозволити Brose повністю використовувати потенціал наявних даних, ми зараз співпрацюємо над пілотним проектом. Ми вносимо свій досвід у розробку та розгортання інфраструктури та підключення машин. Brose має досвід виробництва даних для розробки відповідних алгоритмів», — каже Пітер Боллінджер.

Спеціаліст з MES/MOM iTAC підтримує Brose за допомогою своєї платформи IIoT, включаючи платформу машинної інтеграції iTAC.SMT.Edge на базі Cogiscan, яка служить для стандартизації та централізації даних на заводському рівні. Подальший аналіз даних у режимі реального часу та подальша обробка здійснюється програмним забезпеченням iTAC.IIoT.Edge.

«Платформа IIoT і периферійні рішення пропонують широкий спектр дієвих рішень. Мета всіх додатків, які ми будемо розгортати на цій масштабованій основі, полягає в тому, щоб дозволити Brose адаптуватися до нестабільного ринку гнучким способом і виробляти найвищу якість», — заявляє Пітер Боллінджер.

Прокоментуйте цю статтю нижче або через Twitter: @IoTNow_OR @jcIoTnow