Depo takibi ve takibi | Üretim ve Lojistik BT Dergisi

Depo takibi ve takibi | Üretim ve Lojistik BT Dergisi

Zaman Damgası: 3 Eylül 2023 9:48
Kaynak Düğüm: 2861073

Artan maliyetler ve depo alanına olan talebin devam etmesi, kuruluşların mevcut depo verimliliğini optimize etme yönündeki baskısını giderek artırıyor. Ancak depo operatörlerini işe almak hâlâ zorken, mevcut personel, harika bir müşteri deneyiminin temelini oluşturan ihtiyaç duyulan genel hassasiyetten ödün vermeden son teslim tarihlerini karşılamak için gereken toplama ve paketleme doğruluğu ve hız düzeylerine nasıl ulaşabilir?

Baskılı bir ortamda, sağlam süreçlerin her zaman takip edilmesini sağlamak genellikle zordur. Paletleri yüklemek için acele eden aşırı gerilmiş personel nedeniyle koli etiketleri yanlışlıkla hasar görürse, barkodlar okunamaz ve teslimatlar başarısız olur. Kaynak eksikliği ve toplama ve paketlemeye öncelik verme ihtiyacı, fiziksel stok alımlarının sürekli olarak ertelenmesine yol açarak envanter bilgilerinin doğruluğunu zayıflatabilir. Kotalara ulaşma baskısı, ambalaj ve etiket kaplamalarının zaman zaman yere atılmasına neden olabilir, bu da ciddi sağlık ve güvenlik riskleri oluşturarak iş gücü deneyimini zayıflatır ve personel kaybı riskini artırır.

BIXOLON Europe GmbH Genel Müdürü Jay Kim, depo iyileştirmenin artık bir öncelik haline geldiğini, astarsız ve RFID etiketleri de dahil olmak üzere etiketleme teknolojilerindeki yeniliklerin depolarda maliyet, verimlilik ve güvenliği nasıl dönüştürdüğünü ve aynı zamanda ek sürdürülebilirlik faydaları sağladığını açıklıyor.

Başarısız Teslimatın Maliyeti

İmalat, lojistik ve e-ticaret sektörlerindeki birçok kuruluş için teslimat deneyiminin kalitesi son yıllarda ciddi bir endişe kaynağı haline geldi. Tedarik zinciri aksaklıkları ve Postane grevlerinden kaynaklanan gecikmelerden kuryelerin tutarsız performansına kadar, kaçırılan veya geç teslimatlar her işletmeye önemli maliyetler getirebilir.

Ancak sorunlar yalnızca üçüncü taraf dağıtım kuruluşlarının başarısızlıklarından kaynaklanmıyor. Etiketlerin zarar görmesi nedeniyle kaç koli ilk etapta müşteriye ulaşamıyor? Barkodlar hava koşullarından ve çizilmelerden kolayca zarar görebilir ve sipariş tamamlama sürecinin herhangi bir aşamasında barkod okunamazsa bunun iş üzerindeki etkileri çok önemli olabilir.  

Müşteri hizmetlerine yönelik taleplerden, ürünü tedarik zincirine geri alma ve yenisini göndermeyle ilgili zorluklara ve müşteri algısı üzerindeki etkiye kadar, tek bir hasarlı barkod, ürünün değerini çok aşan bir maliyete sahip olabilir. E-ticaret sağlayıcıları için maliyet daha da yüksek; Birleşik Krallık'ta sık alışveriş yapanların neredeyse üçte ikisi (%63) kötü teslimat deneyimi nedeniyle çevrimiçi perakendeciyi terk ediyor. Bu aynı zamanda Fransız müşterilerin %53'ü ve Alman müşterilerin %38'i için de geçerlidir.

Sağlam Etiketleme

Daha kaliteli yazıcı ve etiketleme teknolojisi, geleneksel termal doğrudan yazdırmayla ilişkili barkod hasarı riskini azaltıyor. Yeni nesil astarsız yazıcılar, yolculuğun her aşamasında barkodun ısıdan, güneş ışığından, yağmur suyundan ve çizilmelerden kaynaklanan hasarlardan korunmasını sağlar. Etiket esnekliğinin artırılması, müşteri tabanı genelinde teslimat zamanındalığını ve deneyimini önemli ölçüde iyileştirebilir, müşteri hizmetleri üzerindeki etkiyi azaltabilir ve yedek ürün sağlama maliyetini ortadan kaldırabilir. 

Astarsız etiketlerin ek faydalarından biri de esneklikleridir. Belirli etiket boyutu sınırlaması yerine astarsız etiketler istenilen uzunlukta kesilebilir. Bu, barkod için bir etiket, ülkeye özgü güvenlik bilgileri için bir etiket vb. gerektirmek yerine, deponun ilgili tüm bilgileri tek bir etiket üzerinde içermesine olanak tanır. Aslında, tüm bilgilerin tek bir etikete dahil edilebilmesi, paketleme departmanında birden fazla yazıcıya olan ihtiyacı ortadan kaldırarak depo operasyonlarının daha da kolaylaştırılarak ek verimlilik sağlanmasına olanak tanır.

Ayrıca, plastik etiket desteğini ortadan kaldıran bu astarsız etiketler, ambalaj ve ambalaj atıklarına ilişkin AB direktifiyle uyumluluk başta olmak üzere bir dizi ek fayda da sağlıyor. Atılacak plastik astar olmadığından depolar otomatik olarak maliyetleri düşürür ve sürdürülebilirlik özelliklerini geliştirir. Gerçekten de, her bir astarsız etiket rulosu aynı alanda %40 - %50 daha fazla etiket içerir, bu da taşıma sırasında ağırlığı, hacmi ve dolayısıyla karbondioksit emisyonlarını azaltır. Ayrıca her etiket gereken boyuta kesildiğinde atık oluşmaz.

Bilgiyi İyileştirme

Elbette barkodlar her envanter için çözüm değildir; çoğu durumda öğeler, personelin optik barkod taraması için gerekli görüş hattını sağlamasına izin vermeyecek kadar büyük, ağır veya hantaldır. Radyo Frekansı Tanımlaması (RFID), bu ürünler için görüş hattı gerektirmeden izlenebilirlik sağlayan değerli bir araç haline geldi. Depo ortamına özel RFID yazıcılarının eklenmesi, şirketlerin tüm bilgileri izlenebilir bir etikete eklemesine olanak tanıyarak RFID teknolojisinin erişilebilirliğini dönüştürür. 

RFID eklemek envanter kontrolünün verimliliğini dönüştürür. Görüş hattına gerek kalmadan, tüm süreç minimum manuel çabayla hızlı ve doğru bir şekilde tamamlanabilir. Mevcut vasıflı depo personeli eksikliği ve artan maliyetler göz önüne alındığında, envanter doğruluğundan ödün vermeden değerli personeli acil toplama ve paketleme görevlerine tahsis etme yeteneği zorlayıcıdır.

Ayrıca, tedarik zinciri boyunca hırsızlığın artmasıyla birlikte, özellikle spor giyim gibi yüksek düzeyde ürün hırsızlığına yatkın alanlarda, depo süreçlerine RFID etiketlemeyi verimli bir şekilde ekleme yeteneği giderek daha çekici hale geliyor. RFID etiketli ürünleri çıkarmaya yönelik herhangi bir girişim, güvenlik personeline anında bir uyarı vererek şirketlerin hem hırsızlık meydana geldiğinde müdahale etmesine hem de potansiyel hırsızlara karşı aktif bir caydırıcı oluşturmasına olanak tanır.

Sonuç

Astarsız etiketlerin sunduğu son ve önemli bir fayda daha vardır: daha iyi işçi sağlığı ve güvenliği. Personelin işe alınması ve işte tutulması sürekli bir zorluk olduğundan, depo yöneticilerinin ortamın her açıdan güvenli olmasını sağlaması gerekir. Etiket astarları, özellikle depo personelinin zaman baskısı altında olduğu durumlarda, hem insanlar hem de forkliftler için kayma tehlikesi oluşturabilir. Astarsız teknolojiye geçiş, depo zeminindeki tehlikeli etiket astarlarını ortadan kaldırarak sağlık ve güvenliği anında iyileştirir ve çalışma ortamını iyileştirir.  

Üstelik bu teknoloji hem erişilebilir hem de uygun maliyetlidir. Astarsız ve RFID yazıcılar bir süredir mevcut ancak bugüne kadar depoların yaklaşık %10'u tarafından benimsendi; bunun nedeni kısmen astarsız etiketlerin ilk piyasaya sürüldüğünde yüksek fiyatlarıydı. Astarsız etiket fiyatlarının artık geleneksel etiketlerle aynı seviyede olması nedeniyle iş durumu artık ilgi çekici. Öncelikli kaygının teslimat performansı, envanter kontrolü, daha güvenli bir ortam yaratılması, yeşil kimlik bilgilerinin geliştirilmesi veya bunların tümü olması fark etmeksizin, yenilikçi baskıya geçiş yapmak, bir depo operasyonu boyunca bir takım operasyonel zorlukların üstesinden gelmek için önemli fırsatlar sunar.

Zaman Damgası:

Den fazla İmalat ve Lojistik