การกระจายการจัดหา: ประเทศใหม่ความเสี่ยงใหม่

ด้วยการระบาดของโควิด-19 ทำให้หลายบริษัทเห็นได้ชัดว่าจำเป็นต้องกระจายฐานการจัดหาในห่วงโซ่อุปทานของตน ธุรกิจต่างๆ ทั่วโลกต้องพึ่งพาจีน แต่การออกจากประเทศไม่ใช่ทางเลือกสำหรับทุกคน แนวโน้มของการหลีกเลี่ยงภาษีที่เกี่ยวข้องกับสงครามการค้าซึ่งเริ่มขึ้นแล้วเมื่อไม่กี่เดือนก่อนหน้านี้ยังคงมีอยู่และนำเสนอทางเลือกใหม่ ๆ ให้กับตาราง

บทบาทขั้นสูงของจีนในการผลิตทั่วโลกทำให้แทบจะไม่มีใครทดแทนได้ในระยะสั้น แม้ว่าทางเลือกการผลิตที่หลากหลายจะช่วยลดความเสี่ยงของจุดศูนย์กลางการผลิตจุดเดียว แต่ความท้าทายของสถานที่จัดหาที่กำลังพัฒนาใหม่จะต้องได้รับการประเมินภายในการพัฒนากลยุทธ์การจัดหาใหม่ เวียดนาม อินเดีย และอินโดนีเซียดูเหมือนจะเป็นจุดหมายปลายทางยอดนิยมสำหรับสินค้าเฟอร์นิเจอร์ระดับไฮเอนด์ ในขณะที่มาเลเซียมักกำหนดเป้าหมายไปที่การส่งเสริมการขายสินค้าไม้และเบาะที่มีราคากลางล่าง อุตสาหกรรมอื่นๆ เช่น ของเล่นและงาน DIY กำลังเปลี่ยนการมุ่งเน้นไปที่แหล่งจัดหาอื่นๆ โดยอินเดียเป็นจุดหมายปลายทางอันดับต้นๆ ตามมาด้วยประเทศอื่นๆ ในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ เช่น เวียดนาม

มีความท้าทายอะไรบ้างที่ต้องจำไว้?

จีนเป็นมหาอำนาจทางอุตสาหกรรมในช่วงทศวรรษที่ผ่านมา โดยคิดเป็น 2018% ของผลผลิตการผลิตทั่วโลกในปี 28 การตั้งค่าทางอุตสาหกรรมที่สมบูรณ์ซึ่งพัฒนาโดยโรงไฟฟ้ายังไม่ได้ถูกจำลองโดยประเทศผู้ผลิตใหม่บางประเทศ ในหลายโอกาส การเปลี่ยนหรือการกระจายความหลากหลายในการจัดหาไม่ได้รับการสนับสนุนด้วยการเพิ่มทีมงานท้องถิ่นในสถานที่ทำงาน ซึ่งรวมกับข้อจำกัดด้านการเดินทางในปัจจุบัน การขาดความรู้เกี่ยวกับหลักปฏิบัติด้านการผลิตในท้องถิ่น และความเป็นไปไม่ได้ที่จะจำลองระบบที่ทำงานอยู่แล้วในประเทศจีน เนื่องจากไม่สอดคล้องกับสถานการณ์ในท้องถิ่น จึงเพิ่มความเสี่ยงที่จะกระทบต่อความปลอดภัยและคุณภาพของการผลิต

68% ของบริษัทที่กำลังพิจารณาจัดหาสินค้านอกประเทศจีนคิดว่าคุณภาพผลิตภัณฑ์เป็นความเสี่ยงที่มากกว่า
(ที่มา: รายงาน 'Global Sourcing Shifting Strategies' ของ PwC)

ความท้าทายหลักบางประการของแหล่งจัดหาแหล่งใหม่ ได้แก่:

ขาดชิ้นส่วนและส่วนประกอบในประเทศ
ตัวอย่างเช่น อุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์อาจเผชิญกับการขาดแคลนโลหะและหินบางชนิดเมื่อผลิตในเวียดนาม การเข้าถึงไม้และส่วนประกอบบางชนิดในอินโดนีเซียอย่างจำกัด หรือการขาดแคลนฮาร์ดแวร์บางอย่างในอินเดีย

พนักงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสมทั่วโลกน้อยลง
แม้ว่าบางพื้นที่จะได้รับประโยชน์จากแรงงานที่มีทักษะสูง แต่บางประเทศก็มีความท้าทายเมื่อเปรียบเทียบกับตลาดที่เติบโตเต็มที่ของจีน เช่น ความสามารถในการตกแต่งขั้นสุดท้ายที่จำกัดมากขึ้นหรือข้อจำกัดในการทำงานกับวัสดุบางชนิด

ขาดความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการและการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรม
การมองเห็นที่ลดลงในแง่ของการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการปรับเปลี่ยนในกระบวนการผลิตทำให้ความต้องการกระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐานและแม่นยำมากขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับประเทศจีน

การตั้งค่าใหม่และขาดประสบการณ์แบบเดิม
กระบวนการใหม่ทำให้เป็นเรื่องยากสำหรับพนักงานในท้องถิ่นในการป้องกันการปฏิบัติงานในโรงงานที่ไม่เพียงพอและคาดการณ์ความเสี่ยง

ระบบไม่ได้ปรับให้เข้ากับความเสี่ยงที่แท้จริงของคุณภาพและความปลอดภัย
การลดความเสี่ยงอย่างจำกัดก่อนการออกแบบและการผลิตส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพต่ำลงและมีระยะเวลารอคอยสินค้านานขึ้น

โซลูชันเฉพาะทาง เช่น การตรวจสอบทางเทคนิค สามารถช่วยลดความเสี่ยงเหล่านี้ได้ นอกเหนือจากการประเมินซัพพลายเออร์รายใหม่เมื่อเปลี่ยนสถานที่จัดหาและช่วยรักษาความปลอดภัยในการผลิต

การตรวจสอบทางเทคนิคจะช่วยให้คุณสามารถระบุได้ว่าโรงงานสามารถจัดการห่วงโซ่อุปทานได้อย่างถูกต้องหรือไม่ และมีการตั้งค่าที่เพียงพอเพื่อลดความเสี่ยง โรงงานที่มีขั้นตอน คำแนะนำ และบันทึกที่ชัดเจนมีแนวโน้มที่จะทำงานได้อย่างถูกต้องมากขึ้น แม้ว่าจะมีพนักงานที่มีประสบการณ์น้อยก็ตาม ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงด้านคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์

ประเด็นทั่วไปบางประการที่ได้รับการตรวจสอบระหว่างการตรวจสอบทางเทคนิคจะครอบคลุมถึง:

• การจัดการคุณภาพ
• การพัฒนาผลิตภัณฑ์
• การควบคุมคุณภาพที่เข้ามา
• การควบคุมกระบวนการผลิต
• การควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
• การจัดการทรัพยากร
• การควบคุมอุปกรณ์วัดและทดสอบ

 

โซลูชั่นทางเทคนิคของเรา

ที่ API เราสนับสนุนลูกค้าของเราในการย้ายสถานที่ไปยังจุดหมายปลายทางใหม่ โดยช่วยให้พวกเขาประเมินความเสี่ยงของซัพพลายเออร์

ประสบการณ์ที่ได้รับการพิสูจน์แล้วของเราได้เสริมสร้างความแข็งแกร่งให้กับกลยุทธ์ 'นอกประเทศจีน' ของลูกค้า โดยได้รับประโยชน์จากความเชี่ยวชาญและความรู้ด้านห่วงโซ่อุปทานของเรา ตัวอย่างเช่น เราสนับสนุนลูกค้ารายหนึ่งของเราในการย้ายสายการผลิตเฟอร์นิเจอร์บางส่วนไปยังอินเดียด้วย โปรแกรมที่ออกแบบตามความต้องการซึ่งมีแปดขั้นตอนสำคัญที่ช่วยให้แบรนด์เปลี่ยนคำสั่งซื้อส่วนสำคัญได้ภายในเวลาไม่ถึงหกเดือน

“โปรแกรมที่ออกแบบตามความต้องการซึ่งมีแปดขั้นตอนสำคัญทำให้แบรนด์สามารถเปลี่ยนคำสั่งซื้อส่วนสำคัญได้ภายในเวลาไม่ถึงหกเดือน”

ประเด็นสำคัญบางประการที่ได้รับการจัดการ ได้แก่:

• การระบุลักษณะเฉพาะด้านการผลิตในท้องถิ่นและแนวทางปฏิบัติของโรงงานที่ไม่เพียงพอ
• ความเสี่ยงด้านผลิตภัณฑ์และการปรับปรุงคุณภาพ
• การปรับปรุงระยะเวลารอคอย

โซลูชันบางส่วนของเราเพื่อสนับสนุนแบรนด์ ผู้ค้าปลีก และผู้ผลิตในการย้ายที่ตั้งไปยังแหล่งจัดหาแห่งใหม่ ได้แก่:

• การตรวจสอบทางเทคนิค: Our โซลูชันการตรวจสอบทางเทคนิค ครอบคลุมประเด็นสำคัญที่ระบุโดยมาตรฐานอุตสาหกรรม และวิธีการของผู้เชี่ยวชาญของเราผสมผสานความเชี่ยวชาญด้านผลิตภัณฑ์และความรู้ด้านการผลิต
• การสนับสนุนเฉพาะในท้องถิ่น: การขาดการสนับสนุนในท้องถิ่นจากทีมของคุณในแหล่งจัดหาแห่งใหม่สามารถแก้ไขได้ด้วยโปรแกรมการสนับสนุนด้านเทคนิคเฉพาะท้องถิ่นของ API การได้รับประโยชน์จากการสนับสนุนจากผู้เชี่ยวชาญที่ไซต์งานจะช่วยให้การขนย้ายราบรื่นขึ้น และช่วยรักษาคุณภาพระหว่างการผลิตด้วยการประเมินความเสี่ยงที่เพียงพอ ส่งผลให้มีการปรับปรุงกระบวนการและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์

สนใจที่จะเรียนรู้เพิ่มเติมว่าเราจะสนับสนุนคุณในการเปลี่ยนสถานที่จัดหาได้อย่างไร

ที่มา: https://www.api-hk.com/quality- Assurance-for-household-goods-blog/sourcing-diversification-new-countries-new-risks