Svetovni razcvet oblačil spreminja podnebje | GreenBiz

Ponovno objavil Platon

Spremljevalci: 0

Proizvajalci vsako leto izbruhnejo okoli 100 milijard oblačil, zaradi česar je moda ena izmed največje svetovne industrije ustvarjajo več kot $ 1.7 bilijona v prihodkih in zaposluje več deset milijonov ljudi.

Toda okoljski stroški tekstilne proizvodnje so ogromni in segajo od porabe vode za namakanje bombažnih farm do kurjenja fosilnih goriv in elektrarn. Skupni tekstilni in oblačilni sektor prispevata toliko kot 10 odstotkov svetovnih emisij toplogrednih plinov.

Z vzponom hitre mode industrija proizvede gore odpadkov, ki vsako leto prispevajo približno 92 milijonov ton na odlagališča, poroča Earth.org. To je enakovredno smetarskemu tovornjaku, polnemu odpadnih oblačil vsako sekundo.

Če želi svet izpolniti svoje ambiciozne podnebne zaveze iz Pariškega sporazuma, mora industrija sprejeti hitre in odločne ukrepe za zmanjšanje škode.

Z vzponom hitre mode industrija vsako leto prispeva 92 milijonov ton odpadkov – kar je enako smetarskemu tovornjaku, polnemu oblačil vsako sekundo.

Globalne blagovne znamke in trgovske verige poganjajo dejavnosti v vrednostni verigi tekstila in oblačil, sklenijo proizvodnjo s proizvajalci iz držav v razvoju in imajo ključno vlogo pri ustvarjanju trajnostne industrije. Sodelovanje z oblikovalci politik, finančnimi institucijami, kot je Mednarodna finančna korporacija (IFC), potrošniki pa bodo prav tako bistveni za doseganje varčevanja z vodo, razogljičenja energije in odgovornega ravnanja z odpadki.

Industrija si je zastavila cilj doseči ničelne neto emisije toplogrednih plinov do leta 2050 pod Listina modne industrije za podnebne ukrepe, EU pa od industrije zahteva, da doseže krožnost do leta 2030. Nekatere večje blagovne znamke in dobavitelji že ukrepajo. Levi Strauss & Co. sodeluje z dobavitelji, da bi izboljšal njihovo uspešnost kot del svojih prizadevanj za dosego a 40-odstotno absolutno zmanjšanje vključno z dobavno verigo Obseg 3 emisij do 2025. Luksuzna skupina Kering ima začela pilotne projekte o regenerativnem kmetijstvu in podprl dva ducata dobaviteljev mlinov za izboljšanje njihove vodne in energetske učinkovitosti.

V Bangladešu je DBL Hamza Textiles Ltd. — ključni dobavitelj za PUMA, Inditex in druge — namestil solarne sisteme, pospešil čiščenje odpadne vode in vključil energetsko učinkovite stroje, pri čemer je IFC vložil 22 milijonov dolarjev za pomoč pri plačilu potrebnih tehnologij.

Industrija si je zadala cilj doseči ničelne neto emisije do leta 2050 — EU pa od industrije zahteva, da do leta 2030 doseže krožnost.

Medtem ko je pandemija začasno zmanjšala povpraševanje po oblačilih in prekinila dobavne verige, je kriza ponudila nepričakovano spodbudo za trajnost. »Nearshoring« Približevanje proizvodnje potrošniškim trgom ni le pomagalo svetovnim blagovnim znamkam ublažiti ranljivosti dobavne verige, ampak tudi znižalo emisije, povezane s prometom. Zagotovil je priložnosti za tovarne v Maroku, Tuniziji, Egiptu in Jordaniji, ki dobavljajo evropskim blagovnim znamkam, ter Srednji Ameriki, ki dobavlja Severni Ameriki, da vlagajo v proizvodne linije, ki so bolj učinkovite z energijo in vodo.

Medtem so omejitve potovanj, uvedene med pandemijo, popularizirale uporabo 3D digitalnega oblikovanja, zmanjšale emisije, povezane s potovanjem, in količino odpadnega blaga pri šivanju vzorcev. Integracija in skrajšanje dobavnih verig tekstila in oblačil v nekaterih državah je zmanjšala emisije, povezane s prometom, ter okrepila odgovornost in preglednost. Na primer, velik proizvajalec oblačil v Bangladešu se razveja v proizvodnjo tkanin in preje ter nadomešča uvoz iz Kitajske in drugod.

Omejitve potovanj, uvedene med COVID-om, so popularizirale uporabo 3D digitalnega oblikovanja, zmanjšale potovalne emisije in odpadne tkanine pri šivanju vzorcev

Kljub temu se velika svetovna tekstilna in oblačilna industrija sooča z zapleteno potjo do ničelne neto vrednosti. Dolge in zapletene dobavne verige otežujejo globalnim blagovnim znamkam uveljavljanje ali celo spremljanje proizvodnih procesov za trajnost, zlasti med manjšimi dobavitelji. Drug izziv je osredotočen na ključno vlogo, ki jo imajo trgovci na drobno in potrošniki v delu cikla, ki se nanaša na odpadke in recikliranje, z ocenjeno 92 milijard ton oblačil vsako leto končajo na odlagališčih.

Sprememba vedenja bo bistvenega pomena za doseganje krožnega gospodarstva v industriji, vendar morajo podjetja spremeniti tudi proizvodni proces, ki predstavlja največji delež porabe vode, onesnaževanja in emisij toplogrednih plinov.

Zmanjševanje odpadne vode in onesnaževanja se bo začelo pri velikih igralcih

Uporaba vode in onesnaževanje sta med največjimi izzivi industrije, saj približno ena petina odpadne vode po vsem svetu izvira iz barvanja in obdelave tkanin. Organizacija industrije ZDHC je pomagal vzpostaviti minimalne standarde, katerih cilj je zmanjšanje kemičnega onesnaževanja, obstoječe tehnologije pa lahko zmanjšajo porabo vode in onesnaževanje, na primer v procesu barvanja. Te inovacije zahtevajo velike naložbe, kar omejuje sprejetje na glavne igralce; industrijski parki s centraliziranim čiščenjem odpadne vode bi lahko delovali za manjše akterje.

Po trenutnih stopnjah naj bi se emisije toplogrednih plinov v industriji do leta 50 povečale za več kot 2030 odstotkov, s proizvodnimi procesi predstavljajo levji delež. Obnovljivi viri energije ponujajo najbolj obetavno rešitev in večji dobavitelji in proizvajalci, kot je partner IFC Sanko Textile, nameščajo sončne celice. Zmanjšanje emisij bo večji izziv za številne manjše akterje v industriji, medtem ko bi lahko potrošniki zagotovili 186 milijonov ton zmanjšanja emisij ogljika – skupaj s prihrankom vode – z zmanjšanjem pranja in sušenja.

Potrebna je inovativnost

Trenutna vlakna (bombaž, sintetika in celulozna vlakna) imajo različne negativne vplive na okolje. Industrija jih lahko ublaži s sprejetjem novih tehnik in tehnologij, od uporabe mikro namakanja za bombažne farme do zamenjave sintetike na osnovi fosilnih goriv z biorazgradljivo sintetiko, kot so tiste iz škroba. Širše sprejetje in ekonomija obsega bi morala narediti inovativne materiale cenovno dostopnejše.

Omejevanje odpadkov s krožnostjo

Prekomerna proizvodnja in hitra moda sta prispevali k velikemu problemu z odpadki. Trenutno se manj kot 1 odstotek tekstilnih odpadkov reciklira v nova vlakna za oblačila, kar pomeni več kot 100 milijard dolarjev izgubljenega materiala letno. Platforme za virtualno preizkušanje, 3D-oblikovanje in izposojo modnih oblačil lahko pomagajo zmanjšati količino odpadkov, vendar bo najbolj učinkovita rešitev pretvorba v krožno gospodarstvo.

V celoti prilagojene obstoječe tehnologije recikliranja bi lahko zagotovile 75 odstotkov "recikliranja tekstila na tekstil" nazaj v sistem in 5 odstotkov reciklirane surovine iz drugih industrij. Ta potencialni večmilijardni trg bi do leta 5 zahteval vsaj 2026 milijard dolarjev naložb v tehnologijo recikliranja in več za infrastrukturo zbiranja in sortiranja.

Svetovne blagovne znamke oblačil in njihova mreža dobaviteljev se soočajo z vse večjim pritiskom potrošnikov, vlad, delavcev in vlagateljev, da razogljičijo svoje poslovanje, ohranijo vire, zmanjšajo količino odpadkov in izboljšajo pogoje dela.

V zadnjih nekaj desetletjih so proizvajalci tekstila in oblačil dosegli pomemben napredek, čeprav je proizvodnja močno rasla, da bi zadostila potrebam naraščajočega svetovnega prebivalstva. Vendar pa bo potrebno še večje sodelovanje v celotni vrednostni verigi skupaj s podporo oblikovalcev politik in mednarodnih finančnih institucij, da bo industrija zagotovila brezogljično prihodnost.

To poročilo je del serije o trajnosti Mednarodne finančne korporacije, ki preučuje priložnosti in izzive, s katerimi se soočajo različne industrije, ter vlogo, ki jo ima lahko IFC pri premagovanju teh izzivov in prispevanju k bolj zelenemu planetu.