Отслеживание складских помещений | IT-журнал «Производство и логистика»

Растущие затраты и продолжающийся спрос на складские площади оказывают все большее давление на организации, требующие оптимизации эффективности существующих складов. Тем не менее, поскольку складских сотрудников по-прежнему трудно нанять, как существующий персонал может достичь уровня точности и скорости комплектования и упаковки, необходимых для соблюдения сроков, не ставя под угрозу необходимую всеобъемлющую точность, которая лежит в основе отличного обслуживания клиентов?

В условиях повышенного давления часто бывает трудно обеспечить постоянное соблюдение надежных процессов. Если этикетки посылок случайно повреждены переутомленным персоналом, спешащим загружать поддоны, штрих-коды не читаются, и доставка прекращается. Нехватка ресурсов и необходимость расставить приоритеты в сборе и упаковке могут привести к неоднократному переносу инвентаризации, что подрывает точность инвентаризационной информации. Принуждение к соблюдению квот может привести к тому, что упаковка и вкладыши для этикеток время от времени будут выбрасываться на пол, что создает серьезные риски для здоровья и безопасности, которые подрывают качество работы сотрудников и увеличивают риск потери персонала.

Поскольку улучшение складских помещений теперь является приоритетом, Джей Ким, управляющий директор BIXOLON Europe GmbH, объясняет, как инновации в технологиях этикетирования, включая этикетки без подложки и RFID-метки, меняют затраты, эффективность и безопасность на складах, а также обеспечивают дополнительные преимущества в области устойчивого развития.

Стоимость неудачной доставки

Для многих организаций в секторах производства, логистики и электронной коммерции в последние годы качество доставки стало серьезной проблемой. От задержек из-за сбоев в цепочке поставок и забастовок почтовых отделений до нестабильной работы курьеров, пропущенные или несвоевременные поставки могут привести к значительным затратам для любого бизнеса.

Однако проблемы возникают не только из-за неудач сторонних организаций по доставке. Сколько посылок не доходят до покупателя из-за поврежденных этикеток? Штрих-коды легко повредить из-за погодных условий и царапин, и если штрих-код невозможно прочитать на любом этапе процесса выполнения, последствия для бизнеса могут быть очень значительными.  

От требований к обслуживанию клиентов до трудностей, связанных с возвращением продукта в цепочку поставок и отправкой замены, а также влияния на восприятие клиента, стоимость одного поврежденного штрих-кода может значительно превышать стоимость продукта. Для поставщиков электронной коммерции затраты еще выше: почти две трети (63%) частых покупателей в Великобритании отказываются от интернет-магазина из-за плохого опыта доставки. Это также верно для 53% французских и 38% немецких клиентов.

Надежная маркировка

Более качественные технологии печати и этикетирования снижают риск повреждения штрих-кода, связанный с традиционной прямой термопечатью. Принтеры без подложки нового поколения обеспечивают защиту штрих-кода от повреждений из-за тепла, солнечного света, дождевой воды и царапин на каждом этапе пути. Повышение устойчивости этикеток может значительно улучшить своевременность доставки и качество обслуживания клиентов, уменьшив влияние на обслуживание клиентов и устранив затраты на предоставление заменяющих продуктов. 

Одним из дополнительных преимуществ этикеток без подложки является их гибкость. Вместо ограничения конкретного размера этикетки, этикетки без подложки можно обрезать по длине. Это позволяет складу включать всю необходимую информацию на одну этикетку вместо того, чтобы требовать штрих-кода, информации о безопасности для конкретной страны и т. д. Действительно, возможность включать всю информацию на одну этикетку устраняет необходимость в нескольких принтерах в упаковочном отделе, что позволяет еще больше оптимизировать складские операции и повысить эффективность.

Кроме того, благодаря отказу от пластиковой подложки эти этикетки без подложки также обеспечивают ряд дополнительных преимуществ, в том числе соответствие директиве ЕС об упаковке и упаковочных отходах. Отсутствие пластикового вкладыша, который нужно утилизировать, позволяет складам автоматически сокращать затраты и повышать уровень их устойчивости. Действительно, каждый рулон этикеток без подложки содержит на 40–50 % больше этикеток на том же пространстве, что снижает вес, объем и, следовательно, выбросы углекислого газа во время транспортировки. Кроме того, поскольку каждая этикетка обрезана до необходимого размера, отходов не возникает.

Улучшение информации

Конечно, штрих-коды не являются решением для всех видов инвентаря: во многих случаях товары слишком велики, тяжелы или громоздки, чтобы обеспечить персоналу прямую видимость, необходимую для оптического сканирования штрих-кода. Радиочастотная идентификация (RFID) стала ценным инструментом для этих товаров, позволяющим отслеживать их без необходимости прямой видимости. Добавление специализированных RFID-принтеров в складскую среду меняет доступность технологии RFID, позволяя компаниям включать всю информацию на отслеживаемую этикетку. 

Добавление RFID повышает эффективность управления запасами. Поскольку нет необходимости в прямой видимости, весь процесс можно выполнить быстро и точно с минимальными ручными усилиями. Учитывая продолжающуюся нехватку квалифицированного складского персонала и растущие расходы на него, возможность выделять ценный персонал для выполнения срочных задач по сбору и упаковке без ущерба для точности инвентаризации является привлекательной.

Кроме того, с ростом количества краж по всей цепочке поставок возможность эффективного добавления RFID-маркировки в складские процессы становится все более привлекательной, особенно в таких областях, как спортивная одежда, где высок уровень краж продукции. Любая попытка удалить товары с RFID-метками немедленно предупреждает сотрудников службы безопасности, что позволяет компаниям не только вмешаться в случае кражи, но и создать активный сдерживающий фактор для потенциальных воров.

Заключение

Есть еще одно важное преимущество, которое дают этикетки без подложки: улучшение здоровья и безопасности работников. Поскольку подбор и удержание персонала остается постоянной проблемой, менеджерам складов необходимо обеспечить безопасность каждого аспекта окружающей среды. Вкладыши для этикеток могут представлять опасность соскальзывания как для людей, так и для вилочных погрузчиков, особенно когда у сотрудников склада мало времени. Переход на технологию без подложки позволяет удалить опасные полосы подложки для этикеток на полу склада, что немедленно улучшает здоровье и безопасность, а также улучшает рабочую среду.  

Кроме того, эта технология доступна и недорога. Принтеры без подложки и RFID-принтеры доступны уже некоторое время, но на сегодняшний день их используют примерно 10% складов – отчасти из-за более высоких цен на этикетки без подложки на момент их первого появления. Поскольку цены на этикетки без подложки теперь находятся на одном уровне с ценами на традиционные этикетки, экономическое обоснование становится убедительным. Независимо от того, является ли основной задачей производительность доставки, контроль запасов, создание более безопасной среды, улучшение экологических показателей или все вышеперечисленное, переход на инновационную печать открывает значительные возможности для решения ряда операционных проблем на протяжении всей складской операции.

• SEO-контент и PR-распределение. Получите усиление сегодня.
• PlatoData.Network Вертикальный генеративный ИИ. Расширьте возможности себя. Доступ здесь.
• ПлатонАйСтрим. Интеллект Web3. Расширение знаний. Доступ здесь.
• ПлатонЭСГ. Автомобили / электромобили, Углерод, чистые технологии, Энергия, Окружающая среда, Солнечная, Управление отходами. Доступ здесь.
• ПлатонЗдоровье. Биотехнологии и клинические исследования. Доступ здесь.
• ЧартПрайм. Улучшите свою торговую игру с ChartPrime. Доступ здесь.
• Смещения блоков. Модернизация права собственности на экологические компенсации. Доступ здесь.
• Источник: https://www.logisticsit.com/articles/2023/08/31/warehouse-track-and-trace