A estratégia de adiamento da cadeia de suprimentos é uma abordagem para gerenciar o fluxo de bens e materiais através de uma cadeia de suprimentos na qual a customização e a montagem do produto final são adiadas o mais tarde possível no processo de produção. Isso permite que as organizações respondam mais rapidamente às mudanças nas demandas dos clientes e reduzam os níveis de estoque, produzindo e estocando apenas os componentes e matérias-primas necessários para atender à demanda atual.
Existem dois tipos principais de estratégias de adiamento: adiamento baseado em localização e adiamento baseado em processo.
O adiamento com base na localização envolve o adiamento da customização e montagem do produto final até que o produto esteja próximo ao cliente final. Isso pode ajudar as organizações a reduzir os custos de transporte e melhorar os prazos de entrega, localizando a produção mais perto do cliente final.
O adiamento baseado em processo envolve o adiamento da customização e montagem do produto final até que o produto esteja nos estágios finais de produção. Isso pode ajudar as organizações a reduzir os níveis de estoque, produzindo e estocando apenas os componentes e matérias-primas necessários para atender à demanda atual.
Vantagens e desvantagens
Há uma série de vantagens potenciais em usar a estratégia de adiamento da cadeia de suprimentos, incluindo:
- Ele permite que as organizações respondam mais rapidamente às mudanças nas demandas dos clientes, atrasando a customização e a montagem do produto final o mais tarde possível no processo de produção.
- Ele ajuda as organizações a reduzir os níveis de estoque, produzindo e estocando apenas os componentes e matérias-primas necessários para atender à demanda atual.
- Ele pode ajudar as organizações a reduzir os custos de transporte e melhorar os prazos de entrega, localizando a produção mais perto do cliente final.
- Ele pode ajudar as organizações a reduzir o risco de obsolescência atrasando a customização do produto final até mais perto do momento da venda.
Existem também algumas desvantagens potenciais no uso da estratégia de adiamento da cadeia de suprimentos, incluindo:
- Pode exigir mudanças significativas nos processos de produção e nos sistemas de logística de uma organização.
- Pode exigir maior coordenação e comunicação dentro da cadeia de suprimentos para garantir que os componentes e matérias-primas necessários estejam disponíveis quando necessário.
- Pode não ser apropriado para todos os tipos de produtos ou indústrias.
- Pode aumentar a complexidade da cadeia de abastecimento e aumentar o risco de interrupções ou erros.
Economia de custos: estratégia de adiamento
A estratégia de adiamento da cadeia de suprimentos pode ajudar as organizações a reduzir custos de várias maneiras.
Primeiro, ao permitir que as organizações respondam mais rapidamente às mudanças nas demandas dos clientes, a estratégia de adiamento da cadeia de suprimentos pode ajudar as organizações a reduzir o risco de obsolescência e excesso de estoque. Ao atrasar a customização e montagem do produto final até o final do processo de produção, as organizações podem reduzir o risco de produzir produtos que não atendem à demanda atual do cliente, o que pode levar a níveis mais baixos de estoque e custos reduzidos de armazenamento e transporte.
Em segundo lugar, ao reduzir os níveis de estoque, a estratégia de adiamento da cadeia de suprimentos pode ajudar as organizações a reduzir os custos associados ao armazenamento e gerenciamento de estoque. Ao produzir e estocar apenas os componentes e matérias-primas necessários para atender à demanda atual, as organizações podem reduzir a quantidade de estoque que precisam manter e os custos associados de armazenamento e manuseio.
Em terceiro lugar, ao localizar a produção mais perto do cliente final, a estratégia de adiamento da cadeia de suprimentos pode ajudar as organizações a reduzir os custos de transporte e melhorar os prazos de entrega. Ao adiar a customização e montagem do produto final até que o produto esteja próximo ao cliente final, as organizações podem reduzir a distância que os produtos precisam ser enviados, o que pode levar a menores custos de transporte e prazos de entrega mais rápidos.
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Treinamento da Cadeia de Suprimentos
Cotações da Cadeia de Suprimentos
- “Planejamento é tudo. O plano não é nada. ~Dwight D. Eisenhower
- “A globalização foi atingida porque há um pouco de areia nas engrenagens porque a maioria de nós tem cadeias de suprimentos em todo o mundo que tivemos que alongar.” ~Jack Welch
- “Combater a mudança climática é absolutamente crítico para o futuro de nossa empresa, dos clientes Green Cooler, dos consumidores e de nosso mundo. Acredito que todos nós precisamos agir agora. A PepsiCo já tomou medidas em nossas operações e em toda a nossa cadeia de suprimentos para tornar nossa empresa 'à prova de futuro', o que proporciona economia real de custos, reduz riscos, protege nossa licença para operar e cria resiliência em nossa cadeia de suprimentos”. ~Indra Nooyi
- “As pessoas podem comprar o tipo de coisas que consideram normais e não dão valor por causa da globalização, do comércio e do uso de cadeias de suprimentos e da redução da base de custo da fabricação de alguns produtos.” ~Christine Lagarde
- “Nós nos preocupamos com cada trabalhador em nossa cadeia de suprimentos mundial… o que não faremos – e nunca fizemos – é ficar parados ou fechar os olhos para os problemas em nossa cadeia de suprimentos. Nisso você tem minha palavra. ~Tim Cook
- “A Teoria Dell de Prevenção de Conflitos argumenta que dois países que fazem parte da mesma cadeia de suprimentos global nunca travarão uma guerra enquanto fizerem parte dessa cadeia de suprimentos.” ~Thomas Friedman
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