iTAC, Brose opracowują rozwiązania Przemysłu 4.0 do zautomatyzowanej produkcji SMT

Jaki potencjał oszczędności i optymalizacje procesów może wnieść automatyzacja do produkcji SMT? Na te i inne pytania odpowiada specjalista MES/MOM iTAC Software AG w projekcie pilotażowym dla dostawcy motoryzacyjnego Brose. Przypadki użycia są oparte na platformie IIoT z rozwiązaniami brzegowymi firmy iTAC w celu wydłużenia czasu cyklu, unikania błędów i tworzenia większej wartości.

E-mobilność, jazda autonomiczna i współdzielona mobilność – te i inne rozwiązania zmieniają obecnie rynek. Wraz ze wzrostem wymagań rośnie również stopień cyfryzacji fabryk.

Aby nadal odgrywać wiodącą rolę w zmieniającym się sektorze motoryzacyjnym, Brose koncentruje się na przejrzystości i wysokim poziomie cyfryzacji w swojej produkcji. Jednym z celów jest podejmowanie decyzji w oparciu o dane. „Analiza danych jest podstawą zapobiegania błędom, ukierunkowanych działań i prognoz na przyszłość. Aby umożliwić Brose pełne wykorzystanie potencjału dostępnych danych, obecnie współpracujemy nad projektem pilotażowym. Wnosimy naszą wiedzę specjalistyczną w zakresie rozwoju i wdrażania infrastruktury i łączności maszyn. Brose ma wiedzę na temat danych produkcyjnych, aby opracować odpowiednie algorytmy” — mówi Peter Bollinger.

Specjalista MES/MOM iTAC wspiera Brose swoją platformą IIoT, w tym platformą integracji maszyn iTAC.SMT.Edge obsługiwaną przez Cogiscan, która służy do standaryzacji i centralizacji danych na poziomie fabryki. Późniejsza analiza i dalsze przetwarzanie danych w czasie rzeczywistym jest obsługiwane przez oprogramowanie iTAC.IIoT.Edge.

„Platforma IIoT i rozwiązania brzegowe oferują szeroką gamę praktycznych rozwiązań. Celem wszystkich aplikacji, które będziemy wdrażać na tej skalowalnej podstawie, jest umożliwienie firmie Brose elastycznego dostosowania się do niestabilnego rynku i produkcji z najwyższą jakością” — mówi Peter Bollinger.

Skomentuj ten artykuł poniżej lub za pośrednictwem Twitter: @IoTnow_OR !