Taiyo Nippon Sanso wprowadza system UR26K-CCD MOCVD do masowej produkcji GaN

News: Dostawcy

12 lipca 2023

Firma Taiyo Nippon Sanso Corp (TNSC) z Tokio w Japonii uruchomiła system metaloorganicznego chemicznego osadzania z fazy gazowej (MOCVD) UR26K-CCD do masowej produkcji azotku galu (GaN).
Uważa się, że jako flagowy model MOCVD na skalę produkcyjną, z w pełni zautomatyzowaną obsługą płytek i czyszczeniem części, UR26K-CCD może zwiększyć wydajność produkcji o około 2x w porównaniu z konwencjonalnymi systemami.

Zdjęcie: nowy system UR26K-CCD MOCVD firmy Taiyo Nippon Sanso.

W porównaniu z istniejącym komercyjnie produkowanym systemem GaN MOCVD UR26K, w celu zwiększenia produktywności nowy UR26K-CCD jest ulepszonym modelem oferującym ulepszony automatyczny mechanizm przenoszenia „Cassette-to-Cassette Wafer Handling System” oraz „Integrated Dry-Cleaning System” dla suchych -czyszczenie części reaktora.

Te cechy pozwalają na w pełni zautomatyzowane przenoszenie płytek wewnątrz urządzenia. Dodatkowo, ponieważ zużyte części wewnątrz reaktora są przenoszone w systemie przez robota transferowego do oddzielnie zainstalowanej komory czyszczenia na sucho i wracają do reaktora po oczyszczeniu, cały proces wzrostu epitaksjalnego odbywa się przy użyciu czystych części. Ten zautomatyzowany cykl eliminuje konieczność przerywania pracy komory wzrostowej na proces czyszczenia, co zwiększa wydajność produkcji około 2x w porównaniu z konwencjonalnym systemem.

Uprawa płytek GaN na krzemie może stanowić poważne wyzwanie w osiąganiu powtarzalnych wyników, trudność przypisywana zanieczyszczeniu płytek z powodu obcych materiałów i wypaczaniu płytek. Integracja jednostki czyszczącej i utrzymanie spójności środowiska reaktora powinno skutkować lepszą odtwarzalnością i wyższymi wskaźnikami wydajności, tj. niższym całkowitym kosztem posiadania, mówi Taiyo Nippon Sanso.

Przystosowany do rozmiarów płytek 10 × 6 ”lub 6 × 8”, konfiguracja reaktora (strona czołowa do góry, obrót i obrót) jest taka sama jak w konwencjonalnym UR26K, który wykorzystuje zastrzeżone przez firmę trzy poziome dysze gazowe z przepływem laminarnym, napędzany przekładnią mechanizm obracania płytek oraz 6-strefowy grzejnik oporowy zapewniający równomierny wzrost filmu. Źródła obejmują TMGa, TEGa, TMAl, TMin, NH3, kp2Mg i SiH4. Ciśnienie wzrostu wynosi 13-100 kPa. Zastosowania obejmują urządzenia zasilające, urządzenia o wysokiej częstotliwości i mikro-diody LED.

Zobacz powiązane elementy:

Nippon Sanso i NCSU współpracujące nad epitaksją GaN i technologią urządzeń

tagi: Taiyo Nippon Sanso

Odwiedź: www.tn-sanso.co.jp/en

• Dystrybucja treści i PR oparta na SEO. Uzyskaj wzmocnienie już dziś.
• PlatoData.Network Pionowe generatywne AI. Wzmocnij się. Dostęp tutaj.
• PlatoAiStream. Inteligencja Web3. Wiedza wzmocniona. Dostęp tutaj.
• PlatonESG. Motoryzacja / pojazdy elektryczne, Węgiel Czysta technologia, Energia, Środowisko, Słoneczny, Gospodarowanie odpadami. Dostęp tutaj.
• Przesunięcia bloków. Modernizacja własności offsetu środowiskowego. Dostęp tutaj.
• Źródło: https://www.semiconductor-today.com/news_items/2023/jul/taiyo-nippon-sanso-120723.shtml