MRO reservedeler optimalisering – IBM Blog

Mange ledere i aktivaintensive bransjer som energi, verktøy eller prosessproduksjon, utfører en delikat handling når de administrerer varelager. Å finne den rette balansen blir avgjørende for å bidra til å sikre suksess med vedlikeholds-, reparasjons- og driftsinitiativer (MRO), spesielt reservedelene som støtter dem.

Hva står på spill?

Enten MRO-prosesser tar for seg forebyggende vedlikehold, servicefeil eller overhalinger av nedstengning, er de ønskede resultatene de samme: lever økte servicenivåer, fungerer trygt og bærekraftig, opererer effektivt og reduserer uplanlagt og kostbar nedetid.

En fersk rapport viser en betydelig økning i kostnadene ved produksjonsstans fra 2021 til 2022, med Fortune Global 500-selskaper som nå taper 11 % av sin årlige omsetning som utgjør nesten 1.5 billioner USD, opp fra 864 milliarder USD i 2019 til 2020. ¹

En annen studie avslørte:

Den svingende pendelen

MRO-reservedelsbeholdningen varierer avhengig av bransje og utstyr, alt fra spesifikke varer til mer grunnleggende forsyninger. Disse forsyningene inkluderer alt fra store infrastrukturelementer som turbiner, generatorer, transformatorer og varme-, ventilasjons- og klimaanlegg til mindre elementer som gir, fett og mopper. Mange aktivaintensive virksomheter prioriterer lageroptimalisering på grunn av presset ved å overholde voksende industri 4.0-forskrifter, gjennomgår digital transformasjon og behovet for kostnadskutt.

Over tid har lagerforvaltere testet ulike tilnærminger for å finne den best egnet for deres organisasjoner.

I mange år favoriserte bedrifter akkurat i tide operasjoner som den mest logiske tilnærmingen for å administrere inventar og minimere oppbevaringskostnader. Imidlertid har nylige forstyrrelser i den globale forsyningskjeden, på grunn av pandemien og geospesifikke problemer, tatt mange på vakt.

Hvis Operations trengte en reservedel som ikke var lett tilgjengelig, resulterte det ofte i utstyrsstans eller kostbare lageruttak. Selv tidligere førte denne metoden ofte til ekstra utgifter for ekspedering eller frakt, sammen med bekymringer om kvaliteten på delene.

Tatt i betraktning at IDC undersøkte 37 % av selskapene som administrerer reservedelslager ved å bruke regneark, e-post, delte mapper eller en usikker tilnærming, blir det tydelig at denne praksisen innebærer mer risiko enn det kan se ut til.² Med mindre etterspørselsprognosen din er nøyaktig, kan det være mindre effektivt å bruke en reaktiv tilnærming.

Tenk nå på for sikkerhets skyld nærme seg. Noen ledere velger å lagre overflødige reservedeler på grunn av tidligere møter med forsinkelser og andre negative konsekvenser. Vedlikehold av sikkerhetslager er fordelaktig, men overdreven lagerbeholdning medfører kostnader og krever betydelig tid for ledelsen. Når eiendeler mangler kritikalitet og prioriterte oppdrag, er det en risiko for å akkumulere unødvendige deler som kan bli foreldet i hyllene. Dette i sin tur initierer en kontinuerlig syklus med utgifter til innsats for beholdningsreduksjon.

Fordelene ved å finne den rette balansen

Så når man vurderer ulempene med både just-in-time og just-in-case-tilnærminger, blir målet å finne den ideelle balansen som bidrar til å sikre at du har de riktige materialene for å opprettholde forretningsdriften samtidig som de gir teamene dine det de trenger på riktig tid.

Dette er ikke rent teoretisk. Det er kvantifiserbare fordeler ved å balansere dynamikken til MRO-reservedeler og materialetterspørsel. Mange organisasjoner mangler interne ressurser eller kunnskap til å kjøre disse nødvendige prosedyrene, men de som er i stand til det rapporterer:³

• A 50% reduksjon i ikke-planlagt nedetid knyttet til deler.
• A 40% reduksjon i lagerkostnader.
• A 35% reduksjon i vedlikeholdsbudsjetter.
• A 25% økning i servicenivå.

Hvordan oppnå riktig balanse

Det korte svaret: samle inn, analyser og handle på data i sanntid for å låse opp umiddelbar verdi på tvers av operasjonene dine. Er det lettere sagt enn gjort? Det kan være hvis du stoler på et regneark, fysiske eiendeler eller utelukkende på tilstandsovervåking.

Vurder disse spørsmålene:

1. Har du en plattform som kombinerer statistiske analyser, foreskrivende analyser og optimaliseringsalgoritmer?
2. Kan du segmentere data fra alle systemene dine, som foretaksstyring, bedriftsressursplanlegging (ERP), administrasjon av kunderelasjoner og sensorteknologi, ved å bruke nøkkelparametere som kostnad, kritikalitet, bruk, faktiske ledetider og mer?
3. Hvis du er avhengig av transaksjonelle ERP-systemer, mangler du de kritiske analyse- og rapporteringsmulighetene du trenger og gjenkjente hull i SAP for aktivaintensive bransjer?
4. Kan du gjennomgå historiske datamoduler?
5. Utfører du baseline-analyser som ser på lagerverdi basert på gjennomsnittspris, arvede varer og andre kriterier?
6. Kan du gjennomføre hva-hvis-scenarier for å visualisere alternativene dine?
7. Har du spesialbygde algoritmer for å forbedre intermitterende og variabel etterspørselsprognose?
8. Kan du gruppere og prioritere arbeid ved å bruke arbeidskøer og overvåke fremdrift etter organisasjonsområder og datasett?

Mens kunstig intelligens (AI) allerede er med i mange lagerforvalteres planer, er det verdt å holde øye med den siste iterasjonen av teknologien. Generativ AI har potensialet til å levere kraftig støtte på viktige dataområder:

• Rensing av masterdata for å redusere dupliseringer og flagg utliggere.
• Masterdataberikelse for å forbedre kategorisering og materialattributter.
• Masterdatakvalitet for å forbedre scoring, prioritering og automatisert validering av data.

Utforsk optimalisering

IBM® MRO-beholdningsoptimalisering kan bidra til å optimalisere MRO-beholdningen din ved å gi et nøyaktig, detaljert bilde av ytelsen. Den fleksible, skalerbare løsningen er en fullstendig administrert skylagerplattform designet for å samle inn, lagre og analysere enorme mengder MRO-lagerdata ved å bruke en rekke avanserte algoritmer og analyser for intelligent optimalisering av MRO-lager.

IBM forsyningskjede konsulenttjenester kan også styrke forsyningskjedestyringen, hjelpe kunder med å bygge spenstige, smidige og bærekraftige ende-til-ende forsyningskjeder for fremtiden.

Forvandle forsyningskjeden din

1. siemens, De sanne kostnadene ved nedetid 2022
2. Juni 2022, IDC SaaS Path Survey, #US49286022 
3. Basert på IBM intern analyse av klientdata. Resultatene kan variere.