Magazijn track en trace | Productie en logistiek IT Magazine

Magazijn track en trace | Productie en logistiek IT Magazine

Tijdstempel: 3 september 2023 9:48 uur
Bronknooppunt: 2861073

De stijgende kosten en de aanhoudende vraag naar magazijnruimte leggen een steeds grotere druk op organisaties om de bestaande magazijnefficiëntie te optimaliseren. Maar hoe kan het bestaande personeel, nu magazijnmedewerkers nog steeds moeilijk te werven zijn, de niveaus van pick- en pack-nauwkeurigheid en snelheid bereiken die nodig zijn om deadlines te halen, zonder afbreuk te doen aan de overkoepelende precisie die nodig is, die ten grondslag ligt aan een geweldige klantervaring?

In een omgeving onder druk is het vaak moeilijk om ervoor te zorgen dat robuuste processen altijd worden gevolgd. Als pakketlabels per ongeluk worden beschadigd doordat overbelast personeel zich haast om pallets te laden, kunnen barcodes niet worden gelezen en mislukken leveringen. Een gebrek aan middelen en de noodzaak om prioriteit te geven aan het verzamelen en verpakken kan ertoe leiden dat de fysieke voorraadopname herhaaldelijk wordt uitgesteld, waardoor de nauwkeurigheid van de voorraadinformatie wordt ondermijnd. De druk om de quota te halen kan ertoe leiden dat verpakkingen en etiketvoeringen soms op de grond worden weggegooid, waardoor ernstige gezondheids- en veiligheidsrisico's ontstaan ​​die de ervaring van het personeel ondermijnen en het risico op personeelsverlies vergroten.

Nu magazijnverbetering een prioriteit is, legt Jay Kim, Managing Director van BIXOLON Europe GmbH uit hoe innovaties in etiketteringstechnologieën, waaronder linerless en RFID-labels, de kosten, efficiëntie en veiligheid in magazijnen transformeren, terwijl ze ook extra duurzaamheidsvoordelen opleveren.

Kosten van mislukte levering

Voor veel organisaties in de productie-, logistieke en e-commercesector is de kwaliteit van de bezorgervaring de afgelopen jaren een serieus probleem geworden. Van vertragingen als gevolg van storingen in de toeleveringsketen en stakingen bij het postkantoor tot inconsistente prestaties van koeriers: gemiste of te late leveringen kunnen voor elk bedrijf aanzienlijke kosten met zich meebrengen.

De problemen zijn echter niet alleen te wijten aan het falen van externe bezorgorganisaties. Hoeveel pakketten bereiken de klant überhaupt niet vanwege beschadigde labels? Barcodes raken gemakkelijk beschadigd door weersomstandigheden en krassen, en als een barcode in geen enkel stadium van het fulfilmentproces kan worden gelezen, kunnen de gevolgen voor het bedrijf zeer aanzienlijk zijn.  

Van de eisen aan de klantenservice, tot de moeilijkheid die gepaard gaat met het terugbrengen van het product in de toeleveringsketen en het sturen van een vervangend product, en de impact op de perceptie van de klant: een enkele beschadigde barcode kan kosten met zich meebrengen die de waarde van het product ver overstijgen. Voor aanbieders van e-commerce zijn de kosten zelfs nog hoger: bijna twee derde (63%) van de frequente shoppers in Groot-Brittannië verlaat een online retailer vanwege een slechte bezorgervaring. Dit geldt ook voor 53% van de Franse en 38% van de Duitse klanten.

Robuuste etikettering

Printer- en etiketteertechnologie van betere kwaliteit vermindert het risico op beschadiging van streepjescodes als gevolg van traditioneel thermisch direct printen. De nieuwe generatie linerless printers zorgen ervoor dat de barcode in elke fase van de reis wordt beschermd tegen schade door hitte, zonlicht, regenwater en krassen. Het vergroten van de veerkracht van labels kan de leveringstijdigheid en -ervaring voor het hele klantenbestand aanzienlijk verbeteren, waardoor de impact op de klantenservice wordt verminderd en de kosten van het leveren van vervangende producten worden geëlimineerd. 

Een van de extra voordelen van linerless labels is hun flexibiliteit. In plaats van de beperking van een specifiek labelformaat, kunnen linerless labels op lengte worden geknipt. Hierdoor kan het magazijn alle relevante informatie op één etiket vermelden, in plaats van dat er één etiket nodig is voor een streepjescode, één voor landspecifieke veiligheidsinformatie enzovoort. Door de mogelijkheid om alle informatie op één etiket te plaatsen, zijn er geen meerdere printers meer nodig binnen de verpakkingsafdeling, waardoor de magazijnactiviteiten verder kunnen worden gestroomlijnd en de efficiëntie kan worden vergroot.

Bovendien bieden deze linerless labels, door het elimineren van de achterkant van plastic labels, ook een aantal extra voordelen, niet in de laatste plaats omdat ze voldoen aan de EU-richtlijn inzake verpakking en verpakkingsafval. Omdat er geen plastic voering hoeft te worden weggegooid, verlagen magazijnen automatisch de kosten en verbeteren ze hun duurzaamheidsreferenties. Elke rol linerless labels bevat 40%-50% meer labels in dezelfde ruimte, waardoor het gewicht, het volume en dus de COXNUMX-uitstoot tijdens het transport worden verminderd. Bovendien is er geen verspilling omdat elk label op de gewenste maat wordt gesneden.

Informatie verbeteren

Natuurlijk zijn barcodes niet de oplossing voor alle inventaris; in veel gevallen zijn artikelen te groot, zwaar of onhandig om het personeel de zichtlijn te geven die nodig is voor het scannen van optische barcodes. Radiofrequentie-identificatie (RFID) is een waardevol hulpmiddel voor deze goederen geworden, waardoor traceerbaarheid mogelijk is zonder dat er een zichtlijn nodig is. Het toevoegen van speciale RFID-printers aan de magazijnomgeving transformeert de toegankelijkheid van RFID-technologie doordat bedrijven alle informatie op een traceerbaar label kunnen opnemen. 

Het toevoegen van RFID transformeert de efficiëntie van voorraadbeheer. Omdat er geen zichtlijn nodig is, kan het hele proces snel en nauwkeurig worden voltooid met minimale handmatige inspanning. Gezien het aanhoudende gebrek aan beschikbaar bekwaam magazijnpersoneel en de stijgende kosten ervan, is de mogelijkheid om waardevol personeel in te zetten voor urgente pick- en packtaken, zonder de nauwkeurigheid van de voorraad in gevaar te brengen, aantrekkelijk.

Bovendien wordt, met de toename van diefstal in de hele toeleveringsketen, de mogelijkheid om op efficiënte wijze RFID-labels toe te voegen aan de magazijnprocessen steeds aantrekkelijker, vooral op gebieden zoals sportkleding, die gevoelig zijn voor hoge niveaus van productdiefstal. Elke poging om goederen met een RFID-tag te verwijderen, leidt onmiddellijk tot een waarschuwing bij het beveiligingspersoneel, waardoor bedrijven kunnen ingrijpen wanneer diefstal plaatsvindt en een actief afschrikmiddel kunnen vormen voor potentiële dieven.

Conclusie

Er is nog een laatste en belangrijk voordeel van linerless labels: een betere gezondheid en veiligheid van werknemers. Nu het werven en behouden van personeel een voortdurende uitdaging is, moeten magazijnbeheerders ervoor zorgen dat elk aspect van de omgeving veilig is. Etiketvoeringen kunnen een slipgevaar vormen voor zowel mensen als vorkheftrucks, vooral wanneer magazijnpersoneel onder tijdsdruk staat. Door over te stappen op linerless technologie worden de gevaarlijke lagen labelliners op de magazijnvloer verwijderd, waardoor de gezondheid en veiligheid onmiddellijk worden verbeterd en de werkomgeving wordt verbeterd.  

Bovendien is deze technologie zowel toegankelijk als betaalbaar. Linerless- en RFID-printers zijn al een tijdje verkrijgbaar, maar worden tot nu toe door ongeveer 10% van de magazijnen omarmd – deels als gevolg van de hogere prijzen van linerless labels toen ze voor het eerst werden geïntroduceerd. Nu de prijzen voor linerless labels vergelijkbaar zijn met die van traditionele labels, is de business case nu overtuigend. Of de primaire zorg nu de leveringsprestaties, voorraadbeheer, het creëren van een veiliger omgeving, het verbeteren van de groene reputatie of al het bovenstaande betreft: de overstap naar innovatief printen biedt aanzienlijke mogelijkheden om een ​​aantal operationele uitdagingen tijdens een magazijnoperatie aan te pakken.

Tijdstempel:

Meer van Productie en logistiek