보기: 미래의 창고를 위한 준비

창고에 로봇을 도입하는 가장 좋은 접근 방식은 작업 흐름 요구 사항을 진정으로 이해하는 것이라고 디지털화 가속화 부문 수석 이사인 Brian Gaunt는 말합니다. DHL 공급망.

Gaunt는 창고의 복잡성을 업계 최고의 공급업체와 협력해야 하는 "일련의 다양한 사용 사례"로 보는 것이 중요하다고 말합니다. 요즘에는 업계 최고의 로봇 공급업체와 비즈니스를 한다는 의미입니다.

As the technology has taken off in the last three or four years, there has been “tremendous” investment in the space. Caution is warranted, however. While some vendors have achieved maturity, Gaunt says, there are a lot of “up-and-comers,” who are promising but who might not have the required efficiency and flexibility. “There’s a lot to offer, but definitely there are some things to look out for,” he says. “It’s not quite as easy as just dropping in your existing process.”

Regardless of what the robotic technology brings to the warehouse, safety is always the number-one priority, Gaunt says. “We want to ensure that automation is going to be deployed in a safe manner, whether it’s a collaborative robot or an industrial robot.”

온보딩 시간 단축은 로봇의 주요 이점 중 하나라고 Gaunt는 말합니다. 물론 창고업에서는 높은 이직률이 일반적이므로 운영자가 신속하게 기술을 가동하고 실행할 수 있도록 하는 것이 매우 중요합니다. 

Gaunt는 DHL이 인간과 협력하여 작업하는 로봇인 수천 대의 "코봇"을 배치했다고 말합니다. 그는 이로 인해 생산성이 크게 향상되는 것이 일반적이라고 말합니다.

그는 산업이 성장함에 따라 로봇이 훨씬 더 많은 과제를 해결할 것이라고 믿습니다. 그럼에도 불구하고, 이는 "인적 요소"를 대체하기 위한 것이 아니라 인력의 생산성을 높이기 위한 것입니다. 그만큼 미래의 창고는 이전에 상상했던 것보다 훨씬 빨리 도래할 수도 있다.

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• 출처: https://www.supplychainbrain.com/articles/36682-watch-gearing-up-for-the-warehouse-of-the-future