창고는 저장소에서 주문 처리 최강자로 대대적인 변화를 겪고 있지만 해결해야 할 성장 위험이 있습니다. 로봇공학, AI, 디지털화가 역량 강화의 열쇠가 될 수 있습니다. Invar Group의 전무 이사인 Craig Whitehouse와 Tim Wright가 작성했습니다.
현대 창고업의 모습은 무엇이며 어디로 향하고 있는가? 재고 보관소라는 전통적인 역할과는 달리, 창고는 소매점 보충, 적시 제조 라인 공급, 전자상거래를 통해 안목 있는 고객 기반에 직접 서비스 제공 등 이행을 위한 강력한 기관이 되었습니다.
최고 경영진 의사 결정권자들이 창고가 '고객 약속'을 이행하고, 시장 진출을 확대하고, 경쟁 우위를 강화하는 데 있어 중요한 역할을 한다는 사실을 깨닫게 되면서 창고 성능에 대한 요구가 지난 10년 동안 상당히 높아졌습니다. 사업의.
즉시성은 이제 상업적 필수 요소입니다. 판매 성패는 가용성, 배송 속도, 고객과의 근접성에 따라 달라질 수 있습니다. 짧은 리드 타임과 늦은 마감은 고객을 확보하고 유지하는 데 결정적인 역할을 하며 브랜드 평판과 함께 마진은 반품 처리 및 환불 관리의 속도와 효율성에 따라 향상되거나 감소될 수 있습니다.
창고는 점점 더 기계화되고 자동화되며 더 넓은 공급망과 디지털 방식으로 통합되는 '이행 공장'으로 빠르게 변하고 있습니다. 미래는 밝아 보이지만, 비용 상승을 완화하고 마진을 보호하며 생산 능력을 늘리기 위해 기업이 고려하고 조치를 취해야 할 중요한 영향과 과제가 있습니다.
비용 증가
비용 상승은 에너지 가격 급등, 임금 인상, 컨테이너 운송 요금(안정화되고 있음에도 불구하고 여전히 팬데믹 이전 기준보다 높음)으로 인해 즉각적인 문제가 됩니다. 또한 지난 6.6월 국민생활임금은 9.50% 증가한 시간당 £1.25를 기록했으며 이는 고용주와 근로자 모두를 위한 국민보험 파운드당 XNUMXp 인상과 동시에 이루어졌습니다. 이러한 비용 증가는 마진을 빠르게 감소시킬 수 있으며, 이로 인해 많은 기업은 시간이 지남에 따라 자동화를 확장할 수 있는 포인트 솔루션을 고려하게 됩니다.
인력 가용성
노동력은 더 이상 쉽고 쉽게 구할 수 없습니다. Logistics UK는 2021년 말에 13% 이상의 기업이 창고 직원을 채용하는 데 심각한 문제를 겪고 있다고 보고했습니다. 이는 응답자가 2020명이었던 20년 가을과 비교됩니다. 마찬가지로, 영국 창고업 협회(UK Warehousing Association)는 최근 일부 창고업이 XNUMX%가 넘는 공실률을 경험하고 있다고 보고했으며, CEO인 Claire Bottle은 창고 업계의 직원 수가 '수만 명' 부족하다고 말했습니다.
불확실성은 유연한 노동을 사용하는 많은 기업에게 큰 문제입니다. 기업은 긱 경제 노동력의 최대 20%가 나타나지 않아 중요한 피크 기간 동안 기업에 심각한 문제를 야기할 수 있다는 것을 알 수 있습니다. 노동 가용성에 대한 불확실성은 이제 자동화에 투자하기로 선택한 기업에서 노동 비용보다 중요한 요소가 될 수 있습니다.
공급 불안과 엄청난 공간 부족
공급 문제는 제조 및 소매 부문 모두에서 주요 관심사입니다. 이는 팬데믹 이후 글로벌 회복의 여파와 브렉시트 이후 통관 절차로 인해 발생하는 복잡성이 결합된 것입니다. 리드 타임, 납품 및 부품 공급에 대한 불확실성으로 인해 계획이 방해받고 생산 라인에 영향을 미치며 소매 진열대에 격차가 발생하고 있습니다. 이러한 공급 문제로 인해 많은 기업은 공급망 탄력성을 향상시키는 전략을 채택하게 되었습니다. 결과적으로, 조직은 집에 더 가까운 곳에서 상품을 소싱하고 있으며, 무엇보다도 재고 수준이 증가하여 창고 공간에 대한 전례 없는 수요가 발생하고 있습니다.
2021년 가을, 부동산 중개인 Cushman & Wakefield는 영국의 가용 공간이 50년 가용성 추적을 시작한 이후 가장 낮은 수준인 2009천만 평방피트 아래로 떨어졌다고 보고했습니다. 그러나 이러한 공간 부족은 갑작스러운 현상이 아니며, 이는 단기적인 문제이며 전자상거래의 꾸준한 성장으로 인해 더욱 악화되었습니다.
영국 부동산 연맹(British Property Federation)과 Savills가 2022년 29월에 발표한 보고서에 따르면 영국 전역의 창고 공간에 대한 수요는 지난 61년 동안 계획 정책에서 과소평가되었으며 미래 수요는 과거 수준보다 최소 XNUMX% 더 높을 가능성이 높습니다. 이러한 만성적인 창고 공간 부족으로 임대료가 XNUMX% 상승했습니다.
이렇게 공급이 부족한 공간과 임대료가 오르는 상황에서 기업은 큐브 내 생산성 극대화에 집중해야 합니다. 그러나 많은 기업에서는 즉시 사용 가능한 기술을 사용하여 성능을 향상하고 그에 따른 용량을 향상할 수 있는 가능성을 간과하거나 인식하지 못하고 있습니다.
기존 발자국에서 성장.
전자상거래의 영향
전자상거래는 창고의 역학을 근본적으로 변화시켰습니다. 팔레트 적재에서 전자 상거래에 필요한 단일 또는 소수 품목 주문 피킹 프로세스로 중점이 옮겨가면서 충분한 가용 노동력 풀을 찾는 데 대한 의존도가 극적으로 증가했습니다. 최근까지는 이것이 문제가 되지 않았습니다. 그러나 이제 노동력은 희소한 자원이 되었습니다. 성장하고 용량을 늘리려는 기업은 노동력 부족과 동일하고 제한된 자원을 두고 지역 기업과 경쟁하는 상황으로 인해 제약을 받습니다. 그 결과 인건비가 상승하고 있다.
팬데믹은 전자상거래를 새로운 차원으로 끌어올렸습니다. ONS 수치에 따르면 30.4년 2021월 전체 소매 판매에서 인터넷 판매가 차지하는 비율은 21.6%로, 이는 팬데믹 이전 최고치인 2019년 2021월 37.8%에 비해 상당히 증가한 수치입니다. 봉쇄가 절정에 달했던 XNUMX년 XNUMX월에 이 수치는 XNUMX%를 기록했습니다. 쇼핑객들이 중심가로 돌아오면서 수치가 좀 더 완만한 성장으로 돌아왔지만 전자상거래에 대한 기대는 여전히 높습니다.
Metapack with Retail Economics가 2022년 19.6월에 발표한 전자상거래 보고서에 따르면, 영국 소매업체는 2025년까지 온라인 가정 배송이 49.7억 파운드에 달할 것으로 예상하고 있으며, 해당 기간 내에 온라인이 전체 비식품 판매의 XNUMX%를 차지할 것으로 예상됩니다.
중요한 것은 전자상거래가 제조 기업에 고객에게 직접 판매할 수 있는 기회를 제공했다는 것입니다. 이러한 기업이 인터넷 주문을 이행하는 방식은 기업의 성공 여부를 결정하는 데 중요한 역할을 할 수 있습니다.
성장을 뒷받침하는 도전
비즈니스의 미래 성장을 지원하고 활성화하는 것은 이행을 담당하는 사람들에게 주요 과제가 되었습니다. 비용 완화는 대부분의 기업에 있어 지속적인 문제일 수 있지만, 브렉시트와 팬데믹으로 인한 노동 시장의 중요한 구조적 변화와 가용성이 낮고 임대료가 높은 제한된 창고 부동산 시장으로 인해 수많은 기업이 어려움을 겪고 있습니다. 강렬한 압박. 노동력과 공간을 확보하기 어렵고 두 가지 모두에 대한 비용이 급격히 상승하는 상황에서 성장을 위해 어떻게 효과적으로 이행 준비를 할 수 있습니까?
점점 더 많은 기업이 로봇과 같은 스마트 창고 자동화를 사용하여 창고 내 생산성을 높이고 있습니다. 노동 문제에 대한 노출을 줄이고 운영 비용을 완화하며 용량을 크게 늘립니다. 실제로 기술 분석가는 가트너, 는 대규모 창고 기업의 75%가 2026년까지 어떤 형태로든 내부물류 관련 스마트 로봇을 채택할 것으로 예측합니다.
흥미롭게도 로봇 기술의 저렴한 비용으로 인해 이제 중소기업도 로봇 기술을 사용할 수 있게 되었습니다. 소규모 기업은 유연하고 쉽게 확장 가능한 자율 이동 로봇(AMR)을 통해 얻은 성능 향상을 활용할 수 있는 기회를 갖게 되며, 유연하지 못한 구식 고정 시스템으로 인해 어려움을 겪고 있는 대기업에 비해 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다.
로봇의 등장
AMR은 주문 수집 및 보관과 같은 전통적인 노동 집약적 작업에서 엄청난 유연성과 확장성을 제공합니다. Pick-to-Light 기술과 결합된 AMR 시스템은 전통적인 방법을 사용하여 시간당 100개 미만의 주문 피킹 성능을 시간당 최대 400개 픽업으로 향상할 수 있으며 ROI는 12개월에 불과합니다.
모바일 로봇은 또한 창고 내에서 팔레트, 롤 케이지 및 토트를 운반하거나 소포를 분류하는 데 효과적으로 사용될 수 있어 고정 컨베이어 시스템에 대한 보다 유연한 대안을 제공합니다. 그리고 '나를 따르라' 유형의 모바일 로봇은 창고 내에서 피킹 작업원과 함께 협동로봇으로 일하면서 시간이 많이 소요되는 작업을 줄일 수 있습니다. 냉장 창고에서도 일부 AMR은 – 25°C까지의 온도에서 작동하도록 설계되었으며 결로에 강합니다. 심지어 한 번에 두 개의 롤 케이지를 운반할 수도 있습니다.
그러나 요구되는 다른 형태의 자동화도 있습니다. 선적 컨테이너의 내용물 제거는 기계화 또는 자동화된 대체 지원을 찾는 많은 기업이 있는 노동 집약적인 작업입니다. 전자 상거래 반품 작업 내에서 품목을 처리하고 재배송하는 속도는 패스트 패션 상품의 생산 능력을 높이고 더 많은 매출을 확보하며 마진을 높이는 데 도움이 될 수 있습니다. 오버헤드 파우치 시스템을 사용하면 배송이 임박한 수요가 많은 제품을 완충하는 데 중요한 역할을 할 수 있어 물품을 보관소로 돌려보내는 데 드는 노력을 크게 줄일 수 있습니다.
AMR과 지능형 자동화는 놀라울 정도로 다양하며, 모두 특정 애플리케이션에 적합한 고유한 기술 속성과 기능을 갖추고 있습니다. 이 기술을 적용하려는 사람들의 문제는 어느 것이 작업에 가장 적합한지 아는 것입니다. ASRS 시스템, 자동 포장 기계, 오버헤드 파우치 분류기, 픽 투 라이트(Pick-to-Light) 기술, 전동 롤러 컨베이어 또는 기타 다양한 기술을 포함할 수 있는 솔루션 전체를 고려하는 것도 중요합니다.
전문 지식
그러한 상황에서는 독립적인 시스템 통합업체에 문의하는 것이 도움이 됩니다. 하나의 기술이나 내부 제조 솔루션에 얽매이지 않고, 애플리케이션에 적합한 솔루션을 지정하는 데 있어 자유롭게 객관적입니다. 프로세스 효율성과 전반적인 성능을 기반으로 응집력 있는 방식으로 기술 조합을 결합하는 것이 중요하며, 이는 소프트웨어 개발과 최적의 성능을 위한 솔루션을 성공적으로 맞춤화하는 통합업체의 기술에 달려 있습니다.
강력하고 지능적인 소프트웨어와 결합된 유연한 기술은 새로운 사고 방식을 가능하게 합니다. 기존 컨베이어 시스템은 일반적으로 합의된 처리량, 일반적으로 예상 최대 수치에 맞춰 설치됩니다. 그러나 이로 인해 연중 대부분의 기간 동안 자산이 생산 능력 이하로 실행됩니다. 가장 조용한 날에는 최고조에 달하는 볼륨의 70분의 XNUMX만 처리할 수 있습니다. 그러나 AMR을 사용하는 솔루션은 피크 기간 동안 추가 로봇을 투입하여 피크 시간의 XNUMX%에 맞게 설계할 수 있습니다. 이러한 수준의 확장성은 중소기업에 유연한 낮은 진입점을 제공합니다. 자동화.
시뮬레이션의 발전
시뮬레이션 소프트웨어는 개념에 생명을 불어넣습니다. 예를 들어 Invar Group에서는 가상 카탈로그에서 가장 적합한 자재 취급 하드웨어를 선택하고 적절한 기술을 소프트웨어 내의 개념 시스템으로 함께 배치할 수 있는 최첨단 3D 시뮬레이션 기술에 투자했습니다. 그런 다음 고객의 실제 데이터 세트를 입력하여 라우팅 논리를 적용하여 성능을 확인하고 시스템의 잠재적인 병목 현상을 미리 확인할 수 있습니다.
이러한 방식으로 개념을 테스트하면 시스템의 용량이 너무 많은 곳과 충분하지 않은 곳, 즉 확장이 필요한 곳이 어디인지 강조됩니다. 그런 다음 주문이 두 배로 많거나 제품이 두 배로 늘어나는 등 느린 이동자가 빠르게 이동하는 사람이 된다면 어떻게 되는지, 정점에 도달하면 어떻게 되는지에 대한 시나리오 계획을 세울 수 있습니다.
디지털 변환
기업의 경쟁력은 중요한 데이터에 대한 접근과 분석에 달려 있습니다. 그리고 스마트 비즈니스는 로봇, 피커, 포장 기계 및 분류기가 완벽하게 통합되어 최적의 성능뿐만 아니라 경쟁 우위를 제공하기 위해 더 넓은 시스템과 실시간으로 공유되는 귀중한 데이터를 생성하는 스마트 창고를 개발할 것입니다.
솔루션의 빠른 제공과 문제 없는 미래를 가능하게 하는 것은 이러한 프로세스, 기술 및 지능형 소프트웨어의 효율적인 통합입니다. 전문 설계 엔지니어가 고안하고 유능한 제어 및 소프트웨어 전문가가 구현한 지능형 시스템은 생산성을 높이고 변화에 대응하는 데 필요한 민첩성을 제공합니다.
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