소싱 다각화: 새로운 국가, 새로운 위험

플라톤에 의해 재발행

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COVID-19의 발생으로 많은 기업에서 공급망 소싱 기반의 다양화가 필요하다는 것이 분명해졌습니다. 전 세계적으로 기업이 중국에 의존하게 되었지만 중국을 떠나는 것이 모든 기업에게 선택지는 아닙니다. 이미 몇 달 전에 시작된 무역 전쟁 관련 관세를 피하는 추세가 지속되고 있으며 테이블에 새로운 옵션을 제공합니다.

소싱_개요

글로벌 제조 분야에서 중국의 선진 역할은 단기적으로 거의 대체할 수 없게 만듭니다. 제조 옵션의 다양화가 생산의 한 중앙 지점의 위험을 완화하지만, 새로운 소싱 위치 개발의 문제는 새로운 소싱 전략 개발 내에서 평가되어야 합니다. 베트남, 인도 및 인도네시아는 고급 가구 제품에 대한 선호 대상인 반면 말레이시아는 일반적으로 중저가 목재 및 실내 장식품 제품의 판촉 대상입니다. 장난감 및 DIY와 같은 다른 산업도 다른 소싱 위치로 초점을 변경하고 있으며 인도가 최고의 목적지이며 베트남과 같은 다른 SEA 국가가 그 뒤를 이었습니다.

염두에 두어야 할 몇 가지 도전 과제는 무엇입니까?

중국은 지난 2018년 동안 산업 초강대국이었으며 28년에는 전 세계 제조업 생산량의 XNUMX%를 차지했습니다. 제조 강국이 개발한 성숙한 산업 환경은 일부 새로운 제조 국가에서 아직 복제되지 않았습니다. 현재 출장 제한, 현지 제조 관행에 대한 지식 부족, 중국에서 이미 작동 중인 시스템 복제 불가능과 결합된 현지 팀 추가로 인해 교대 또는 소싱 다각화가 지원되지 않는 경우가 많습니다. 현지 상황에 맞지 않기 때문에 생산의 안전과 품질을 손상시킬 위험이 높아집니다.

중국 소싱을 고려하는 기업의 68%가 제품 품질을 더 큰 위험으로 생각합니다.
(출처: PwC 'Global Sourcing Shifting Strategies' 보고서)

새로운 소싱 목적지의 주요 과제는 다음과 같습니다.

현지 부품 및 구성 요소 부족
예를 들어, 가구 산업은 베트남에서 생산할 때 일부 금속과 석재의 부족, 인도네시아의 일부 목재 종 및 구성 요소에 대한 제한된 액세스 또는 일부 하드웨어에 대한 인도의 부적절한 액세스에 직면할 수 있습니다.

덜 글로벌한 자격을 갖춘 인력
일부 지역은 고도로 숙련된 인력의 혜택을 받지만 일부 국가에서는 중국의 성숙한 시장과 비교할 때 마감 기능이 더 제한되거나 일부 재료로 작업할 때의 제한과 같은 문제가 있습니다.

프로세스 및 엔지니어링 변경에 대한 추적성 부족
제품 개발 및 제조 공정 조정 측면에서 가시성이 떨어짐에 따라 중국과 비교할 때 보다 정확하고 표준화된 제조 공정의 필요성이 높아집니다.

새로운 설정 및 이전 경험 부족
새로운 프로세스는 현지 인력이 부적절한 공장 관행을 방지하고 위험을 예측하는 것을 어렵게 만듭니다.

품질 및 안전의 실제 위험에 맞게 조정되지 않은 시스템
설계 및 생산 전에 제한된 위험 완화로 인해 제품의 품질이 잠재적으로 낮아지고 리드 타임이 길어집니다.

기술 감사와 같은 전문 솔루션은 소싱 위치를 이동하고 생산을 확보하는 데 도움이 될 때 새로운 공급업체를 평가하는 것 외에도 이러한 위험을 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다.

기술 감사를 통해 공장이 공급망을 올바르게 관리할 수 있는지 여부와 위험을 완화할 수 있는 적절한 설정이 있는지 확인할 수 있습니다. 좋은 절차, 지침 및 명확한 기록이 있는 공장은 경험이 적은 인력으로도 제대로 운영될 가능성이 높아져 제품 품질과 안전의 위험이 줄어듭니다.

기술 감사 중에 확인된 몇 가지 공통 사항은 다음과 같습니다.

품질 관리
제품 개발
들어오는 품질 관리
생산 공정 관리
완제품 품질 관리
자원 관리
측정 및 테스트 장비 제어

당사의 기술 솔루션

API에서 우리는 고객이 새로운 목적지로 이전하는 것을 지원하여 공급업체의 위험을 평가할 수 있도록 지원합니다.

우리의 입증된 경험은 우리의 전문 지식과 공급망 지식의 이점을 통해 고객의 '중국 외' 전략을 강화했습니다. 예를 들어, 우리는 일부 가구 라인을 인도로 이전하는 고객 중 한 명을 지원했습니다. 브랜드가 XNUMX개월 이내에 주문의 상당 부분을 전환할 수 있도록 하는 XNUMX가지 핵심 단계가 포함된 맞춤형 프로그램입니다.

"8가지 주요 단계로 구성된 맞춤형 프로그램을 통해 브랜드는 6개월 이내에 주문의 상당 부분을 전환할 수 있었습니다."

해결된 몇 가지 중요한 사항은 다음과 같습니다.

현지 제조 특성 및 부적절한 공장 관행 식별
제품 리스크 및 품질 개선
리드 타임 개선

브랜드, 소매업체 및 제조업체가 새로운 소싱 위치로 이전할 때 지원하는 솔루션에는 다음이 포함됩니다.

기술 감사: 당사의 기술 감사 솔루션 산업 표준에서 다루는 중요한 사항을 다루고 당사의 전문가 접근 방식은 제품 전문 지식과 제조 지식을 결합합니다.
전담 지역 지원: 새로운 소싱 위치에서 자체 팀의 현지 지원 부족은 API의 전용 로컬 기술 지원 프로그램으로 해결할 수 있습니다. 현장 전문가의 지원을 통해 적절한 위험 평가를 통해 보다 원활한 재배치와 생산 중 품질 유지에 도움을 주어 프로세스 개선 및 제품 품질 개선을 달성할 수 있습니다.

소싱 위치 이동 시 당사가 귀하를 어떻게 지원할 수 있는지 자세히 알고 싶으십니까?