적절한 크기의 포장 자동화

미국의 선도적인 자동차 부품 기업은 적절한 크기의 포장 자동화를 채택하여 수동 포장 제약을 줄이고 비즈니스가 증가하는 주문량을 충족하고 현재 고객 요구와 미래 성장을 지원하도록 지원했습니다.

ECS Tuning은 미국의 유럽 자동차 커뮤니티를 지원하는 길고 유명한 역사를 가지고 있습니다. 1962년 가족이 운영하는 서비스 매장으로 시작한 ECS는 Audi, BMW, Mercedes Benz, MINI, Porsche 및 Volkswagen의 순정 부품, 애프터마켓 및 성능 부품을 공급하는 선도적인 유통업체가 되었습니다.

부품 포장 자동화

2006년에 ECS는 더 이상 서비스 약속을 수락하거나 예약하지 않고 고객 서비스를 지속적으로 개선하면서 부품 및 액세서리 판매를 늘리는 데 주력하기로 결정했습니다. 빠르게 증가하는 재고로 인해 ECS는 2009년에 새 시설로 이전해야 했으며 빠르게 확장하는 비즈니스를 수용하기 위해 공간을 세 배로 늘렸습니다. 그 이후 직원 수는 XNUMX배로 늘어났고 부품, 제품, 장비로 가득 찬 여분의 바닥 공간은 사라진 지 오래입니다.

이 시나리오에서 ECS는 카탈로그에 1.3만 개 이상의 부품 번호가 있고 모든 작업이 사내에서 처리되므로 수동 포장 프로세스의 용량이 부족하여 고객의 요구 또는 기대를 지속적으로 충족할 수 없음을 인식했습니다.

크기에 맞는 빠른 포장

ECS는 현재 수요와 미래 성장을 지원하기 위해 Sparck Technologies의 CVP Impack 자동 패키징 솔루션을 선택했습니다. 이 인라인 자동 박싱 기술을 사용하면 각각의 고유한 단일 및 다중 항목 주문이 필요에 따라 3D 스캔되어 필요한 최소 상자 크기를 결정합니다. 그런 다음 골판지는 맞춤형 절단으로 불필요한 부피를 제거하고 빈 공간 채우기 재료의 필요성을 줄이거나 없앱니다. 마지막으로, 주문은 크기에 맞는 소포에 자동으로 포장되고, 테이프를 붙이고, 무게를 측정하고, 배송을 위해 라벨을 붙입니다.

7초마다 적절한 크기의 상자를 생성함으로써 ECS는 더 높은 처리량과 노동 자원의 더 나은 사용을 기대할 수 있습니다. CVP Impack은 20시간 동안 약 XNUMX명의 포장 작업자의 작업을 수행할 수 있습니다. 이를 통해 ECS는 더 높은 가치의 작업을 위해 기존 직원의 효율성을 개선하는 동시에 수동 포장 문제를 제거할 수 있습니다.

더 나은 고객 경험

고객 대면 측면에서 CVP Impack은 보이드 필러 또는 포장재를 거의 사용하지 않거나 전혀 사용하지 않고 카탈로그의 최대 70%를 자동으로 포장합니다. 이를 통해 ECS는 재활용 또는 재사용이 쉬운 지속 가능한 포장으로 고객 경험을 개선할 수 있습니다.

“더 많은 직원이 주문을 선택하고 그 양을 처리할 수 있는 기계로 인해 매일 문 밖으로 나가는 주문 수가 크게 증가할 것으로 예상합니다. 이러한 효율성 향상은 당일 배송 준비가 된 재고 주문으로 배송 시간을 약속하는 것으로 해석됩니다.”라고 ECS Tuning의 특수 작업 GM인 Max Everhard는 말합니다.

스팍 테크놀로지스 (이전에는 Quadient의 패키징으로 알려짐)은 대량 전자 상거래 애플리케이션을 위한 고급 크기에 맞는 자동 패키징 시스템(과도한 패키징을 제거하는 수상 경력이 있는 지속 가능한 패키징 솔루션)의 설계 및 제작 분야의 글로벌 리더입니다. Sparck은 고객이 모든 소포를 비즈니스를 위한 브랜드 홍보 대사로 보내는 것을 목표로 합니다. 네덜란드 Drachten에 본사를 둔 Sparck Technologies는 혁신, 신뢰성 및 탁월한 성능을 결합한 시장을 선도하는 엔지니어링 노하우로 여러 지역에서 전자상거래 채널을 지원하는 세계 최대의 소매 및 산업 브랜드를 공급합니다.

www.sparcktechnologies.com