IFOY 테스트 보고서: Libao의 Airrob – 물류 비즈니스® 매거진

우리가 거침없이 그 순간을 향해 나아가면서 IFOY 어워드 22월 2023일 도르트문트에서 수여되는 XNUMX년 결선 진출자를 계속 살펴보고 XNUMX월 전문 배심원단의 평가 중에 실시된 IFOY 테스트의 평결을 공유합니다. 다음 항목은 A입니다.irrob 컨테이너 처리 로봇 시스템 절강 Libiao 로봇 Co., Ltd.

절강 Libiao 로봇 XNUMX년 전 세계 최초의 분류 로봇을 발명했습니다. 이제 그들은 Airrob 컨테이너 처리 로봇 시스템이라는 또 다른 새로운 로봇 시스템을 만들었습니다. 로봇은 선반을 오를 수 있고, 플라스틱 용기를 보관, 집기, 분류 및 이동할 수 있으며, 등반 로봇은 수직 및 수평 방향으로 자유롭게 이동할 수 있습니다. 주문 처리 센터 또는 작업 라인 측 스토리지 시스템을 위한 간단하고 효율적이며 유연한 시스템입니다.

범주: 내부 물류 로봇

IFOY 테스트 보고서

Libiao Robotics는 "등반" 컨테이너 로봇인 Airrob으로 IFOY AWARD 후보에 올랐습니다. 최대 적재량은 25kg입니다.

이 시스템은 제조업체에 따르면 약 95%인 이 중량 등급의 모든 컨테이너 대부분과 거의 모든 랙에 적합합니다. 기존 창고를 개조하는 경우에도 빠르고 쉽게 설치할 수 있습니다. 바닥 조정은 필요하지 않습니다. 그러나 에어롭이 랙을 따라 이동할 수 있도록 랙에 수평 레일을 부착해야 합니다. 로봇의 최대 속도는 2m/s입니다.

Airrob은 통로를 통해 수평 레일을 따라 이동하는 경량 프레임에 부착됩니다. 이 설계를 통해 로봇은 선반 위로 "올라가" 원하는 위치의 선반에 올바른 컨테이너를 보관하거나 검색할 수 있습니다. 따라서 각 저장소는 항상 직접 액세스할 수 있습니다.

프레임은 유연하며 로봇의 위치에 자동으로 조정됩니다. 이를 통해 상자의 높은 신뢰성과 빠르고 문제가 없고 안정적인 운송이 보장됩니다.

이 시스템은 최대 12m 높이의 랙에 적합합니다. 그러나이 경우 Libiao는 조정이 덜 필요하기 때문에 두 개의 Airrob을 서로 위에 장착합니다.

독특한 기능은 상자를 랙 안팎으로 옮기는 데 사용되는 후크 시스템입니다. 후크는 선반을 관통하지 않는 로봇의 윤곽 내에서 움직입니다. 이를 통해 상자를 매우 컴팩트하게 보관할 수 있습니다. 후크 시스템은 통로 양쪽에서 토트를 처리하는 데 적합합니다. 이것은 통로 폭을 약 85cm로 제한합니다.

이 개념은 미니로드, 멀티셔틀 또는 자율 케이스 로봇(ACR)보다 가볍습니다. 이것이 에너지 소비가 적은 이유 중 하나입니다. 소비량은 IFOY 테스트 팀에서 측정할 수 없었지만 제조업체에 따르면 경쟁 솔루션과 비교하여 절감 효과가 30% 이상입니다.

Airrob에 내장된 배터리는 유지 관리가 필요 없으며 태블릿을 켜고 끌 때 충전됩니다. 비 슬라이딩 터치 충전 원리에 따라. Airrob이 장착된 랙은 주전원으로 전원을 공급받습니다.

IFOY TEST DAYS 동안 Pick&Go 설정에서 Airrob은 제조업체의 AMR과 함께 작업했지만 다른 구성도 생각할 수 있습니다.

이 개념은 특히 소규모 주문 처리 센터에 적합하며 예를 들어 냉장 매장과 같이 -20°C의 낮은 주변 온도에서도 사용할 수 있습니다.

IFOY 테스트 평결: Libiao Airrob 컨테이너 처리 시스템은 모바일 로봇의 새로운 표준을 설정하고 기존 솔루션을 근본적으로 바꿀 수 있습니다. Airrob은 비용 효율적이고 확장 가능하며 효율적입니다. 이 시스템은 공간과 노동력을 절약합니다. 고유한 후크 시스템은 높은 저장 밀도를 보장합니다.

IFOY 이노베이션 체크

시장 관련성: Airrob 솔루션은 기존 랙 인프라와 잠재적으로 이질적인 컨테이너 시스템을 사용하여 비용 효율적으로 자동화해야 하는 수동 운영 창고를 해결합니다. 현재 시장에 나와 있는 10개의 설치에 대해 2~14년의 ROI를 제공하는 Airrob 시스템은 창고 물류, 전자 상거래 또는 제조와 같은 다양한 산업에서 브라운필드 자동화를 위한 매력적인 옵션입니다. Airrob은 랙 높이가 약 100m 및 XNUMXm이며 XNUMXsqm부터 시작하는 소규모 창고에서 이미 경제적입니다. 시스템의 높은 유연성, 상대적으로 낮은 비용, 광범위한 응용 프로그램 및 전 세계 마케팅 파트너로 인해 시장 잠재력이 높습니다.

고객 혜택: 에어롭의 가장 큰 장점은 기존 인프라를 교체하지 않고 기존 창고에서 사용할 수 있는 유연성과 적응성입니다. 이것은 또한 완전히 자동화된 시스템의 일부가 되어야 하는 관리 가능한 투자 비용으로 이어집니다. 셋업 및 커미셔닝은 30~XNUMX주 정도 소요됩니다. 모듈성으로 인해 피크 시간에 더 많은 처리량을 위해 추가 로봇을 일시적으로 통합할 수 있습니다. 시중의 유사한 솔루션과 비교할 때 Airrob은 에너지를 XNUMX% 적게 소비한다고 합니다. 또한 시스템은 다른 운영 환경에서 쉽게 재사용할 수 있습니다.

참신 / 혁신: 에어롭은 디자인이 단순하여 저비용으로 높은 효율성과 견고함을 구현하는 것이 돋보입니다. 그럼에도 불구하고 광범위한 수동 운영 창고에 적용할 수 있도록 몇 가지 혁신적인 세부 사항이 구현되었습니다. 수직 가이드는 랙에 있는 두 개의 수평 레일에 유연하게 장착되므로 기울어진 선반에도 적절한 기울기로 접근할 수 있습니다. 간단한 후크 메커니즘을 통해 두 개의 병렬 선반에서 다양한 표준 컨테이너에 액세스할 수 있습니다. 유사한 솔루션과 달리 고속 충전 메커니즘은 픽 로봇의 연중무휴 작동을 보장하므로 전체적으로 필요한 픽 로봇이 더 적습니다.

기능 / 구현 유형: 스태커 크레인의 일종인 픽 로봇은 단순하고 실용적으로 설계되어 최대 30kg의 토트에 약 25초의 빠른 접근이 가능합니다. 컨테이너의 처리량은 랙의 픽업 로봇과 모바일 운송 로봇 간에 작업을 나누어 유연하게 확장할 수 있습니다. -20°C에서 50°C 사이의 온도 범위에서 냉동 애플리케이션도 가능합니다.

평결: Airrob을 사용하면 모든 표준 컨테이너에 대한 기존 랙 스토리지 시스템을 매우 비용 효율적으로 자동화할 수 있습니다. 이동식 운송 로봇과 함께 최대 14m 높이에서 토트를 제거하기 위한 쉽게 개조할 수 있고 기술적으로 미니멀한 솔루션은 수동 창고 관리에 비해 상당한 효율성 향상을 가능하게 합니다. 기술적 하이라이트에는 상자 제거 및 반환을 위한 단순하지만 범용적인 그리퍼, 경사진 선반 층과 같은 일반적인 실제 조건에 대한 적응성, 연중무휴 작동을 위한 고속 충전 기능이 포함됩니다.

시장 관련성 ++
고객혜택++
참신 / 혁신 +
기능 / 구현 유형 ++
[KEY: ++ 아주 좋음 / + 좋음 / Ø 균형 잡힘 / - 적음 / - 사용할 수 없음]