창고 자동화가 옴니채널 운영의 과제를 해결할 수 있습니까?

팬데믹이 시작된 이후 전자상거래 및 소매 부문의 창고는 빠르게 증가하는 새로운 수요를 충족하기 위해 적응해야 했습니다. 2020년에는 온라인 구매가 미국 전체 소매 판매의 20%를 차지했으며, 전자상거래 판매도 증가할 것으로 예상됩니다. $ 1 조 초과 올해 처음으로. 더 많은 재고를 보유하는 것부터 자동화 증가에 이르기까지 창고 및 유통 산업은 지난 몇 년 동안 새로운 형태를 취했으며 전례 없는 속도로 발전했습니다.

전자상거래 및 소매 창고가 창고 시장에서 더 많은 공간을 차지하기 시작했으며, 77.57년 가치는 2020억 10천만 달러이며 CAGR XNUMX%로 증가할 것으로 예상됩니다. 그러나 이러한 성장과 함께 특히 옴니채널 창고를 운영할 때 더 큰 과제가 발생합니다. 일상적인 작업에 대한 혁신적인 방법과 접근 방식이 필요합니다.

다음은 전자상거래 및 소매 부문에서 창고 및 유통 센터가 직면하고 있는 주요 과제입니다.

재고 가시성이 부족한 문제를 해결합니다. 재고가 여러 유통 채널에 분산되어 있으면 추적하기가 어렵습니다. 소비자는 당일 또는 최대 2~3일 이내에 배송될 수 있는 제품을 찾고 있습니다. 또한 명확한 재고 가시성을 확보하면 공급망 운영을 예측하고 계획하는 데 도움이 됩니다. 부정확한 재고 추적으로 인해 재고가 과잉 또는 부족하게 되어 일부 품목이 더 이상 판매에 적합하지 않게 되고 피커 생산성이 저하될 수 있습니다.

하나의 창고에서 다양한 프로세스를 실행합니다. 옴니채널 창고에서는 많은 프로세스가 병렬로 원활하게 실행되어야 합니다. 자체적으로 매우 다르게 처리되는 매장 배송과 온라인 판매는 동일한 창고에서 일치하고 원활하게 공존해야 하며, 두 접근 방식을 동시에 최적화하는 방법을 배워야 합니다.

증가된 처리량을 관리합니다. 온라인 판매가 증가함에 따라 선별하고 처리해야 하는 개별 주문의 수도 증가합니다. 시설에서는 볼륨 관리를 위한 강력하고 효율적인 방법을 구현해야 합니다.

재고 프로세스를 수동으로 관리합니다. 수동 처리로 인해 인적 오류가 발생할 여지가 더 많아지고 재고 가시성이 부족해집니다.

잘못된 3PL과 파트너 관계를 맺고 있습니다. 경험이 풍부한 제3자 물류 제공업체와 협력하면 창고에서 재고 및 옴니채널 이행을 최적화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 그러나 주문량이 증가함에 따라 유연성을 달성하기 위해 적합한 XNUMXPL을 찾는 것이 어려울 수 있습니다.

현대의 창고 자동화는 다양한 형태로 제공됩니다.

자동화 된 안내 차량 (AGV)는 오프라인 소매 또는 전자 상거래를 위해 주문을 클러스터링하고 올바른 피킹 스테이션으로 라우팅하는 방법을 결정하기 위한 여러 계층의 알고리즘을 제공합니다. 또한 옴니채널 운영을 지원하려면 두 피킹 스테이션 모두에 대한 옵션도 있어야 합니다.

AGV 알고리즘은 주문 우선순위 및 필수 SKU에 따라 로봇 경로, 상자 및 창고 내 특정 위치를 고려합니다. "조명 배치(put-to-light)" 시스템은 주문을 위해 장치를 벽에 배치할 위치를 피커에게 자동으로 알릴 수 있습니다. 고급 소프트웨어를 추가하면 AGV는 향후 경로와 주문을 예측하여 피킹 및 처리 작업을 단순화할 수 있습니다.

전자상거래 피킹 스테이션 많은 수의 SKU와 여러 주문을 처리합니다. 스마트 로봇은 쓰레기통을 배달한 다음, 장치가 스캔되면 집기 스테이션에서 멀리 운반합니다.

소매점 픽업 스테이션 도매 및 대량 주문에 사용됩니다. 동일한 SKU로 대량 주문을 처리할 수 있습니다. 이러한 수준의 활동에서는 동일한 용기를 피킹 스테이션으로 계속해서 가져오는 것은 시간이 많이 걸리고 창고의 효율성을 저하시킵니다. 대신, 필요한 용기는 소매점 픽업 스테이션으로 한 번 가져와 로봇이 가져가 지정된 선반 시스템에 배치됩니다. 시스템은 피커에게 어떤 항목을 선택하고 어떤 순서로 항목을 배치할지 자동으로 지시합니다.

하이브리드 피킹 모드 전자상거래와 소매점 픽업 스테이션의 활동을 하나로 결합합니다. 상자를 가져오고 아웃바운드 프로세스에 참여하려면 피커 또는 보충자 등 여러 로봇이 필요합니다. 로봇에서 픽업할 시기와 스테이션 선반에서 픽업할 시기를 피커에게 지시하려면 올바른 소프트웨어가 중요합니다.

포괄적인 시스템을 통해 창고 관리자는 여러 프로세스를 병렬로 실행하는 동시에 재고 가시성을 극대화하고 처리량을 늘릴 수 있습니다. 오늘날의 기술은 다양한 사용 사례에 걸쳐 배포될 수 있으므로 창고에서는 프로세스를 쉽게 관리하고 무슨 일이 언제 발생해야 하는지 정확히 이해할 수 있습니다. 이는 한 지붕 아래에서 여러 개의 복잡한 주문 처리 작업을 채널로 전달하고 고객에게 최고의 서비스를 제공하려는 시설에 완벽한 솔루션입니다.

Ulrich Toft는 제품 담당 부사장입니다. 카자 로보틱스.

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• 출처: https://www.supplychainbrain.com/blogs/1-think-tank/post/36479-can-warehouse-automation-solve-the-challenges-of-omnichannel-operations