サプライ チェーン デー: 進行中のチップ不足とエレクトロニクス業界への影響

エレクトロニクス業界は、パンデミックが始まって以来、チップ不足が続いているため、大きな課題に直面している。

この不足により、サプライチェーンに重大な混乱が生じ、リードタイムが長くなり、部品の割り当てが減少します。 ByteSnap Design は、Supply Chain Day を記念して、市場の現状と将来のトレンドについて洞察を得るために、エレクトロニクスの設計と調達に数十年の経験を持つ業界関係者と話をしました。

生産拠点を米国と欧州に移す

多くの企業は現在、リスクを軽減し、将来の混乱に直面した場合の回復力を高めるために、サプライチェーンの再構築を検討しています。注目を集めているアプローチの 1 つは、生産を米国とヨーロッパに再拠点化することです。この変化は、アジアにおける人件費の上昇、通商政策の変化、サプライチェーンの透明性と管理の強化に対するニーズの高まりなど、いくつかの要因によって引き起こされています。 

リショアリングには輸送コストの削減とリードタイムの​​短縮という利点もあり、企業は変化する市場状況により迅速に対応できるようになります。これらの利点に加えて、生産のリショアリングは、企業が知的財産をより適切に保護し、規制要件を確実に遵守するのにも役立ちます。 

リショアリングには、初期費用の高さや専門的なスキルや設備の必要性などの課題がまだありますが、多くの企業は、リショアリングを世界市場での長期的な競争力を確保するために必要なステップと考えています。

知的財産のセキュリティ

The security of intellectual property (IP) is a major concern for companies operating in Asia due to the risk of IP theft. In recent years, there have been many cases of intellectual property infringement, with counterfeit products and copies flooding the market. As the insider noted, “It’s always a risk, but it’s one you can manage.”

知的財産の盗難のリスクを軽減するために、企業は、評判が良く、地元市場を理解している地元企業と提携するなど、いくつかの措置を講じることができます。このようなパートナーシップは、地域の知識、専門知識、リソースへのアクセスを提供することで、企業が自社の知的財産をより適切に保護するのに役立ちます。さらに、独自の生産施設を設立することで、企業はサプライチェーンをより強力に管理できるようになり、知的財産侵害のリスクを軽減できます。

リスクが伴うにもかかわらず、企業はアジアが製造拠点として提供する機会を無視するわけにはいきません。代わりに、潜在的なリスクと、この地域での製造の利点とのバランスを取る必要があります。

さまざまな地域での品質問題

品質はエレクトロニクス業界が直面する多面的な問題であり、地域ごとに独自の長所と短所があります。 Tier 1 受託電子機器製造業者 (CEM) は、プロセスの標準化と低コスト地域での成果の提供に特に優れています。ただし、業界の小規模企業は、同じレベルの成功を達成するのが難しいと感じる可能性があります。企業にとって、選択した製造場所の品質能力を考慮することが重要です。

品質管理を確実にする方法の 1 つは、定期的なコミュニケーションと工場への現地訪問です。これにより、企業は潜在的な問題を迅速に特定して対処できるようになり、遅延や生産の停滞を防ぐことができます。さらに、部品の選択から最終製品のテストに至るまで、サプライチェーン全体にわたって品質管理対策を実施できます。これにより、企業は品質問題のリスクを軽減し、顧客満足度を向上させることができます。

輸送コストと環境への影響

海上輸送コストの上昇に加えて、英国や EU に製品を発送する際に企業が直面する他の課題もあります。そのような課題の 19 つは、長い輸送時間であり、完成品の在庫が輸送中に数週間放置される可能性があります。これは、顧客の需要を満たすためにジャストインタイムの納品に依存している企業にとっては特に困難となる可能性があります。さらに、新型コロナウイルス感染症（COVID-XNUMX）のパンデミックにより世界のサプライチェーンに混乱が生じ、港湾の混雑や輸送時間の遅れが生じています。

これらの課題を軽減するために、企業は代替の配送方法を模索しています。航空貨物は早いですが高価ですが、鉄道貨物は速度とコストのバランスが取れています。ただし、鉄道貨物はインフラの利用可能性に制限があり、国境管理や通関の対象となる場合があります。

企業は、配送への依存を完全に減らすためにサプライチェーン戦略を再考することも検討できます。これには、英国または EU への生産の再委託、または地元のサプライヤーからのコンポーネントの調達が含まれる可能性があります。このような戦略は、輸送による環境への影響を軽減し、サプライチェーンの回復力を向上させるのにも役立ちます。

サプライチェーンの柔軟性と変動のヘッジ

関係者は、テクノロジー業界における需要の予測不可能な性質に対応するサプライチェーンの柔軟性の重要性を強調した。製品の品質とタイムリーな納品を確保するには、工場と定期的に連絡を取り、現場で時間を過ごすことが必要です。最後に、米ドルとユーロによる変動ヘッジの取り扱いは、他の通貨を扱うよりも簡単かつ安定しているため、企業にとって魅力的な選択肢となっています。

結論として、継続的なチップ不足はエレクトロニクス業界に重大な影響を与えており、企業はその影響を軽減するための新しいソリューションを模索しています。生産拠点を米国やヨーロッパに移すこと、知的財産のリスクを軽減すること、品質問題に対処すること、輸送コストを管理すること、サプライチェーンの柔軟性を維持することは、すべて企業にとって重要な考慮事項です。これらの措置を講じ、健全な為替ヘッジ戦略を開発することで、企業はテクノロジー業界における予測不可能な需要の性質をより適切に管理できるようになります。業界が進化し続ける中、競争力を維持するには最新のトレンドと戦略を常に最新の状態に保つことが重要です。

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• 情報源： https://www.logisticsit.com/articles/2023/04/19/supply-chain-day-the-ongoing-chip-shortage-and-its-impact-on-the-electronics-industry