アルミニウムは非常に汎用性の高い航空宇宙および航空産業用材料であり、航空機内外の幅広い製品に使用されています。
整形には色々な方法がありますが、 アルミ製品、しかしそれらはすべて、ある種の金型または金型の使用を必要とします。引抜アルミニウムと押し出しアルミニウムは、アルミニウムの主な生産タイプの 2 つです。どちらの方法でも、まずアルミニウムをビレットまたは長いチューブに成形し、次に製品に応じて特定の長さに切断します。
アルミニウム冷間仕上げ製品
アルミニウムの冷間仕上げは、より一般的には冷間引抜または冷間圧延と呼ばれ、いわゆる引抜ダイまたはローラーを通して材料を引っ張ることによってアルミニウムを冷間仕上げする形態です。 「冷間」という用語は、金属を最初に加熱するのではなく、室温で金属を形成することを単に意味します。
1 定義 冷間引抜きでは次のように説明されています。
「予熱せずに金属棒をダイスに通す棒、管、またはワイヤーの製造プロセス。冷間引抜きは金属の機械的特性を変化させ、最終製品に明るい仕上がりを与えます。」
冷間仕上げでは、波形アルミニウムなどのシート製品も製造できます。これは、微細構造を冷間仕上げしながら、非常に厳密な外径公差を生成するために室温で実行されるプロセスです。
による 情報 バージニア工科大学と州立大学の卒業生、
「一般に「圧延」とは、一対のロールを使用して素材を成形する加工のことを指します。使用する金属の温度に応じて、熱間圧延と冷間圧延という 2 つの圧延技術があります。温度が金属の結晶化温度を超える場合、そのプロセスは熱間圧延と呼ばれます。それ以外の場合は冷間圧延と呼ばれます。
冷間圧延により材料の強度が向上し、表面仕上げが向上します。冷間圧延成形では、薄い鋼板を使用して、床や屋根のパネル、C 形状や Z 形状などのさまざまな形状のセクションを成形します。」
による エントリ Wikipedia によると、冷間仕上げまたは成形のプロセスは、通常、絞り、曲げ、絞り、せん断の 4 つの主要なグループに分類されます。
たとえば、 ロールフォーミング アルミニウムの場合、長いアルミニウム板のストリップを指定された断面に連続的に曲げる必要があります。ストリップは連続するロールのセットを通過し、各セットで所望の断面またはプロファイルが完成するまで曲げの増分部分が作成されます。
アルミ押出材
アルミニウム押出成形は、古くから行われている製造プロセスです。 125 年以上前の 1894 年に、現代の熱間押出プロセスはアレクサンダー ディックという英国人によって発明されました。それ以来、冶金学者や製造業者はこのプロセスをさまざまな製品を作成するための一般的な方法として使用してきました。 金属部品 およびその他の製品。
また、工具コストが比較的低く、軽量部品を成形できるため、アルミニウム押出成形は多くの製造業者にとって人気のある成形方法です。
1 記事 プロセスをこのように説明すると、
「押し出しアルミニウムは、アルミニウムを加熱し、金型に押し込むことによって作られます。その向こうに現れるのが、最終製品の形です。金型から出た製品は冷却され、冷却時に生じたねじれを取り除くために延伸されます。
アルミ押出材は硬化すると強度が増します。硬化プロセスは室温でも行うことができますが、それには時間がかかるため、ほとんどのメーカーはアルミニウムを素早く焼き戻すために加熱された部屋を採用しています。」
押出アルミニウム管はこの方法を使用する一般的な製品であり、2 つの基本的なタイプがあります。
1 つのタイプは、アルミニウム チューブを分割し、高温、圧力、溶接を使用して再密閉して形成されます。このプロセス中に生じる継ぎ目は肉眼で見えることがありますが、継ぎ目が裂ける危険性があるため、極度の圧力下での使用には適していません。
2 番目のプロセスでは、中空のビレットを金型に押し込むことによってアルミニウム管を製造します。これにより継ぎ目のないチューブが作成され、加圧された気体や液体に使用できます。
アルミニウムの多用途性
どちらのタイプの成形方法とそれから作られる製品にも利点があります。さらに、それぞれの方法で製造される金属には異なる長所と短所があります。しかし、ほとんどのエンドユーザーにとって、決定要因となるのは、その部品が簡単に入手でき、簡単に利用できるかどうかです。
当社は、航空宇宙部品やその他の金属供給サービスを幅広く提供しています。当社は航空宇宙用のロール成形を専門としています。ロール成形は、金属のコイルまたはストリップを使用するプロセスであり、これを成形ローラーとダイに連続的に通過させて、目的のプロファイルを形成します。
当社は、さまざまなグレードのアルミニウム、スチール、チタンを使用してロールフォーム製品を製造でき、最大 75 フィートの長さのセクション、カスタムの「ワンオフ」セクション、および複数の生産実行でロールフォームを製造できます。
100 フィートの距離が必要かどうかに関係なく、 アルミニウム合金 製品、またはクラッドアルミニウムの数枚のシートであっても、AAA Air Support は、お客様の部品注文を常に迅速かつ効率的に発送することをお約束します。私たちの目標は常に、プロジェクトを完了するため、または飛行機を地上から離して空中に戻すための手段を貴社に提供することです。
出典: https://www.aaaairsupport.com/the-difference-between-cold-finished-and-extruded-products/