La formula Formacoat: cosa c'è dietro il successo dell'innovatore nei rivestimenti?

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Affinché un'azienda di nicchia abbia successo, deve offrire qualcosa che pochi altri possono offrire. E nel campo specialistico dei rivestimenti per dispositivi medici, pochi possono eguagliare ciò che offre Formacoat. 

Quando il CEO Mark Gross ha fondato l'azienda oltre 20 anni fa, l'obiettivo era un unico tipo di rivestimento idrofilo, che può rendere i dispositivi più lubrificanti. L'azienda ora lavora con 90 diversi tipi di rivestimento, un mix completo che copre molte diverse esigenze dei dispositivi, ma tutta questa complessità aggiuntiva ha fatto crescere molti altri aspetti dell'azienda. Il dipartimento di ricerca e sviluppo aiuta a portare i dispositivi dall'ideazione al cliente e il team di produzione mantiene i dispositivi di rivestimento su larga scala in funzione dall'alba al tramonto.

“Una delle cose interessanti di noi è che anche dopo 20 anni siamo ancora gli unici nella nicchia. È stato scavato e abitato da noi. Non c'è letteralmente nessun altro che cerchi di fare quello che facciamo noi quando si tratta di dispositivi di rivestimento”, afferma Brontë Gross, ingegnere marketing dell'azienda. "Quando si tratta della nostra flessibilità e imparzialità, siamo assolutamente unici." 

Formacoat non si limita a fornire un solo tipo di rivestimento. In effetti, limitazioni e restrizioni sono a malapena presenti nel vocabolario di Formacoat. Il fornitore specializzato di rivestimenti per dispositivi medici è disposto ad affrontare quasi tutte le sfide quando viene contattato per fornire una soluzione. 

“Diciamo 'sì' a molte cose che apparentemente sono al di fuori di ciò che la maggior parte delle persone considererebbe il nostro core business. E questo è di per sé il nostro core business”, aggiunge Brecon Gross, responsabile dell'ingegneria di produzione presso Formacoat. 

I dispositivi di rivestimento possono essere un processo complicato e difficile. Un errore comune commesso dai produttori di dispositivi medici è lasciare il rivestimento verso la fine dello sviluppo del prodotto come tocco finale. Tuttavia, ciò può portare a problemi di prestazioni in una fase successiva se il rivestimento non è stato preso in considerazione durante la fase iniziale di progettazione e sviluppo. 

E quando si tratta di rivestimenti, ciò che un cliente può desiderare e ciò di cui ha effettivamente bisogno possono essere due cose diverse. Per determinarlo, Formacoat inizia ogni progetto chiedendo direttamente al cliente: “Cosa vuoi? E perché?" Si riferiscono a queste domande apparentemente facili come "The Formacoat Formula".

"Ci sforziamo davvero di cercare di capire perché il cliente viene da noi, quali esigenze ha e quale sarà la soluzione giusta", aggiunge Brontë Gross. “La formula sembra semplice, ma è incredibile quanti clienti ci dicono qualcosa del tipo 'Nessun altro capisce davvero di cosa ho bisogno'. C'è molta energia attiva da parte nostra per assicurarci che tutti siano sulla stessa pagina durante i nostri processi di progettazione e ridimensionamento".

Metodologia: capire di cosa ha bisogno un dispositivo medico

I clienti si rivolgono all'azienda con dispositivi sempre più nuovi, spesso richiedendo tipi di rivestimento completamente nuovi che Formacoat non ha fornito in precedenza. 

"Tutti parlano di come se hai qualcosa da fare che è insolito allora vai a Formacoat, loro ti faranno andare avanti", dice il CEO di Formacoat Mark Gross della reputazione della sua azienda. 

Per soddisfare queste crescenti richieste di rivestimenti sui dispositivi, Formacoat ha assunto ingegneri e personale di produzione che si basano sull'esperienza esistente dell'azienda. 

"C'è flessibilità nel modo in cui ci avviciniamo a ciascun cliente: se riteniamo di avere qualcosa nella nostra esperienza e vasta conoscenza del mercato dei rivestimenti, possiamo trovare una combinazione di prodotti o tecnologie per soddisfare le esigenze uniche di un cliente", afferma Mark Gross, CEO di Formacoat. 

Con così tante diverse opzioni di rivestimento, l'azienda compilerà un sondaggio in cieco e raccoglierà i dati per il test di lubrificazione o pizzicamento.

“Il cliente ha bisogno di toccare e sentire i diversi prodotti di rivestimento sul proprio dispositivo. E possono fare tutto questo in un unico posto", aggiunge Mark Gross. Aggiunge che l'etica di Formacoat sta principalmente nell'applicazione fisica in laboratorio piuttosto che stare seduti intorno a un tavolo a discutere di idee per lunghi periodi. 

“Possiamo sederci attorno a una lavagna e lanciare idee a destra ea manca. Gli ingegneri lo fanno sempre. Ma stai solo postulando teorie. Qui, possiamo effettivamente mettere tutte queste diverse tecnologie sui dispositivi e testarle in laboratorio molto facilmente", afferma Mark Gross. 

“Su una matrice, avevo nove diversi rivestimenti, di sette diversi fornitori. Orchestrare questa è un'enorme quantità di lavoro. Ma orchestrarlo attraverso un'unica attività offre un incredibile risparmio di tempo ed energia. 

Una cultura dell'integrità

L'integrità è qualcosa che è alla base di tutte le operazioni commerciali e della cultura aziendale di Formacoat. L'approccio onesto e diretto dell'azienda ai clienti rimane fedele alle sue radici di azienda familiare. Formacoat mira ad essere il più trasparente possibile con i clienti ed equo in tutti i suoi prezzi.

"Ci impegniamo molto per assicurarci di non fare cose inutili e di non addebitare costi inutili", aggiunge Brecon Gross. 

Inoltre, la famiglia spiega che la loro azienda non è interessata a fare soldi facili a spese del cliente. Una parte fondamentale del modello di business dell'azienda è la costruzione di relazioni a lungo termine con i clienti. 

"La natura dell'essere un'azienda a conduzione familiare significa che ci occupiamo di relazioni a lungo termine", spiega Mark Gross.  

Prova di ciò è nella longevità dei clienti abituali. Il loro primo cliente continua a utilizzare i loro servizi dopo 20 anni, con una durata media dei rapporti con i clienti di nove anni.

“Si tratta di una comunicazione onesta con il cliente”, afferma Brontë Gross. “Se commettiamo un errore, non cerchiamo di nasconderlo dietro strati di burocrazia o altro. Abbiamo costruito quel livello di fiducia tra tutti coloro con cui lavoriamo avendo quelle linee di comunicazione aperte fin dall'inizio e cercando di mantenerle per tutto il tempo".

Mentre l'azienda passa dalle operazioni manuali a quelle automatizzate per la produzione su larga scala, coloro che gestiscono l'azienda di famiglia sono desiderosi di mantenere la cultura e l'identità unica dell'azienda mentre si espande, attenendosi a ciò che ha reso l'azienda un successo nel primo posizionare e continuare a fornire soluzioni e servizi che altri non possono. 

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