Pengoptimalan suku cadang MRO – Blog IBM

Banyak manajer di industri padat aset seperti energi, utilitas, atau manufaktur proses, melakukan tindakan rumit saat mengelola inventaris. Menemukan keseimbangan yang tepat menjadi penting untuk membantu memastikan keberhasilan inisiatif pemeliharaan, perbaikan, dan pengoperasian (MRO), khususnya suku cadang yang mendukungnya.

Apa yang dipertaruhkan?

Baik proses MRO mengatasi pemeliharaan preventif, kegagalan layanan, atau perombakan penghentian, hasil yang diinginkan tetap sama: memberikan peningkatan tingkat layanan, berfungsi dengan aman dan berkelanjutan, beroperasi secara efisien, dan mengurangi waktu henti yang tidak terencana dan memakan biaya.

Laporan terbaru menunjukkan peningkatan signifikan dalam biaya penghentian produksi dari tahun 2021 hingga 2022, dengan perusahaan-perusahaan Fortune Global 500 kini kehilangan 11% dari omset tahunan mereka yang berjumlah hampir USD 1.5 triliun, naik dari USD 864 miliar pada tahun 2019 hingga 2020. ¹

Studi lain mengungkapkan:

Pendulum berayun

Persediaan suku cadang MRO bervariasi tergantung pada industri dan peralatan, mulai dari item tertentu hingga mencakup persediaan yang lebih mendasar. Persediaan ini mencakup segala sesuatu mulai dari infrastruktur besar seperti turbin, generator, trafo dan sistem pemanas, ventilasi dan pendingin udara hingga barang-barang kecil seperti roda gigi, minyak pelumas, dan kain pel. Banyak bisnis padat aset yang memprioritaskan optimalisasi inventaris karena tekanan untuk mematuhi peraturan industri 4.0 yang berkembang, menjalani transformasi digital, dan perlunya pemotongan biaya.

Seiring berjalannya waktu, manajer inventaris telah menguji berbagai pendekatan untuk menentukan pendekatan yang paling sesuai untuk organisasi mereka.

Selama bertahun-tahun, bisnis disukai tepat waktu operasi sebagai pendekatan paling logis untuk mengelola inventaris dan meminimalkan biaya penyimpanan. Namun, gangguan yang terjadi baru-baru ini pada rantai pasokan global, akibat pandemi dan masalah geospesifik, telah membuat banyak orang lengah.

Jika Bagian Operasi memerlukan suku cadang yang tidak tersedia, hal ini sering kali mengakibatkan waktu henti peralatan atau kehabisan stok yang merugikan. Bahkan di masa lalu, metode ini sering kali menimbulkan biaya tambahan untuk ekspedisi atau pengiriman, serta kekhawatiran terhadap kualitas suku cadang.

Mengingat IDC mensurvei 37% perusahaan yang mengelola inventaris suku cadang dengan menggunakan spreadsheet, email, folder bersama, atau pendekatan yang tidak pasti, menjadi jelas bahwa praktik ini membawa risiko lebih besar daripada yang terlihat.² Kecuali perkiraan permintaan Anda akurat, penerapan pendekatan reaktif mungkin terbukti kurang efisien.

Sekarang, pertimbangkan untuk berjaga-jaga mendekati. Beberapa manajer memilih untuk menyimpan suku cadang berlebih karena pernah mengalami penundaan dan konsekuensi negatif lainnya. Mempertahankan persediaan pengaman memang bermanfaat, namun persediaan yang berlebihan menimbulkan biaya dan memerlukan banyak waktu untuk manajemen. Ketika aset tidak memiliki tingkat kritis dan prioritas, terdapat risiko akumulasi bagian-bagian yang tidak diperlukan dan mungkin menjadi usang di rak. Hal ini, pada gilirannya, memulai siklus pengeluaran yang berkelanjutan untuk upaya pengurangan inventaris.

Manfaat menemukan keseimbangan yang tepat

Jadi, ketika mempertimbangkan kelemahan pendekatan just-in-time dan just-in-case, sasarannya adalah menemukan keseimbangan ideal yang membantu memastikan Anda memiliki bahan yang tepat untuk mempertahankan operasi bisnis sekaligus menyediakan apa yang dibutuhkan tim Anda di saat-saat terakhir. waktu yang tepat.

Ini tidak sepenuhnya bersifat teoritis. Terdapat manfaat terukur dalam menyeimbangkan dinamika suku cadang MRO dan permintaan material. Banyak organisasi yang kekurangan sumber daya atau pengetahuan internal untuk menjalankan prosedur-prosedur yang diperlukan ini, namun mereka yang mampu melakukannya melaporkan:³

• A 50% pengurangan waktu henti yang tidak direncanakan terkait dengan suku cadang.
• A 40% pengurangan biaya persediaan.
• A 35% penurunan anggaran pemeliharaan.
• A 25% peningkatan tingkat layanan.

Bagaimana mencapai keseimbangan yang tepat

Jawaban singkatnya: kumpulkan, analisis, dan tindak lanjuti data secara real-time untuk mendapatkan nilai langsung di seluruh operasi Anda. Apakah lebih mudah diucapkan daripada dilakukan? Hal ini bisa terjadi jika Anda mengandalkan spreadsheet, penghitungan aset fisik, atau hanya pada pemantauan kondisi.

Pertimbangkan pertanyaan-pertanyaan ini:

1. Apakah Anda memiliki platform yang menggabungkan analisis statistik, analisis preskriptif, dan algoritme pengoptimalan?
2. Bisakah Anda mengelompokkan data dari semua sistem Anda seperti manajemen aset perusahaan, perencanaan sumber daya perusahaan (ERP), manajemen hubungan pelanggan, dan teknologi sensor, dengan menggunakan parameter utama seperti biaya, kekritisan, penggunaan, waktu tunggu aktual, dan banyak lagi?
3. Jika Anda mengandalkan sistem ERP transaksional, apakah Anda kehilangan kemampuan analisis dan pelaporan penting yang Anda perlukan dan menyadari adanya kesenjangan dalam SAP untuk industri padat aset?
4. Bisakah Anda meninjau modul data historis?
5. Apakah Anda melakukan analisis dasar yang melihat nilai inventaris berdasarkan harga rata-rata, item warisan, dan kriteria lainnya?
6. Bisakah Anda melakukan skenario bagaimana-jika untuk memvisualisasikan pilihan Anda?
7. Apakah Anda memiliki algoritme yang dibuat khusus untuk meningkatkan perkiraan permintaan intermiten dan variabel?
8. Bisakah Anda mengelompokkan dan memprioritaskan pekerjaan menggunakan antrean kerja dan memantau kemajuan berdasarkan area organisasi dan kumpulan data?

Meskipun kecerdasan buatan (AI) sudah menjadi faktor dalam rencana banyak manajer inventaris, ada baiknya kita terus memperhatikan versi terbaru dari teknologi ini. AI Generatif berpotensi memberikan dukungan kuat di bidang data utama:

• Pembersihan data master untuk mengurangi duplikasi dan menandai outlier.
• Pengayaan data master untuk meningkatkan kategorisasi dan atribut material.
• Kualitas data master untuk meningkatkan penilaian, penentuan prioritas, dan validasi data otomatis.

Jelajahi pengoptimalan

Pengoptimalan Inventaris IBM® MRO dapat membantu mengoptimalkan inventaris MRO Anda dengan memberikan gambaran kinerja yang akurat dan mendetail. Solusi yang fleksibel dan terukur adalah platform inventaris cloud yang dikelola sepenuhnya yang dirancang untuk mengumpulkan, menyimpan, dan menganalisis sejumlah besar data stok inventaris MRO dengan menggunakan serangkaian algoritme dan analitik canggih untuk mengoptimalkan inventaris MRO secara cerdas.

Layanan konsultasi rantai pasokan IBM juga dapat memperkuat manajemen rantai pasokan, membantu klien membangun rantai pasokan end-to-end yang tangguh, tangkas, dan berkelanjutan untuk masa depan.

Transformasikan rantai pasokan Anda

1. siemens, Biaya Sebenarnya dari Waktu Henti 2022
2. Juni 2022, Survei Jalur SaaS IDC, #US49286022 
3. Berdasarkan analisis internal IBM terhadap data klien. Hasil mungkin berbeda-beda.