Sourcing diverzifikáció: új országok, új kockázatok

A COVID-19 járvány kitörésével sok vállalat számára világossá vált, hogy diverzifikálni kell az ellátási lánc beszerzési bázisát. A vállalkozások világszerte függővé váltak Kínától, de nem mindegyikük számára választható az ország elhagyása. A kereskedelmi háborúhoz kapcsolódó vámok elkerülésének néhány hónappal korábban megkezdett tendenciája továbbra is fennáll, és új lehetőségeket hoz az asztalra.

Kína fejlett szerepe a globális gyártásban rövid távon szinte pótolhatatlanná teszi. Bár a gyártási lehetőségek diverzifikálása csökkenti egy központi termelési pont kockázatát, az új beszerzési helyek kihívásait az új beszerzési stratégia kialakítása során kell értékelni. Úgy tűnik, hogy Vietnam, India és Indonézia a felső kategóriás bútortermékek kedvelt célpontja, míg Malajziát jellemzően a promóciós és az alsó-közepes árú fa- és kárpittermékek veszik célba. Más iparágak, mint például a játékok és a barkácsolás, szintén más beszerzési helyszínekre helyezik a hangsúlyt, és India az első számú célország, amelyet más SEA-országok, például Vietnam követ.

melyek azok a kihívások, amelyeket szem előtt kell tartani?

Kína az elmúlt évtizedben ipari nagyhatalom volt, 2018-ban a globális feldolgozóipari termelés 28%-át adta. A gyártó erőmű által kifejlesztett kiforrott ipari rendszert még néhány új gyártó országnak meg kell ismételnie. Sok esetben a műszakot vagy a beszerzés diverzifikálását nem támogatja a helyi csapatok helyszíni hozzáadása, ami együtt jár a jelenlegi utazási korlátozásokkal, a helyi gyártási gyakorlat ismeretének hiányával és a Kínában már működő rendszerek lemásolásának lehetetlenségével. a helyi viszonyoknak való nem megfelelősége miatt növeli a termelés biztonságának és minőségének veszélyeztetésének kockázatát.

A Kínából való beszerzést fontolgató vállalatok 68%-a a termékminőséget tartja nagyobb kockázatnak
(Forrás: PwC „Global Sourcing Shifting Strategies” jelentés)

Az új beszerzési célpontok fő kihívásai közé tartozik:

Helyi alkatrészek és alkatrészek hiánya
Például a bútoripar bizonyos fémek és kő hiányával szembesülhet a vietnami gyártás során, korlátozott hozzáféréssel Indonéziában bizonyos fafajtákhoz és alkatrészekhez, vagy Indiában bizonyos hardverekhez nem megfelelő hozzáférés.

Kevésbé globálisan képzett munkaerő
Bár egyes területeken előnyt jelent a magasan képzett munkaerő, egyes országok kihívásokat jelentenek Kína érett piacához képest, például korlátozottabb befejezési képességek vagy korlátok bizonyos anyagokkal való munkavégzés során.

A folyamat- és mérnöki változások nyomon követhetőségének hiánya
A termékfejlesztés és a gyártási folyamat kiigazításainak csökkentett láthatósága megnöveli a pontosabb és szabványosabb gyártási folyamat iránti igényt Kínához képest.

Új beállítások és korábbi tapasztalatok hiánya
Az új eljárások megnehezítik a helyi munkaerő számára a nem megfelelő gyári gyakorlatok megelőzését és a kockázatok előrejelzését.

A rendszerek nem igazodnak a valós minőségi és biztonsági kockázatokhoz
A tervezés és gyártás előtti korlátozott kockázatcsökkentés potenciálisan gyengébb minőségű termékeket és hosszabb átfutási időt eredményez.

A speciális megoldások, például a műszaki auditok segíthetnek mérsékelni ezeket a kockázatokat amellett, hogy felmérik az új beszállítókat a beszerzési helyszínek áthelyezésekor, és elősegítik a termelés biztonságát.

A műszaki audit lehetővé teszi annak megállapítását, hogy a gyár megfelelően tudja-e kezelni az ellátási láncot, és rendelkezik-e megfelelő beállításokkal a kockázatok csökkentésére. Egy jó eljárásokkal, utasításokkal és egyértelmű nyilvántartással rendelkező gyár nagyobb valószínűséggel fog megfelelően működni – még kevésbé tapasztalt munkaerővel is – így csökken a termékminőség és -biztonság kockázata.

A műszaki audit során ellenőrzött közös pontok némelyike ​​kiterjed:

• Minőség ellenőrzés
• Termékfejlesztés
• Bejövő minőségellenőrzés
• Gyártási folyamat ellenőrzése
• Késztermék minőségellenőrzése
• Erőforrás menedzsment
• Mérő- és vizsgálóberendezések vezérlése

 

Műszaki megoldásaink

Az API-nál támogatjuk ügyfeleinket új desztinációkra való áttelepülésükben, segítve őket beszállítóik kockázatának felmérésében.

Bizonyított tapasztalatunk megerősítette ügyfeleink „Kínán kívüli” stratégiáit, kihasználva szakértelmünket és ellátási lánc ismereteinket. Például támogattuk egyik ügyfelünket abban, hogy egyes bútorcsaládjait Indiába költöztesse egy személyre szabott program nyolc kulcsfontosságú lépésből, amely lehetővé tette a márka számára, hogy kevesebb mint hat hónapon belül áthelyezze megrendeléseinek jelentős részét.

"A tailor-made program with eight key steps allowed the brand to shift a significant part of its orders in less than six months"

Néhány kritikus pont a következő volt:

• A helyi gyártási sajátosságok és a nem megfelelő gyári gyakorlatok azonosítása
• Termékkockázat és minőségjavítás
• Átfutási idő javítása

Néhány megoldásunk a márkák, kiskereskedők és gyártók új beszerzési helyre való áttelepítésének támogatására:

• Műszaki auditok: termékeink műszaki audit megoldások lefedik az iparági szabványok által tárgyalt kritikus pontokat, szakértői megközelítésünk pedig egyesíti a termék-szakértelmet és a gyártási ismereteket.
• Dedikált helyi támogatás: A saját csapatai által nyújtott helyi támogatás hiánya egy új beszerzési helyen orvosolható az API dedikált helyi műszaki támogatási programjával. Szakértőink helyszíni támogatása lehetővé teszi a zökkenőmentes áthelyezést és a megfelelő kockázatértékelésnek köszönhetően a minőség fenntartását a gyártás során, ami a folyamatok javulását és a termékminőség javulását eredményezi.

Szeretne többet megtudni arról, hogyan tudjuk támogatni Önt a beszerzési helyszínek váltásában?

Forrás: https://www.api-hk.com/quality-assurance-for-household-goods-blog/sourcing-diversification-new-countries-new-risks