Csúcs rugalmasság

A rendelkezésre álló munkaerő megtalálásával kapcsolatos kihívások és a költségek növekedése arra késztette a logisztikai szolgáltatót, az iForce-t és ügyfelét, a The Works-t, hogy újragondolják megközelítésüket a vezető játék- és írószer-kiskereskedő számára a csúcs elérésére. A megbízható teljesítés biztosításához a fejlett automatizálás iránti elkötelezettségre lenne szükség, beleértve a Sparck legkorszerűbb, megfelelő méretű csomagolási technológiáját.

Az 1981-ben alapított The Works az olvasás, a tanulás, a kreativitás és a játék többcsatornás kiskereskedőjévé nőtte ki magát, 525 üzlettel az Egyesült Királyságban és Írországban, valamint egy online áruházat, amelyet évente több mint 41.5 millió vásárló keres fel.

Az ügyfélszolgálat kiemelten fontos a vállalkozás számára – az online rendelések hatékony teljesítése, valamint a jól becsomagolt áruk gyors kiszállítása elengedhetetlen az ismételt eladások megnyeréséhez. A megfelelő munkaerő hiánya és a munkaerőköltségek elkerülhetetlen emelkedése miatt azonban a növekvő csúcsmennyiségek biztosítása egyre nagyobb kihívást jelentett.

E problémák megoldása érdekében 2020-ban az iForce egy egész üzletre kiterjedő kezdeményezésbe kezdett a fejlett raktárautomatizálásba való befektetés stratégiájának kidolgozására, és kulcsfontosságú ügyfélként a The Works teljes mértékben részt vett és támogatta a lépést.

Neil Lavercombe, üzleti tervezési menedzser, iForce, az e-kereskedelem fejlesztéséért felelős magyarázza: „Mint az iparágban minden vállalkozásnál egyre nehezebb volt munkaerőt találni, és egyre drágább volt, és ez kockáztatta azt a képességünket, hogy ügyfeleink számára a csúcsot biztosítsuk. Ezért úgy döntöttünk, hogy egy olyan stratégiát dolgozunk ki az automatizálás körül, amely a munkaerőtől való függésünk csökkentésén alapul, különösen csúcsidőszakban, ezáltal kockáztatva teljesítőképességünket.”

A stratégiának három eleme volt: robotizált áruk közötti komissiózás, robot által támogatott komissiózás és automatizált csomagolórendszers. Abszolút kritikus volt azonban, hogy mindhárom tökéletes szinkronban működjön egymással.

A The Works első számú jelöltje volt az automatizált csomagológéphez kapcsolódó, robot által támogatott komissiózásnak. Lavercombe rámutat: „Amikor a piacon lévő különböző csomagolási megoldások értékeléséről volt szó, gyorsan megállapítottuk, hogy az automatikusan méretre szabott csomagolás elve nagy előnyökkel rendelkezik a hagyományos dobozzáró rendszerekkel, és a beszállítóval szemben, aki igazán kitűnt. volt Sparck Technologies a CVP Impack gépükkel.”

A CVP Impack pillanatok alatt megméri, megszerkeszti, rögzíti, leméri és felcímkézi az egyes csomagokat. A kezelő egyszerűen a gépre helyezi a csomagolandó tétel(eke)t, és beszkenneli a rendelést. A rendszer azonosítja a rendelést, és automatikusan továbbítja a tételeket egy 3D szkennernek, hogy megmérje és kiszámítsa a szükséges minimális dobozméretet. Ezt követően a kartont levágják és összehajtják, hogy szorosan illeszkedjenek az áruk köré, és csak két oldalán ragasztószalaggal rögzítik a dobozt. Ezután egy soron belüli mérleg ellenőrzi a súlyt a rendelés alapján, végül a doboz automatikusan egy címkenyomtatóhoz kerül, ahol a hordozónak megfelelő címkét készítenek és alkalmaznak.

A döntés meghozta, hogy a kettős adagolású CVP Impack gép beszerelése megtörtént az iForce Rugby raktárában 2022 júniusában, jó időben A munkák mozgalmas őszi főszezonban. A kétkezelõs betáplálás megkönnyíti a rendelések zökkenõmentes és folyamatos áramlását, a géphez érkezõ rendelési csomagoktól a komplett, tökéletesen méretezett, súlyozott és felcímkézett, kiszállításra kész csomagokig.

A sebesség, az áteresztőképesség és a megbízhatóság a Sparck méretre szabott automatikus dobozolási technológiájának alapvető jellemzői, ami fontos képesség, mivel csúcsidőben a The Works e-kereskedelmi csomagjaik körülbelül 70%-át automatikusan a CVP Impack hozza létre.

A tipikus ecom kihívások a csúcson nagyon változó rendelési profilok, a több tételes rendelések és az SKU varianciája körül a CVP Impack erősségeivel és a Sparck méretre szabott technológiájának eredendő rugalmasságával játszanak szerepet. Lavercombe szerint: „A rendelési profilok a rendelésenkénti tételek és a rendelések fizikai méretének tekintetében az év során változhatnak, a tipikus egy vagy két cikkből álló ecom-profiltól a rendelésenkénti 10+ tételig terjedhetnek. A CVP Impack egyszerűen előállítja a megfelelő méretű csomagolást bármilyen rendelésünkhöz, ami sokkal egyszerűbb és kevésbé bonyolult folyamat, mint a hagyományos fix méretű kartonok használata, azzal a további előnnyel, hogy az üregek kitöltése teljesen megszűnik. Ennek eredményeként jelentős anyagköltség-megtakarítást sikerült elérni.

A Sparck Technologies legújabb CVP gépei immár akár három bemeneti adag kiválasztására is lehetőséget kínálnak, amelyek mindegyike más-más kartonszélességgel rendelkezik, így a gép automatikusan kiválasztja a legmegfelelőbb táblaméretet – anyagpazarlást megtakarítva.

Fontos előnyökkel jár az ügyfél számára is. Minden megrendeléshez egyedi méretű csomagolást készítve a vásárló egy kompakt, megfelelő méretű dobozt kap, amely kényelmesebben hordozható, kiküszöböli a pazarló csomagolás miatti „fogyasztói szorongást”, és pozitív környezeti üzenetet hordoz. A méretre szabott kartoncsomagolás további előnye a termékhez való szoros illeszkedés, amely megakadályozza a tárgyak mozgását, így jobb védelmet biztosít buborékfóliázás vagy üregkitöltés nélkül.

„Azt akartuk, hogy a dolgok nagyon egyszerűek legyenek” – mondja Lavercombe. „A csomagológépnek integrálnia kellett mind a meglévő kézi folyamatainkkal, mind az új robotrendszereinkkel – ismét az egyszerű megközelítés Sparck nálunk működött a gép. Úgy tűnt, alulról felfelé tervezték a feladat elvégzésére, nem pedig egy adaptált rendszerre. Nagyszerű funkció például az, hogy a napi karbantartáshoz szükséges alkatrészek könnyen elérhetőek, a fiókrendszer pedig könnyű hozzáférést biztosít – jól átgondolt kialakítás, az első naptól kezdve.

„Emellett, ha bármikor problémáink vannak a géppel, a Sparck mérnökei távolról hozzáférhetnek a gépre szerelt kamerákhoz, és útmutatást adhatnak nekünk. Ezek jóval a piac előtti előnyök” – mondja.

Szóval, hogy működik a gép? „A Rugby oldaláról érkező visszajelzések nagyon jók” – mondja Lavercombe. „Alapvetően a gép pontosan azt csinálja, amit Sparck mondott, és ami fontos, azt, amire szükségünk volt. Ritkán előfordult, hogy probléma merült fel, a válaszadás gyorsasága, az információszolgáltatás és az, ahogy a Sparck kezelte a helyzetet, nagyon-nagyon jó volt. Ha mérnökre volt szükség a helyszínen, nagyon gyorsan megérkeztek.”

Hozzáteszi: „A telepítés is rendkívül gördülékenyen ment. A gép hétfő reggel érkezett meg, és a következő pénteken dobozok jöttek le a vonalról. Két héten belül teljesen működőképes volt.”

Lavercombe így összegez: „A Sparck végig támogat minket. Valóban partnerségnek tűnik, nem pedig vevő-szállító kapcsolatnak.”