Kiváló készletgazdálkodás: néhány vállalat, ahonnan tanulhat

A készletgazdálkodás az ellátási lánc kezelésének kulcsfontosságú aspektusa, és a hatékony stratégiák segíthetnek a vállalkozásoknak a költségek csökkentésében, az ügyfélszolgálat javításában és a nyereség növelésében.

De hogyan néz ki egy nagyszerű készletgazdálkodási stratégia?

A válasz természetesen a vállalat céljaitól és különösen az ügyfélszolgálati ígéreteitől függ. Más szóval, ez minden vállalkozásnál vagy szervezetnél más és más.

Tehát a túlzott előírások helyett ezt a blogbejegyzést arra fogom használni, hogy kiemeljek néhány olyan vállalatot, amelyek sikereket értek el kiválóság a készletgazdálkodásban, és felvázolják stratégiáik leghatékonyabb elemeit.

Amazon – a technológia által kezelt káosz

Biztos vagyok benne, hogy az Amazonnak nincs szüksége bemutatásra az üzleti jellegét illetően, ezért ugorjunk rögtön annak összefoglalásába, hogy miért olyan cégről van szó, amely a készletgazdálkodási kiválóságról szerzett hírnevet.

Az egyik tényező, amely kiemelkedik számomra IM-stratégiájukban, az a látszólag kaotikus megközelítés a raktárelrendezéshez. Ha egy Amazon raktár polcain sétálna, nem látna bizonyos típusú termékekhez elkülönített részeket, sőt, semmi jelét annak, hogy a termékek kategóriákba vannak rendezve, és ez azért van, mert nem azok.

Ehelyett, miután a szállítmányok megérkeznek a fogadó dokkba, a személyzet szétbontja a tartalmat, és elteszik. Ekkor az egyes cikkszámok a következő helyre kerülnek bármely kényelmes tárolási helyre a raktárban.

Ez egy véletlenszerű megközelítés, amelyben például egy szállítmány elektromos turmixgép otthonra találhat egy tárolóhelyen, az egyik oldalon samponos üvegek, a másikon pedig a kutyanyakörvek között.

De a véletlenszerűség még tovább nyúlik, mert az elektromos turmixgép szállítmánya nem egy, hanem több tárolóhelyen is elhelyezhető, amelyeket csak a üres helyek rendelkezésre állása amelybe az egyes egységeket el kell helyezni.

Ez azt jelenti, hogy különböző helyeken találkozhat ugyanazzal az elektromos turmixgép modellel, miközben áthalad a raktáron? A válasz igen, és ennek megvan az oka véletlenszerű elhelyezés módszertana az Amazonnak működik.

Parancsok a káoszból

Amikor az Amazon raktári alkalmazottai árukat helyeznek el egy tárolóhelyen, minden elhelyezendő tételen beolvassák a vonalkódot, majd magán a tárolóhelyen egy másik vonalkódot. Ez a folyamat biztosítja, hogy az Amazon Raktár Kezelési Rendszer rögzíti minden elem helyét a létesítményben.

Amikor komissiózásról van szó, az a tisztviselő, akinek az egyik elektromos turmixgépet kell kiválasztania a megrendeléshez, útmutatást kap a legközelebbi tárolóhely amelyhez az elem hozzá lett rendelve.

A kezelőnek nem kell elmennie a raktár „kis készülékek” részlegére (amely akár száz méterre is lehet a jelenlegi helyétől), és át kell mennie azon a szakaszon, hogy megtalálja a turmixgépeket.

Valójában a „káosz megközelítés azt jelenti a komissiózó munkatársak mindig könnyen elérhetőek a tételekhez vevői megrendelésekhez szükséges. Ez egy olyan stratégia, amely minimálisra csökkenti az utazási időt a raktárban, mind az elrakási, mind a komissiózási folyamatban.

Ami jó az ügyfeleknek, az jó az Amazonnak is

Az Amazon véletlenszerű bővítési módszerének másik előnye, hogy maximalizálja raktárkapacitás kihasználtsága. Ennek az az oka, hogy a hozzárendelt termékek következő kiszállítására várva nem kötelező az üres vagy csaknem üres kukákat lekötözni.

Ehelyett az üres kukák folyamatosan töltve, amely lehetővé teszi, hogy az Amazon raktárai, bár elég gigantikusak, kisebbek legyenek, mint amennyit egy hagyományosabb elrendezés lehetővé tenne.

---

Ez a „véletlenszerű” rendszer aláhúzza az Amazon sikerének egyik kulcsfontosságú okát a készletgazdálkodás terén: elkötelezettségét ügyfelei és igényeik megértése iránt.

---

Míg egy másik e-kereskedelmi vállalat úgy dönthet, hogy raktárait hagyományosabban rendezi be, az Amazon megtanulta, a fogyasztók igényeit belső hatékonyságának növelése a szolgáltatási ígéretekkel együtt.

A komissiózási rendszer azért működik, mert az Amazon közvetlenül a fogyasztóknak értékesít, így ritkán szállít raklapokat vagy akár lezárt dobozokat is. Ezért tökéletesen kivitelezhető a tokok felosztása az elrakáskor és a tartalom megtalálása több helyen a raktár körül. Másrészt egy kiskereskedelmi üzleteket ellátó B2B vállalat számára ez a megközelítés sokkal kevésbé lenne hatékony.

Az Amazon nem találta fel a véletlenszerű tárolási megközelítést. Azonban soha nem látott mélységben és léptékben alkalmazta, házon belüli digitális megoldásokat fejlesztett ki a stratégia támogatására és kezelésére. A cég a közelmúltban növelte a rendszer hatékonyságát azáltal, hogy Kiva robotjait integrálta a keverékbe.

IM leckék az Amazontól

Tehát, ha van egy IM leckét tanulni az Amazontól, akkor valószínűleg ez. Az ügyfelek igényeinek felmérése során természetes, hogy átgondolja, hogyan alakíthatja ki a vállalat szolgáltatását úgy, hogy megfeleljen ezeknek. De gondold át azt is, hogyan tudod fordítsa előnyére ezeket az igényeket a készletgazdálkodásban.

Egy másik kiemelés a fontossága raktár elrendezés mint a készletgazdálkodási kiválóság elősegítője.

Amint az Amazon példájából következtethető, nincs szabvány az optimális raktárelrendezésre. Ez függ ügyfelei igényeitől, üzleti működésének egyedi jellegétől és számos egyéb tényezőtől.

Az optimális megoldás meghatározása azonban nem feltétlenül egyszerű, ezért sok vállalat és szervezet kérte fel a Logisztikai Irodánál dolgozó csapatomat, hogy segítsenek a feladatban.

Ha szeretnéd a készletgazdálkodás javítása keresztül raktárelrendezés optimalizálása, szívesen megbeszéljük működését, és elmagyarázzuk, hogyan segíthetnénk. Miért ne kezdjen egy ingyenes online hívással valamelyik IM-szakértőnkkel?

Toyota – Just in Time for IM Excellence

A Toyota esete azért érdekes, mert rávilágít arra, hogy bármilyen készletgazdálkodási stratégia, akármilyen sikeres is, mennyire kiszolgáltatott lehet az üzleti környezet változásaival szemben. A Toyota készletgazdálkodási erőssége a COVID-19-válság idején az Achilles-sarkának is bizonyult.

Mike Tyson visszavonult bokszoló azt mondta: „Mindenkinek van terve, amíg arcon nem ütik.” A COVID-járvány az a metaforikus ütés volt, amely a Toyota hosszú távú sikereinek épp időben (JIT) IM stratégia.

Mindazonáltal a Toyota minden, a készletgazdálkodás kiválóságáról szóló cikkhez tartozik, mivel a vállalatot sok éven át követendő példaként tekintették minden olyan vállalat számára, amely aggódott a készletek és az általa lekötött pénz miatt.

A Toyota az egyik úttörője volt JIT készletkezeléskezdetben az 1970-es években valósította meg, elsősorban a nyersanyagkészletek minimalizálásának eszközeként. csökkenteni a hulladékot és költség. Körülbelül 15 év alatt a vállalat tökéletesítette a stratégiáját. Világszerte elterjedt, és mintává vált az elérni vágyó vállalkozások számára karcsú ellátási láncok.

Just in Time IM: Sikeres, de nem kockázat nélkül

A JIT készletkezelés elve egyértelmű. A Toyota esetében ez azt jelentette, hogy a lehető legkevesebb készletet kellett tartani, és csak a vevő megrendelésének kézhezvételekor kellett alkatrészeket és alapanyagokat rendelni – és akkor is csak a megrendelés teljesítéséhez szükséges pontos mennyiségben.

---

Az eredmények döbbenetesek voltak, lehetővé téve a Toyota számára, hogy drámai módon csökkentse a készletszintet, és gyorsan alkalmazkodjon a piaci körülmények változásaihoz.

---

A JIT lehetővé tette a vállalat számára, hogy különféle autómodellek széles skáláját állítsa elő anélkül, hogy bármilyen anyag-, alkatrész- vagy akár kész autókat kellett volna fenntartania. Természetesen a Toyota raktározási igénye és a kapcsolódó költségek jelentősen csökkentek, miután a vállalat megszüntette a nagy mennyiségű készlet tárolásának szükségességét.

Ennek az ambiciózus stratégiának az előfeltétele, hogy a Toyota partnerséget alakítson ki és tartson fenn olyan alkatrész-beszállítókkal, amelyek gyorsan tudnak reagálni a megrendelésekre és gyors szállítást biztosítanak..

---

A stratégia mindig kockázatos volt, ennek ellenére az ellátási lánc számos jelentős megszakadása, köztük az egyik beszállítójának üzemében történt tűz és a 2011-es japán szökőár ellenére a Toyota soha nem szenvedett jelentős készlethiányt. Figyelembe véve azonban ezeket az eseményeket, a vállalat módosította beszerzési stratégiáját, növelve az elkötelezettséget alternatív beszerzési források.

Mi következik a Toyota IM-nél?

A Toyota JIT modellje lett az aranystandard lean készletgazdálkodás szerte a világon, és az is maradt legalább 25 évig. Sajnos a COVID-19 világjárvány tökéletes viharnak bizonyult, amely felfedte a JIT egyetlen súlyos sebezhetőségét, a több beszerzési forrástól való elszigetelődés kockázatát egyidejűleg.

Míg a Toyota kezdetben átvészelte ezt a vihart, csak egy ideig tudta ezt megtenni, és 2021 végére a vállalat kénytelen volt drasztikusan csökkenteni a termelést.

Sok vállalathoz hasonlóan a Toyota is fájdalmas leckét tanult a járványból, és most azon dolgozik nagyobb rugalmasságot vezet be az ellátási láncába. Ez elkerülhetetlenül változásokat fog jelenteni a készletkezelés módjában.

Tekintettel azonban a vállalat innovációs hírnevére, figyelemmel kell kísérni az átalakulás során, mert lehet, hogy új stratégiát dolgoz ki a JIT utódjára, mint az IM kiválóság globális modelljeként.

---

De ahelyett, hogy megvárná, hogy a Toyota átvegye a vezetést, szükség esetén előbb, mint utóbb át kell szerveznie a vállalatát, hogy a készletkezelés rugalmasságát a közelmúltban levont tanulságok fényében javítsa.

---

A COVID-19-járvány nyomán sok új ügyfelünkkel dolgoztunk, és néhány régóta fennálló ügyféllel is az azonnali üzenetküldés fejlesztési projektjein, és örömmel segítünk Önnek a készletek rugalmas kezelésének stratégiájára való átállásban. ész.

Zara – rugalmas lean készletkezelés

A Toyotához hasonlóan a Zara divatkereskedés is lean módszertant alkalmaz ellátási lánca működésében, beleértve a készletkezelés módját is.

A Toyotával ellentétben a Zara nagyon jól viselte a COVID-19 világjárványt. Ebből arra következtethetünk, hogy a lean IM segítségével még egy olyan intenzíven zavaró időszakban is lehet sikeres lenni az ellátási láncok számára, mint amilyen a világjárvány idején volt.

Amikor a készletgazdálkodásról beszélünk, létfontosságú észben tartani, hogy tudományágként az ellátási lánc minden aspektusát felöleli, kezdve beszerzés egészen odáig késztermékek szállítása. Ez egy olyan elv, amelyet a Zara szigorúan alkalmaz, és ennek köszönhetjük a cég sikerének nagy részét.

Egy vállalat irányít

Mint említettük, a Zara elkötelezett a lean formula mellett, amely jól szolgálta a vállalatot, és sok más vállalkozásnál jobban támaszkodik a kiváló készletgazdálkodásra, hogy megőrizze vezető helyét a divatkiskereskedelemben.

Vertikális integráció a Zara ellátási lánc stratégiájának döntő eleme, és az ellátási lánc röviden tartása is sokat segít. A termelési létesítményektől a kiskereskedelmi üzletekig a Zara ellátási láncának nagy része házon belül működik, szemben sok versenytársa erősen kiszervezett modelljeivel.

Lehet, hogy ilyen magas fokon ellátási lánc ellenőrzése Ez lehetővé tette a Zara számára, hogy boldoguljon a járvány alatt, miután 2020 elején elszámolta egyetlen negyedéves veszteségét (és a valaha volt egyetlen veszteséget). A vállalat gyorsan talpra állt, anélkül, hogy lényegesen megváltoztatta volna készletgazdálkodási stratégiáját.

Nem hiába hívják gyorsdivatnak

A spanyol központja közelében található beszerzési, varrási és egyéb, a gyártáshoz kapcsolódó létesítményekkel a Zara gyártási költségei kétségtelenül magasabbak, mint néhány versenytársé, amelyek közül sokan olcsó ázsiai országokban gyártanak. Ennek ellenére logisztikai költségei alacsonyabbak az övékénél, a helyi gyártás pedig rendkívül gyors átfutási időt jelent.

---

Ez a gyorsaság elengedhetetlen, mivel a Zara azon a képességén versenyez, hogy a divatbemutatók kifutóin való megjelenésüktől számítva néhány héten belül elkezdheti a couture formatervezési minták kiskereskedelmi forgalmazását.

---

A rövid ellátási lánc azt is lehetővé teszi a vállalat számára új terveket készíteni kis tételekben, amely kizárólagossággal és szűkösséggel itatja át termékeit, így az emberek még azelőtt meg akarják vásárolni, mielőtt kifogynak.

Kiszámítható szállítási folyamatok

Bizonyos értelemben a Zara felveszi az alulkészletezés általában nemkívánatos tulajdonságát, és azt versenyelőnyké alakítja. Ez azért is működik, mert a Zara készletének kevesebb mint 10%-a teszi ki az eladatlan készletet, ami az iparági átlag fele. Természetesen a túlzott készletezés nem olyan probléma, amelytől ez a cég szenved.

---

Valójában a bármilyen típusú többletkészlet ritka jelenség a Zara számára, ahol a lean IM betartását a készletoptimalizálási modellezés és az üzletekbe történő szállítások merev, de gyors ütemezése támogatja.

---

Minden kiskereskedelmi üzlet hetente kétszer, meghatározott napokon ad le rendeléseket. A rendeléseket meghatározott időpontokban adják ki – és meghatározott időpontokban érkeznek meg – a termékek már beárazva és felcímkézve, készen állnak az azonnali bolti bemutatásra, és csak abban a pontos mennyiségben, amelyre az üzleteknek szüksége van. A rendszer sikeresen működik minimálisra csökkenti a késztermékben lévő hulladékot és biztosítja, hogy az árengedmények nem szükségesek az értékesítési volumen támogatásához.

Az előrejelzések Fabricre vonatkoznak

A Zara az ellátási lánc másik végének megközelítésében is innovatív. Mivel tudja, hogy ügyfelei szeretnének vásárolni, és a legújabb dizájnban szeretnének látni, és hogy nem olyan emberek, akiket túl gyakran látni ugyanabban a ruhadarabban, a vállalat nem megy túlzásokba a szövetminőséggel, boldogan vásárol olyan anyagokat, bőséges kínálatban, elfogadható áron.

Zara előrejelzési stratégia a késztermékek helyett a textíliák iránti keresletre összpontosít – mert egy olyan vállalatnál, amely festetlen textíliát vásárol, és házon belül gondoskodik az összes színezésről, a téves előrejelzések költsége minimális.

---

Alacsony előrejelzés esetén könnyű plusz szövetet beszerezni, a túlrendelés pedig nem jár veszteséggel, hiszen a gyártási részlegben mindig van igény a színezetlen szövetre.

---

Összefoglalva tehát, a Zara az ellátási lánc minden szakaszában kezeli a készleteit, a vertikális integrációt a maga előnyére használva, és számos funkcionális és keresztfunkcionális kezdeményezések, az IM-et egyszerűsítő beszerzési gyakorlattól a termelési mennyiségek gondos ellenőrzésén át egy olyan piac kialakításáig, ahol az ügyfelek mindig szívesen vásárolnak – és nem is beszélve a sima disztribúciós és logisztikai folyamatokról.

Más vállalatok, amelyek élen járnak az IM kiválóság terén

Ha ihletet keres a készletgazdálkodás fejlesztéséhez, mindig segít tanulmányozni azokat a vállalatokat, amelyek arról híresek, hogy elsajátították ezt a kritikus ellátási lánckezelési tudományágat.

Az Amazon, a Toyota és a Zara kiváló példák erre, de más vállalatok is figyelemre méltóak az azonnali üzenetküldő képességeikről, így érdemes őket megvizsgálni. Tartalmazzák:

• Walmart – innovatív felhasználásáról ismert keresztdokkolás a hatékony készletgazdálkodás elősegítése érdekében.
• Proctor & Gamble – együttműködő tervezést, előrejelzést és feltöltést használ (CPFR) a hatékony készlettervezés és a készlethiány minimalizálása érdekében.
• Cisco – foglalkoztat a keresletvezérelt ellátási lánc modell annak biztosítása, hogy a készletek szintje szorosan igazodjon a piac igényeihez, így minimálisra csökkentve a felesleges készleteket.
• Apple – arról ismert aprólékos termékéletciklus az elavult készletek kockázatának csökkentése és az egészséges termékösszetétel fenntartása érdekében.
• Coca-cola – sikeresen bevezették szállító által kezelt készlet (VMI) a magas hatékonyság elérése érdekében az ellátási lánc egészében.

• DELL – minimálisra csökkenti a késztermék-készletet a build-to-order gyártási stratégia.
• H & M – optimalizálja a készletszinteket a különböző helyeken a helyi keresleti minták alapján adatvezérelt készletelosztás, biztosítva, hogy a termékek ott és akkor elérhetők legyenek, ahol és amikor a vásárlók a legnagyobb valószínűséggel vásárolják meg őket.

Lehet, hogy az Ön cége az IM kiválóság következő nagyszerű példája?

Az ebben a cikkben említett vállalatok mind bebizonyították, hogy a készletgazdálkodási kiválóság létfontosságú a versenyelőny megőrzéséhez saját piacaikon. Az Önéhez hasonló vállalkozások ihletet meríthetnek belőlük az IM teljesítményének javítása érdekében.

Lehetséges, hogy a stratégiájuk bizonyos aspektusait utánozzuk, de ahogy a cikk elején említettem, minden vállalkozás más és más, és a készletgazdálkodás sikere egy gondosan személyre szabott stratégián múlik. erőteljesen támogatja az ellátási láncot és ügyfélszolgálati ajánlat.

A Logistics Bureau-nál sok jó hírű és jól ismert vállalatot segítettünk a költségek csökkentésében, a szolgáltatás javításában és a nyereségesség növelésében hatékony IM stratégiák kidolgozásával és megvalósításával. Biztos vagyok benne, hogy mi is megtehetjük ugyanezt az Ön szervezete érdekében.

Ha a készletgazdálkodási kiválóság olyan törekvés, amelyet Ön és vezetői csapata szeretne megvalósítani, beszéljük meg, és nézzük meg, hogyan tud tanácsadói csapatunk a legjobban támogatni Önt.

• SEO által támogatott tartalom és PR terjesztés. Erősödjön még ma.
• PlatoData.Network Vertical Generative Ai. Erősítse meg magát. Hozzáférés itt.
• PlatoAiStream. Web3 Intelligence. Felerősített tudás. Hozzáférés itt.
• PlatoESG. Carbon, CleanTech, Energia, Környezet, Nap, Hulladékgazdálkodás. Hozzáférés itt.
• PlatoHealth. Biotechnológiai és klinikai vizsgálatok intelligencia. Hozzáférés itt.
• Forrás: https://www.logisticsbureau.com/inventory-management-excellence-some-companies-to-learn-from/