Équilibrer puissance et productivité : conseils d'utilisation des chariots élévateurs pour augmenter la disponibilité

Équilibrer puissance et productivité : conseils d'utilisation des chariots élévateurs pour augmenter la disponibilité

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La plupart des responsables de la chaîne d'approvisionnement accordent naturellement la priorité à la productivité comme moyen de maintenir ou d'augmenter le débit et l'efficacité. Cependant, pour beaucoup, les batteries de chariots élévateurs ne sont pas toujours prises en compte dans l'équation de productivité. Les batteries de chariots élévateurs, qu'elles soient au plomb ou au lithium-ion, sont l'un des facteurs les plus vitaux qui peuvent déterminer la performance de votre chaîne d'approvisionnement. Lorsqu'ils échouent, cela peut signifier que tous vos chariots élévateurs ne sont pas disponibles et ne fonctionnent pas selon les normes lorsque vous en avez le plus besoin.

Voici six conseils pour bien entretenir les batteries de vos chariots élévateurs afin de soutenir les performances des batteries, la disponibilité et la productivité de la chaîne d'approvisionnement.

Réaliser une étude de puissance. La meilleure façon d'avoir un aperçu des performances de vos batteries est de mener une étude de puissance. Une étude de puissance combine la surveillance, l'analyse des données et les connaissances d'experts pour fournir aux gestionnaires de flotte des recommandations et des meilleures pratiques pour améliorer les performances des batteries des chariots élévateurs.

En travaillant avec un fournisseur de chariots élévateurs pour utiliser la technologie de surveillance des batteries, des données en temps réel peuvent être recueillies à partir d'un large échantillon de chariots élévateurs fréquemment utilisés. Ces données révéleront comment votre flotte consomme et se reconstitue régulièrement. Une modélisation qui tient compte des applications, de la consommation d'énergie et des différents scénarios de charge peut également aider à déterminer le meilleur processus de charge, y compris le nombre et l'emplacement des bornes de charge. Une étude de puissance peut même vous aider à déterminer si l'introduction de batteries lithium-ion est le bon choix pour votre exploitation.

Suivez vos batteries. Créez un inventaire précis de vos batteries pour établir une base de référence pour les années à venir. Documentez chaque année l'état et le niveau de capacité de chaque batterie et effectuez des tests pour aider à déterminer l'état de la batterie. La mise à jour de la liste chaque année vous permettra de maintenir un profil précis de vos batteries, vous aidant à mieux comprendre comment vos besoins en batteries changent, en particulier à mesure que vos applications et équipements changent.

De nombreux systèmes de gestion de flotte de chariots élévateurs vous permettent de surveiller à distance l'état de vos batteries. Grâce à cette technologie de surveillance, vous pouvez identifier les cycles restants de chaque batterie et la durée de vie restante. Ces informations vous aideront à créer des profils de performances de la batterie qui suivent les performances tout au long d'une période donnée ou pour une application particulière afin de garantir des performances optimales. Connaître l'état de santé actuel des batteries vous fournira également des informations essentielles pour résoudre les problèmes de maintenance avant qu'ils n'entraînent une panne prématurée de la batterie.

Optimisez l'utilisation de votre batterie. Le bon dimensionnement de l'utilisation de vos batteries comprend le bon dimensionnement de vos batteries non seulement en fonction des besoins de votre flotte, mais également en fonction des applications ou des fonctions exécutées par vos chariots élévateurs. Comprendre l'utilisation de votre flotte et mener une étude de puissance vous aidera à déterminer le nombre de batteries dont vous avez besoin. À l'avenir, chaque exercice de redimensionnement que vous effectuerez avec votre flotte devrait inclure des informations sur l'utilisation de la batterie. Équipé de données de performances de batterie précises en temps réel et de la possibilité de suivre les ampères-heures et les heures de travail (débit), vous pouvez mieux comprendre les capacités de votre batterie.

Cela signifie que vous pouvez identifier plus précisément la méthode ou le calendrier de charge qui fonctionne le mieux pour chaque batterie, et quelles batteries fonctionnent le mieux dans certains chariots et applications. Le ciblage de certaines batteries pour des applications particulières améliore encore l'efficacité de la rotation de la batterie et, en fin de compte, prend en charge une meilleure autonomie de la batterie. Le bon dimensionnement des batteries individuelles pour des applications spécifiques peut être particulièrement important si vous envisagez de passer des batteries plomb-acide aux batteries lithium-ion. Souvent, en raison de l'opportunité de charge utilisée avec les batteries lithium-ion, une batterie de plus petite capacité peut être utilisée.

Faites évoluer votre stratégie de charge.
Les données recueillies à partir de votre étude de puissance et de votre technologie de surveillance vous aideront à identifier plus précisément la méthode de charge ou la fréquence de charge qui convient le mieux à vos batteries et à votre fonctionnement. Une fois que vous avez pris cette décision, vous pouvez utiliser des informations supplémentaires provenant de l'étude de puissance et de la technologie de surveillance pour déterminer le nombre de chargeurs dont vous avez besoin pour prendre en charge votre flotte et où ils doivent être placés dans votre installation pour maintenir ou augmenter la productivité.

Un facteur souvent négligé est la gestion des câbles, qui est devenue d'une importance cruciale, quel que soit le type de batteries et de chargeurs utilisés. Les connecteurs peuvent être un point de défaillance principal dans le système de batterie/chargeur. Le fait de ne pas acheminer et supporter correctement les câbles de charge peut accélérer l'usure, la déchirure et la rupture des connecteurs, ce qui peut entraîner des pannes de charge et de courant. Investissez dans des outils de gestion des câbles qui sécurisent les câbles et les connecteurs de charge, les gardant hors du sol et évitant les dommages aux câbles et l'encombrement.

Si vous êtes un utilisateur de batterie au plomb, il est également important de déterminer si vous aurez besoin de chargeurs prenant en charge la technologie lithium-ion à l'avenir. Il existe sur le marché des chargeurs qui peuvent être configurés pour charger des batteries lithium-ion et plomb-acide.

Établir les meilleures pratiques en matière de batteries. L'établissement de meilleures pratiques en matière de batteries implique le respect de processus standardisés au fur et à mesure que vous vous développez et que vous agrandissez votre flotte. Par exemple, dans les applications de charge conventionnelles, la mise en œuvre d'une rotation premier entré, premier sorti (FIFO) est essentielle. Cela vous aidera à éviter les problèmes courants tels que les remplacements fréquents, ainsi qu'à mettre de l'ordre dans votre salle de batterie et à établir un processus de charge des batteries. Cela peut être aussi simple qu'une feuille de connexion ou un processus établi pour "toujours prendre la batterie à gauche". Il existe également des chargeurs et des systèmes de gestion de batterie disponibles pour aider les opérateurs à choisir la bonne batterie ou à savoir quand ils ont fait le mauvais choix.

Un arrosage constant et une charge d'égalisation sont deux bonnes pratiques courantes. La charge d'égalisation augmente la charge des cellules de la batterie à une tension égale. Les cellules avec des tensions différentes font que certaines cellules travaillent plus fort et se dégradent plus rapidement, ce qui entraîne une perte de capacité de la batterie au fil du temps. La charge d'égalisation doit avoir lieu une fois par semaine, avec le temps nécessaire pour que la batterie puisse refroidir. Il existe des chargeurs intelligents disponibles qui vous permettent de définir une heure et une date pour que cela se produise automatiquement. Une meilleure pratique possible pourrait être d'égaliser les charges le samedi, de refroidir les batteries le dimanche et d'arroser le lundi avant l'utilisation du chariot élévateur.  

Un autre problème courant qui doit être résolu survient lorsque la période de refroidissement d'une batterie est trop courte. Une fois que vous avez terminé une charge complète sur une batterie, elle a besoin de temps pour refroidir avant que la décharge ne commence. L'augmentation de la température de la batterie pendant la décharge peut être transférée aux câbles et aux connecteurs, ce qui peut entraîner une dégradation plus rapide ou une panne complète. À moins que vous n'utilisiez une charge "d'opportunité" - de courtes périodes de charge tout au long de la journée - les batteries au plomb ont idéalement besoin de huit heures pour se refroidir avant de se décharger.  

Revoyez continuellement votre stratégie de batterie. Enfin, votre stratégie de batterie ne doit jamais être statique. Il doit évoluer et changer avec vos besoins opérationnels et votre flotte de chariots élévateurs. Vous devez continuellement surveiller et comprendre votre flotte, et planifier en conséquence pour vous assurer que ses besoins actuels et futurs en énergie sont satisfaits. Fort de ces informations, vous pouvez prendre des décisions éclairées sur le nombre et le type de batteries dont vous avez besoin, ainsi que sur les améliorations possibles à votre infrastructure de charge.

Pour de nombreux gestionnaires de flotte de chariots élévateurs, les batteries peuvent être l'un des composants les plus difficiles à gérer et à comprendre. Cependant, les progrès récents dans les technologies d'analyse et de surveillance des données offrent de nouvelles opportunités pour renforcer les programmes de gestion des batteries en éliminant les conjectures du processus, ce qui vous permet d'adopter une approche holistique et stratégique des performances des batteries dans le cadre des efforts visant à augmenter la productivité.

Trevor Bonifas est directeur général de la force motrice avec Équipement de la Couronne.

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