Resilienssin huippu

Haasteet saatavilla olevan työvoiman löytämisessä yhdistettynä kohoaviin kustannuksiin saivat logistiikkapalveluntarjoajan iForcen ja heidän asiakkaansa The Worksin pohtimaan uudelleen lähestymistapaansa huippuluokan lelujen ja paperitavarakauppiaiden saavuttamiseksi. Luotettavan toimituksen varmistaminen edellyttäisi sitoutumista edistyneeseen automaatioon, joka sisältää Sparckin huippuluokan oikeankokoisen pakkaustekniikan.

Vuonna 1981 perustettu The Works on kasvanut lukemisen, oppimisen, luovuuden ja leikkimisen monikanavaiseksi jälleenmyyjäksi, jolla on 525 myymälää Isossa-Britanniassa ja Irlannissa sekä verkkokauppa, jossa käy vuosittain yli 41.5 miljoonaa asiakasta.

Asiakaspalvelu on yritykselle ensiarvoisen tärkeää – verkkotilausten tehokas toteuttaminen sekä hyvin pakatun tavaran nopea toimitus ovat välttämättömiä uusintamyynnin voittamiseksi. Kuitenkin alan laajan sopivan työvoiman niukkuuden ja työvoimakustannusten väistämättömän nousun myötä kasvavien huippumäärien toimittamisesta tuli yhä haastavampaa.

Näiden ongelmien ratkaisemiseksi iForce aloitti vuonna 2020 koko liiketoimintaa koskevan aloitteen kehittääkseen strategian investoinneille edistyneeseen varastoautomaatioon, ja avainasiakkaana The Works oli täysin mukana muutossa ja tuki sitä.

Neil Lavercombe, liiketoiminnan suunnittelupäällikkö osoitteessa iForce, joka vastaa verkkokaupan kehittämisestä, selittää: "Kuten kaikki alan yritykset, työvoimaa oli yhä vaikeampi löytää ja se on kalliimpaa, mikä vaaransi kykymme toimittaa huippuja asiakkaillemme. Niinpä päätimme kehittää automaation ympärille strategian, joka perustuu riippuvuutemme vähentämiseen työvoimasta erityisesti ruuhka-aikoina, mikä vähentää riskiä kykyjemme toteuttaa."

Strategiassa oli kolme elementtiä: robotti tavaroiden henkilökohtainen keräily, robottiavusteinen keräily ja automaattinen pakkausjärjestelmäs. Oli kuitenkin ehdottoman tärkeää, että kaikki kolme toimisivat täydellisessä synkronoinnissa keskenään.

The Works oli ensisijainen ehdokas automaattiseen pakkauskoneeseen yhdistettyyn robottiavusteiseen keräilyyn. Lavercombe huomauttaa: ”Kun tuli arvioida markkinoiden erilaisia ​​pakkausratkaisuja, totesimme nopeasti, että automaattisesti kokoon sovitettavien pakkausten periaatteella oli suuria etuja verrattuna perinteisiin laatikonsuljinjärjestelmiin ja toimittajaan, joka todella erottui joukosta. oli Sparck Technologies heidän CVP Impack -koneensa kanssa."

CVP Impack mittaa, rakentaa, teipaa, punnitsee ja merkitsee jokaisen paketin muutamassa sekunnissa. Käyttäjä asettaa vain pakattavat tuotteet koneelle ja skannaa tilauksen. Järjestelmä tunnistaa tilauksen ja välittää tuotteet automaattisesti 3D-skannerille, joka mittaa ja laskee vaaditun vähimmäislaatikon koon. Sitten pahvi leikataan ja taitetaan, jotta tavarat asettuvat tiukasti, ja teippi kiinnitetään vain kahdelle puolelle laatikon kiinnittämiseksi. Sitten linjavaaka tarkistaa painon tilaukseen nähden ja lopuksi laatikko kuljetetaan automaattisesti tarratulostimelle, jossa luodaan ja kiinnitetään kantajayhteensopiva tarra.

Päätös tehty, kaksoissyöttö CVP Impack -koneen asennus tapahtui iForcen Rugby-varastoon kesäkuussa 2022, hyvissä ajoin Työt kiireinen syyssesonki. Kahden käyttäjän syöttö mahdollistaa saumattoman ja jatkuvan tilausten kulkua koneelle saapuvista tilauslaatikoista kokonaisiin, täydellisen kokoisiin, punnittuihin ja etiketöityihin pakkauksiin, jotka ovat valmiita lähetettäväksi.

Nopeus, suorituskyky ja luotettavuus ovat Sparckin kokoon sovitetun automaattisen boxing-tekniikan ydinominaisuuksia, mikä on tärkeä ominaisuus, koska huipussaan The Works näkee noin 70 % heidän verkkokauppapaketteistaan ​​automaattisesti CVP Impackin luomana.

Tyypilliset ecom-haasteet, jotka liittyvät erittäin vaihteleviin tilausprofiileihin ruuhka-aikoina, usean tuotteen tilauksiin ja SKU-varianssiin, vaikuttavat CVP Impackin vahvuuksiin ja Sparckin kokoon sopivan tekniikan luontaiseen joustavuuteen. Lavercomben mukaan: ”Tilausprofiilit tilauskohtaisten nimikkeiden ja tilausten fyysisen koon suhteen voivat vaihdella vuoden aikana tyypillisestä yhden tai kahden tuotteen ecom-profiilista tilausta kohti 10+ nimikkeeseen tilausta kohti. CVP Impack yksinkertaisesti tuottaa oikeankokoiset pakkaukset kaikkiin tilauksiin, mikä on paljon yksinkertaisempi ja vähemmän monimutkaisempi prosessi kuin perinteisten kiinteän kokoisten laatikoiden käyttäminen, ja lisäetuna on se, että tyhjien tilojen täyttö eliminoituu kokonaan. Tämän seurauksena materiaalikustannuksissa on saavutettu merkittäviä säästöjä.

Sparck Technologiesin uusimmissa CVP-koneissa on nyt mahdollisuus valita jopa kolme syöttösyöttöä, joista jokaisella on eri leveys pahvi, mikä mahdollistaa koneen automaattisesti sopivimman kartonkikoon valinnan – materiaalihukkaa säästäen.

Tärkeitä etuja on myös asiakkaalle. Luomalla jokaiselle tilaukselle mittatilaustyönä mitoitettu pakkaus, asiakas saa kompaktin, oikean kokoisen laatikon, jota on mukavampi kuljettaa mukana, se eliminoi "kuluttajan tuskaa" turhien pakkausten vuoksi ja välittää positiivisen ympäristöviestin. Mittaan sopivan pahvipakkauksen lisäetuna on tiukka istuvuus tuotteeseen, mikä estää esineiden liikkumisen ja tarjoaa paremman suojan ilman kuplamuotetta tai tyhjiön täyttöä.

"Halusimme pitää asiat hyvin yksinkertaisina", Lavercombe sanoo. "Pakkauskoneen oli integroitava sekä olemassa oleviin manuaalisiin prosesseihimme että uusiin robottijärjestelmiimme – jälleen kerran pakkauskoneen yksinkertainen lähestymistapa. Sparck kone toimi meillä. Se näytti olevan suunniteltu alhaalta ylöspäin tekemään työtä, eikä mukautettu järjestelmä. Erinomaisena ominaisuus on esimerkiksi se, että päivittäiseen kunnossapitoon tarvittavat komponentit ovat helposti saatavilla ja laatikkojärjestelmä tarjoaa helpon pääsyn – hyvin harkittu muotoilu heti ensimmäisestä päivästä lähtien.

"Lisäksi, jos meillä on ongelmia koneen kanssa milloin tahansa, Sparck-insinöörit voivat etäkäyttää koneeseen asennettuja kameroita ja antaa meille ohjeita. Nämä ovat etuja hyvissä ajoin ennen markkinoita”, hän sanoo.

Eli miten kone toimii? "Palaute Rugby-sivustolta on ollut todella erinomaista", Lavercombe sanoo. "Periaatteessa kone tekee juuri sen, mitä Sparck sanoi tekevänsä, ja mikä tärkeintä, mitä me tarvitsimme sen tekevän. Harvinaisissa tapauksissa on ollut ongelma, vastausnopeus, annettu tieto ja tapa, jolla Sparck on käsitellyt tilannetta, on ollut todella, todella hyvää. Jos paikan päällä tarvittiin insinööriä, he saapuivat hyvin nopeasti.”

Hän lisää: ”Asennuskin sujui poikkeuksellisen sujuvasti. Kone saapui maanantaiaamuna ja seuraavana perjantaina linjalta tuli laatikoita. Se oli täysin toimintavalmis kahdessa viikossa."

Yhteenvetona Lavercombe sanoo: ”Sparck tukee meitä koko matkan. Se todella tuntuu pikemminkin kumppanuudelta kuin asiakas-toimittajasuhteelta."