MRO-varaosien optimointi – IBM-blogi

Monet johtajat omaisuusvaltaisilla aloilla, kuten energia-, yleishyödyllisten laitosten tai prosessivalmistus, suorittavat herkän johtotehtävän varastojen hallinnassa. Oikean tasapainon löytäminen on ratkaisevan tärkeää huolto-, korjaus- ja käyttötoimien (MRO) onnistumisen varmistamiseksi, erityisesti niitä tukevien varaosien osalta.

Mikä on vaakalaudalla?

Olipa MRO-prosessien kohteena ennaltaehkäisevä huolto, huoltohäiriöt tai seisokkihuollot, halutut tulokset ovat samat: paranna palvelutasoa, toimi turvallisesti ja kestävästi, toimi tehokkaasti ja vähentää suunnittelemattomia ja kalliita seisokkeja.

Tuoreen raportin mukaan tuotantoseisokkien kustannukset ovat nousseet merkittävästi vuodesta 2021 vuoteen 2022, ja Fortune Global 500 -yritykset menettävät nyt 11 prosenttia vuotuisesta liikevaihdostaan, mikä on lähes 1.5 biljoonaa dollaria, kun se oli 864 miljardia dollaria vuosina 2019–2020. ¹

Toinen tutkimus paljasti:

Heiluva heiluri

MRO-varaosavalikoima vaihtelee toimialan ja laitteiden mukaan, ja se vaihtelee tietyistä tuotteista perustarvikkeisiin. Nämä tarvikkeet sisältävät kaiken suurista infrastruktuurituotteista, kuten turbiineista, generaattoreista, muuntajista ja lämmitys-, ilmanvaihto- ja ilmastointijärjestelmistä pienempiin tarvikkeisiin, kuten vaihteisiin, rasvaan ja moppeihin. Monet omaisuusintensiiviset yritykset asettavat etusijalle varaston optimoinnin, koska kasvavat teollisuus 4.0 -määräykset, digitaalinen muutos ja kustannusleikkaukset aiheuttavat paineita.

Ajan mittaan varastopäälliköt ovat testanneet erilaisia ​​lähestymistapoja löytääkseen organisaatiolleen parhaiten sopivan.

Useiden vuosien ajan yritykset suosivat juuri ajoissa toiminta loogisin tapa hallita varastoa ja minimoida hallussapitokustannukset. Viimeaikaiset häiriöt maailmanlaajuisessa toimitusketjussa pandemian ja geospesifisten ongelmien vuoksi ovat kuitenkin saaneet monet yllättäen.

Jos Operations tarvitsi varaosan, jota ei ollut helposti saatavilla, se johti usein laitteiden seisokkiin tai kalliisiin varastoihin. Jopa aiemmin tämä menetelmä johti usein ylimääräisiin kustannuksiin nopeuttamisesta tai toimituksesta sekä huoli osien laadusta.

Ottaen huomioon, että IDC tutki 37 prosenttia yrityksistä, jotka hallitsevat varaosavarastoa laskentataulukoiden, sähköpostin, jaettujen kansioiden tai epävarman lähestymistavan avulla, käy selväksi, että tähän käytäntöön liittyy enemmän riskejä kuin miltä näyttää.² Ellei kysynnän ennuste ole tarkka, reaktiivinen lähestymistapa saattaa osoittautua tehottomaksi.

Mieti nyt varmuuden vuoksi lähestyä. Jotkut johtajat päättävät varastoida ylimääräisiä varaosia aiempien viivästysten ja muiden kielteisten seurausten vuoksi. Turvavaraston ylläpitäminen on hyödyllistä, mutta liiallinen varasto aiheuttaa kustannuksia ja vaatii paljon aikaa hallintaan. Kun omaisuudesta puuttuu kriittisyyttä ja tärkeysjärjestystä, on olemassa riski, että hyllyille kertyy tarpeettomia osia, jotka saattavat vanhentua. Tämä puolestaan ​​käynnistää jatkuvan kulutussyklin varaston pienentämiseen.

Oikean tasapainon löytämisen edut

Joten kun pohditaan sekä just-in-time- että just-in-case -lähestymistavan haittoja, tavoitteena on löytää ihanteellinen tasapaino, joka auttaa varmistamaan, että sinulla on oikeat materiaalit liiketoiminnan ylläpitämiseen ja samalla kun tarjoat tiimillesi sen, mitä he tarvitsevat oikea aika.

Tämä ei ole puhtaasti teoreettista. MRO-varaosien ja materiaalikysynnän tasapainottamisesta on määrällisesti mitattavissa olevia etuja. Monilla organisaatioilla ei ole sisäisiä resursseja tai tietämystä näiden tarvittavien toimenpiteiden suorittamiseen, mutta ne, jotka pystyvät siihen, raportoivat:³

• A 50% osiin liittyvien odottamattomien seisokkien vähentäminen.
• A 40% varastokustannusten aleneminen.
• A 35% ylläpitobudjettien pieneneminen.
• A 25% palvelutason nousu.

Kuinka saavuttaa oikea tasapaino

Lyhyt vastaus: kerää ja analysoi tietoja ja toimi niiden perusteella reaaliajassa saadaksesi välitöntä arvoa toiminnallesi. Onko helpommin sanottu kuin tehty? Se voi olla, jos luotat laskentataulukkoon, fyysisten omaisuuserien laskemiseen tai pelkästään kunnon seurantaan.

Harkitse näitä kysymyksiä:

1. Onko sinulla alustaa, joka yhdistää tilastolliset analyysit, ohjelmoivat analytiikan ja optimointialgoritmit?
2. Voitko segmentoida tietoja kaikista järjestelmistäsi, kuten yrityksen omaisuudenhallinnasta, toiminnanohjausjärjestelmästä (ERP), asiakassuhteiden hallinnasta ja anturitekniikasta, käyttämällä tärkeitä parametreja, kuten kustannuksia, kriittisyyttä, käyttöä, todellisia läpimenoaikoja ja paljon muuta?
3. Jos luotat transaktioihin perustuviin ERP-järjestelmiin, puuttuuko sinulta tarvitsemasi kriittiset analytiikka- ja raportointiominaisuudet sekä havaitut puutteet SAP:ssa omaisuusvaltaisilla aloilla?
4. Voitko tarkastella historiallisia datamoduuleja?
5. Teetkö perusanalyysin, jossa tarkastellaan varaston arvoa keskihinnan, perittyjen tuotteiden ja muiden kriteerien perusteella?
6. Voitko toteuttaa mitä jos -skenaarioita vaihtoehtojen visualisoimiseksi?
7. Onko sinulla tarkoitukseen rakennettuja algoritmeja ajoittaisen ja muuttuvan kysynnän ennustamisen parantamiseksi?
8. Pystytkö ryhmittelemään ja priorisoimaan työtä käyttämällä työjonoja ja seuraamaan edistymistä organisaation alueiden ja tietojoukkojen mukaan?

Vaikka tekoäly (AI) on jo mukana monien varastopäälliköiden suunnitelmissa, kannattaa pitää silmällä tekniikan uusinta iteraatiota. Generatiivisella tekoälyllä on potentiaalia tarjota tehokasta tukea avaintietoalueilla:

• Perustietojen puhdistus päällekkäisyyksien vähentämiseksi ja poikkeamien ilmoittamiseksi.
• Perustietojen rikastus parantaa luokittelua ja materiaaliominaisuuksia.
• Perustietojen laatu parantaa tietojen pisteytystä, priorisointia ja automaattista validointia.

Tutustu optimointiin

IBM® MRO -varaston optimointi voi auttaa optimoimaan MRO-varastoasi tarjoamalla tarkan ja yksityiskohtaisen kuvan suorituskyvystä. Joustava, skaalautuva ratkaisu on täysin hallittu pilvivarastoalusta, joka on suunniteltu keräämään, tallentamaan ja analysoimaan valtavia määriä MRO-varastotietoa käyttämällä useita kehittyneitä algoritmeja ja analytiikkaa MRO-varastojen älykkääseen optimointiin.

IBM:n toimitusketjun konsultointipalvelut voi myös vahvistaa toimitusketjun hallintaa ja auttaa asiakkaita rakentamaan joustavia, ketteriä ja kestäviä päästä päähän -toimitusketjuja tulevaisuutta varten.

Muuta toimitusketjuasi

1. siemens, Katkosajan todelliset kustannukset 2022
2. Kesäkuu 2022, IDC SaaS Path Survey, #US49286022 
3. Perustuu IBM:n sisäiseen asiakastietojen analyysiin. Tulokset voivat vaihdella.