Voiko varastoautomaatio ratkaista monikanavaisen toiminnan haasteet?

Pandemian alkamisen jälkeen sähköisen kaupankäynnin ja vähittäiskaupan varastot ovat joutuneet mukautumaan vastaamaan uuteen ja nopeasti kasvavaan kysyntään. Vuonna 2020 verkko-ostojen osuus kaikesta vähittäismyynnistä Yhdysvalloissa oli 20 %, ja verkkokaupan myynnin odotetaan kasvavan ylittää 1 biljoonan dollarin ensimmäistä kertaa tänä vuonna. Varasto- ja jakeluteollisuus on viime vuosina ottanut uuden muodon varasto- ja jakeluteollisuudesta varaston lisäämisestä automaation lisäämiseen ja kehittynyt ennennäkemättömällä nopeudella.

Verkkokaupan ja vähittäiskaupan varastot ovat alkaneet ottamaan enemmän tilaa varastomarkkinoilla, arvo oli 77.57 miljardia dollaria vuonna 2020, ja sen odotetaan kasvavan 10 prosentin CAGR:llä joka vuosi vuoteen 2028 asti. Kasvun mukana tulee kuitenkin suurempia haasteita, erityisesti monikanavaisten varastojen pyörittämisessä. Päivittäiseen toimintaan tarvitaan innovatiivisia menetelmiä ja lähestymistapoja.

Seuraavassa on tärkeimmät haasteet, joita varastot ja jakelukeskukset kohtaavat sähköisen kaupankäynnin ja vähittäiskaupan alalla.

Varaston näkyvyyden puuttuminen. Varastoa on vaikea seurata, kun se on hajallaan useille jakelukanaville. Kuluttajat etsivät tuotteita, jotka voidaan toimittaa samana päivänä tai enintään kahden tai kolmen päivän sisällä. Lisäksi selkeä varastonäkyvyys auttaa ennakoimaan ja suunnittelemaan toimitusketjun toimintoja. Epätarkka varastonseuranta voi aiheuttaa yli- tai alivarastoja, jolloin jotkin tuotteet eivät enää sovellu myyntiin ja heikentää keräilijän tuottavuutta.

Erilaisten prosessien ajaminen yhdessä varastossa. Monikanavaisessa varastossa monien prosessien on toimittava sujuvasti rinnakkain. Kauppatoimituksen ja verkkomyynnin, jotka hoidetaan hyvin eri tavalla yksinään, tulee kohdata ja esiintyä kitkattomasti samassa varastossa, jonka on opittava optimoimaan molempia lähestymistapoja samanaikaisesti.

Lisääntyneen suorituskyvyn hallinta. Verkkomyynnin kasvun myötä kerättävien ja käsiteltävien tilausten määrä lisääntyy. Toimitiloissa tulee ottaa käyttöön vahvat ja tehokkaat menetelmät volyymin hallintaan.

Varastoprosessien hallinta manuaalisesti. Manuaalinen käsittely jättää tilaa inhimillisille virheille ja lisää varaston näkyvyyden puutetta.

Yhteistyö väärän 3PL:n kanssa. Yhteistyö kokeneen kolmannen osapuolen logistiikkatoimittajan kanssa voi auttaa varastoja optimoimaan varaston ja monikanavaisen toiminnan. Usein voi kuitenkin olla vaikeaa löytää oikeaa 3PL:ää joustavuuden saavuttamiseksi tilausmäärien kasvaessa.

Nykyajan varastoautomaatiota on monenlaisissa muodoissa.

Automatisoidut ohjattavat ajoneuvot (AGV-autot) tarjoavat useita kerroksia algoritmeja sen päättämiseksi, kuinka tilaukset ryhmitellään ja reititetään oikealle keräilyasemalle – kivijalkakauppaa tai sähköistä kaupankäyntiä varten. Molemmille keräilyasemille tulisi myös olla mahdollisuus tukea monikanavaista toimintaa.

AGV-algoritmit huomioivat robottien reitit, säiliöt ja niiden tietyt sijainnit varastossa tilausprioriteetin ja vaadittujen SKU:iden mukaan. "Put-to-light" -järjestelmä voi automaattisesti ilmoittaa keräilijälle, minne tilausyksikkö tulee sijoittaa seinälle. Edistyneen ohjelmiston ansiosta automaattitrukit voivat jopa ennustaa tulevia reittejä ja tilauksia, mikä yksinkertaistaa keräily- ja käsittelytoimintoja.

Sähköisen kaupan keräilyasema käsittelee suuria määriä SKU:ita ja useita tilauksia. Älykkäät robotit toimittavat roskakorit ja kuljettavat ne pois keräilyasemalta, kun yksikkö on skannattu.

Vähittäiskaupan keräilyasema käytetään tukku- ja massatilauksiin. Se pystyy käsittelemään suuria tilauksia samalla SKU:lla. Tällä toiminnan tasolla saman roskakorin tuominen keräilyasemalle yhä uudelleen vie aikaa ja heikentää varaston tehokkuutta. Sen sijaan tarvittavat roskakorit tuodaan kerran vähittäiskaupan keräilyasemalle, viedään robottien toimesta ja sijoitetaan niille varattuun hyllyjärjestelmään. Järjestelmä ohjeistaa poimijaa automaattisesti, mitkä tuotteet tulee kerätä ja mihin järjestyslokeroon tuote tulee sijoittaa.

Hybridipoimintatila yhdistää verkkokaupan ja vähittäiskaupan keräilypisteiden toiminnan yhdeksi. Useita robotteja, olivatpa ne keräilijöitä tai täydentäjiä, tarvitaan tuomaan roskakorit ja osallistumaan lähtevään prosessiin. Oikea ohjelmisto on ratkaisevan tärkeä ohjeettaessa poimijaa, milloin poimia robotista ja milloin aseman hyllyiltä.

Kattavan järjestelmän avulla varastopäälliköt voivat ajaa useita prosesseja rinnakkain, samalla maksimoimalla varaston näkyvyyden ja lisäämällä suorituskykyä. Koska tämän päivän tekniikkaa voidaan käyttää useissa erilaisissa käyttötapauksissa, varastot voivat hallita prosesseja helposti ja ymmärtää tarkalleen, mitä on tapahduttava ja milloin. Se on täydellinen ratkaisu tiloihin, jotka yrittävät kanavoida useita monimutkaisia ​​toimitustoimintoja saman katon alle ja tarjota parasta palvelua asiakkailleen.

Ulrich Toft on tuotteiden varatoimitusjohtaja Caja Robotics.

• SEO-pohjainen sisällön ja PR-jakelu. Vahvista jo tänään.
• Platoblockchain. Web3 Metaverse Intelligence. Tietoa laajennettu. Pääsy tästä.
• Lähde: https://www.supplychainbrain.com/blogs/1-think-tank/post/36479-can-warehouse-automation-solve-the-challenges-of-omnichannel-operations