چگونه برنامه ریزی زنجیره تامین کار می کند: یک بحث کلی - Schain24.Com

چگونه برنامه ریزی زنجیره تامین کار می کند: یک بحث کلی - Schain24.Com

گره منبع: 2891391
گسترش عشق

چکیده

ماهیت نامشخص تقاضای مشتری باید با ایجاد آن در نظر گرفته شود تولید برنامه ریزی و به ویژه مقادیر تولید، برای پاسخگویی به تقاضای نامشخص مشتری به بهترین شکل ممکن و به حداکثر رساندن سود، با به حداقل رساندن هزینه های تولید. برنامه ریزی کل فرآیندی است که طی آن یک شرکت در مورد سطوح ایده آل ظرفیت، تولید، موجودی، وضعیت موجودی، قیمت گذاری، پیمانکاری فرعی و غیره تصمیم می گیرد. و برنامه ریزی زمانی و توالی سفارشات تولید. پارامترها معمولاً نرخ تولید، نیروی کار، اضافه کاری، سطح ظرفیت ماشین آلات، پیمانکاری فرعی، عقب ماندگی، و موجودی در دست. مقدار تولید اضافه کاری برنامه ریزی شده پارامتری برای برنامه ریزی تولید کل است. برنامه ریزی تولید برای محصولات پوشاک مد باید با عدم قطعیت های تقاضا کنار بیاید. پیش بینی های مشترک ایجاد شده توسط شرکت های مختلف یک ورودی مهم در برنامه ریزی زنجیره تامین کل است. با این حال، در زمان تولید طرح تولید، پیش بینی شده است خواسته های مشتری تا حد زیادی نامشخص هستند.

کلید واژه ها: برنامه ریزی زنجیره تامین کل، تقاضا، پیش بینی، زنجیره تامین پوشاک.

مقاله:

معرفی:

برنامه ریزی زنجیره تامین (SCP) یک استراتژی برای حفظ تعادل بین عرضه و تقاضا برای کالاها و خدمات است. SCP یکی از عناصر اصلی مدیریت زنجیره تامین است، در حالی که دیگری اجرای زنجیره تامین است. روش های برنامه ریزی کل برای تصمیم گیری در مورد تولید، برون سپاری و عقب ماندگی در زنجیره تامین استفاده می شود.

زنجیره تامین یک شرکت

برنامه ریزی زنجیره تامین بسیاری از جنبه های زنجیره تامین کلی یک شرکت را پوشش می دهد. استفاده از ابزار یا موجودی، فروش یا تولید در SCP گنجانده شده است. برنامه ریزی دقیق به نیازهای مدیریت موجودی به موقع کمک می کند. داشبورد چند صفحه‌ای می‌تواند فرآیند کسب‌وکار را با استفاده از استراتژی‌های رابط خاص شفاف کند. این چیزها کمک می کند مدیران زنجیره تأمین پس انداز کنید و به آنها اجازه دهید کارآمد کار کنند.

برنامه ریزی زنجیره تامین 1
برنامه ریزی زنجیره تامین

برنامه ریزی کل

برنامه ریزی کل فرآیندی است که طی آن یک شرکت در مورد سطوح ایده آل ظرفیت، تولید، موجودی، وضعیت موجودی، قیمت گذاری، قرارداد فرعی و غیره در یک زمان مشخص تصمیم می گیرد. هدف برنامه ریزی کل برآورده کردن تقاضا و به حداکثر رساندن سود است. این برنامه ریزی کل را فقط حول تصمیمات مربوط به واحد نگهداری سهام متمرکز نمی کند، بلکه مشکلات تصمیم گیری کل را حل می کند. برای مؤثر بودن، نیاز به برنامه ریزی از سراسر زنجیره تأمین دارد و نتایج آن تأثیر زیادی بر عملکرد کل زنجیره تأمین دارد. پیش بینی های مشترک ایجاد شده توسط شرکت های مختلف یک ورودی مهم در برنامه ریزی زنجیره تامین کل است. بسیاری از محدودیت‌ها در برنامه‌ریزی زنجیره تامین به دلیل سایر شرکای خارج از آن است سرمایه گذاری.

اهداف برنامه ریز کل

هدف اصلی برنامه ریز کل، شناسایی برخی پارامترها در یک زمان مشخص است. پارامترها معمولاً نرخ تولید، نیروی کار، اضافه کاری، سطح ظرفیت ماشین آلات، پیمانکاری فرعی، عقب ماندگی، و فهرست روی دست. نرخ تولید چیزی نیست جز تعداد واحدهایی که باید در واحد زمان تکمیل شوند. تعداد کارگران یا واحدهای ظرفیت مورد نیاز برای تولید نیز پارامتری به نام نیروی کار است. مقدار تولید اضافه کاری برنامه ریزی شده پارامتری برای برنامه ریزی تولید کل است. تعداد واحدهای ظرفیت ماشین مورد نیاز برای تولید (سطح ظرفیت ماشین). ظرفیت قرارداد فرعی در افق زمانی مشخص (پیمانکاری فرعی) مورد نیاز است. تقاضایی که در زمان مشخص نشده و برای دوره های آتی به تعویق افتاده است، پارامتر عقب ماندگی نامیده می شود. موجودی در دست است پارامتری است که نشان دهنده موجودی حمل شده در یک زمان است.

برنامه ریزی تولید در زنجیره تامین پوشاک

ماهیت نامطمئن تقاضای مشتری باید با ایجاد برنامه تولید و به ویژه مقادیر تولید در نظر گرفته شود تا با به حداقل رساندن هزینه های تولید، تقاضای نامشخص مشتری به بهترین شکل ممکن برآورده شود و سود به حداکثر برسد. برنامه ریزی تولید عبارت است از قرار دادن صحیح سفارشات تولید در مورد مکان یا منطقه تولید و همچنین برنامه ریزی زمانی و توالی سفارشات تولید. برای مد اهمیت اقتصادی بالایی دارد اسباب تامین کنندگان با این حال، در زمان تولید طرح تولید، خواسته های پیش بینی شده مشتری نامشخص است. تهیه یک برنامه تولید قوی، که بتواند ریسک ناشی از پیش بینی تقاضا را مدیریت کند، بسیار مهم است. برنامه ریزی تولید برای محصولات پوشاک مد باید با تقاضا کنار بیاید عدم اطمینان. [1]

نتیجه

اگر تقاضا و ظرفیت تولید نشان می‌دهد که یک شرکت می‌تواند 10,000 واحد بسازد و بفروشد، اما او فقط می‌تواند برای 8,000 واحد تامین کند، آن‌ها آن را ملزم می‌کنند که از رقم پایین‌تر از منابع خود استفاده کند. این پیش‌بینی نشان می‌دهد که آنها چقدر باید تولید کنند تا بتوانند تقاضا را برآورده کنند، به طوری که شرکت از تعداد منابعی که برای حفظ بهره‌وری نیاز دارد، مطلع باشد. از تجربیات قبلی می توان به عنوان راهنما استفاده کرد و از روندهای صنعت، پیش بینی های اقتصادی و بازخورد مدیر بازاریابی/فروش آنها برای تعیین تقاضای احتمالی برای محصولات آنها در ماه های آینده استفاده کرد. شرکت باید قبل از اینکه بتواند سفارش عرضه خود را برنامه ریزی کند، تقاضا برای محصولات خود را پیش بینی کند. آنها می توانند خود را ارزیابی کنند بخش تولید برای تعیین اینکه چه تعداد محصول می توانند به طور منطقی در طول دوره ای که برای آن برنامه ریزی می کنند تولید کنند. اگر قصد دارند برای خرید لوازم وام بگیرند، هزینه های بهره را در تخمین های خود از سودی که از محصولاتی که تولید می کنند به دست خواهند آورد، لحاظ کنید. به عبارت دیگر، آنچه که آنها برای تولید نیاز دارند باید همیشه با آنچه که شما توانایی تولید آن را دارید مقایسه کنید.

منابع

1. آیت الله. عبدالرحیم، توکه. مایکل،  Lütjen. مایکل، سمانه بهشتی کاشی. سمانه و کریمی. حمیدرضا. (2014). "برنامه ریزی تولید قوی در صنعت پوشاک مد تحت عدم قطعیت تقاضا از طریق ارزش شرطی در معرض خطر". مسائل ریاضی در مهندسی.جلد 2014، شناسه مقاله 901861، 10 صفحه.http://dx.doi.org/10.1155/2014/901861

2. جانستون، کوین. "برنامه ریزی کل در مدیریت زنجیره تامین".https://smallbusiness.Chron.com/aggregate-planning-supply-chain-management-73641.html

3.https://en.wikipedia.org/wiki/Production_planning#/media/File:Planning_department_bulletin_board,_1911.jpg

تمبر زمان:

بیشتر از زنجیره 24