Lao rada ja jälg | Manufacturing & Logistics IT Magazine

Lao rada ja jälg | Manufacturing & Logistics IT Magazine

Ajatempel: 3. september 2023 9:48
Allikasõlm: 2861073

Kasvavad kulud ja jätkuv nõudlus laopinna järele avaldavad organisatsioonidele üha suuremat survet olemasoleva lao tõhususe optimeerimiseks. Kuid kuna laotöötajaid on endiselt raske värvata, kuidas saavad olemasolevad töötajad saavutada tähtaegadest kinnipidamiseks vajaliku komplekteerimise ja pakkimise täpsuse ja kiiruse, ilma et see kahjustaks vajalikku kõikehõlmavat täpsust, mis on suurepärase kliendikogemuse aluseks?

Rõhu all olevas keskkonnas on sageli raske tagada, et töökindlaid protsesse järgitaks alati. Kui kaubaaluseid laadima tormavad ülepingutatud töötajad paki etikette tahtmatult kahjustavad, ei saa vöötkoode lugeda ja kohaletoimetamine ebaõnnestub. Ressursipuudus ja vajadus prioriseerida komplekteerimist ja pakkimist võivad viia füüsilise laoseisu korduvalt edasilükkamiseni, mis kahjustab laoseisu teabe täpsust. Surve piirata kvoote võib viia selleni, et pakendid ja etikettide vooderdised visatakse aeg-ajalt põrandale, tekitades tõsiseid tervise- ja ohutusriske, mis kahjustavad tööjõu kogemust ja suurendavad töötajate kaotuse ohtu.

Kuna lao täiustamine on nüüd prioriteediks, selgitab BIXOLON Europe GmbH tegevdirektor Jay Kim, kuidas märgistamistehnoloogiate uuendused, sealhulgas voodrivaba ja RFID-märgised, muudavad kulusid, tõhusust ja ohutust kogu ladudes, pakkudes samal ajal täiendavat säästlikkust.

Ebaõnnestunud kohaletoimetamise hind

Paljude tootmis-, logistika- ja e-kaubanduse sektorite organisatsioonide jaoks on tarnekogemuse kvaliteet viimastel aastatel muutunud tõsiseks probleemiks. Alates tarneahela tõrgetest ja postkontori streikidest tingitud viivitustest kuni kullerite ebajärjekindla toimimiseni, vahelejäänud või hilinenud tarned võivad igale ettevõttele märkimisväärselt kulutada.

Probleemid ei tulene aga üksnes kolmandate osapoolte tarneorganisatsioonide tõrgetest. Kui palju pakke ei jõua kahjustatud siltide tõttu üldse kliendini? Vöötkoodid saavad ilmastiku ja kriimustuste tõttu kergesti kahjustada ning kui vöötkoodi ei saa täitmisprotsessi üheski etapis lugeda, võib selle tagajärjed ettevõttele olla väga olulised.  

Alates klienditeenindusele esitatavatest nõudmistest kuni raskusteni, mis on seotud toote tarneahelasse tagasi viimise ja asendustoodete saatmisega, ning mõju klientide arusaamale – ühe kahjustatud vöötkoodi hind võib ületada toote väärtuse. Poodide pakkujate jaoks on kulud veelgi suuremad, kuna peaaegu kaks kolmandikku (63%) Ühendkuningriigis sagedastest ostlejatest hülgavad kehva tarnekogemuse tõttu Interneti-jaemüüja. See kehtib ka 53% Prantsuse ja 38% Saksa klientide kohta.

Tugev märgistus

Kvaliteetsem printeri- ja etiketitehnoloogia vähendab traditsioonilise termilise otseprintimisega seotud vöötkoodikahjustuste ohtu. Uue põlvkonna voodrita printerid tagavad vöötkoodi kaitse kuumuse, päikesevalguse, vihmavee ja kriimustuste eest igal teekonna etapil. Sildi vastupidavuse suurendamine võib märkimisväärselt parandada tarnete õigeaegsust ja kogemusi kogu kliendibaasi ulatuses, vähendades mõju klienditeenindusele ja kaotades asendustoodete pakkumise kulud. 

Üks voodrita etikettide lisaeelisi on nende paindlikkus. Konkreetse sildi suuruse piirangu asemel saab voodrita silte lõigata soovitud pikkuseks. See võimaldab laos lisada kogu asjakohase teabe ühele etiketile, selle asemel et nõuda seda vöötkoodi jaoks, ühte riigipõhise ohutusteabe jaoks ja nii edasi. Tõepoolest, võimalus lisada kogu teave ühele etiketile kaotab vajaduse pakendamisosakonnas mitme printeri järele, võimaldades laotoiminguid veelgi tõhustada, et suurendada tõhusust.

Peale selle, kaotades plastmärgise tagakülje, pakuvad need voodrita sildid ka mitmeid lisaeeliseid, sealhulgas vastavust ELi pakendi- ja pakendijäätmete direktiivile. Kuna plastvooderdust pole vaja ära visata, vähendavad laod automaatselt kulusid ja suurendavad oma jätkusuutlikkust. Tõepoolest, iga voodrita etikettide rull sisaldab samas ruumis 40–50% rohkem etiketti, mis vähendab kaalu, mahtu ja seega ka süsinikdioksiidi heitkoguseid transpordi ajal. Peale selle, kui iga silt on lõigatud soovitud suurusele, ei teki raiskamist.

Teabe täiustamine

Loomulikult ei ole vöötkoodid lahendus kogu laoseisu jaoks – paljudel juhtudel on kaubad liiga suured, rasked või kohmakad, et võimaldada töötajatel optilise vöötkoodi skannimiseks vajalikku vaatevälja. Raadiosagedustuvastus (RFID) on muutunud nende kaupade jaoks väärtuslikuks vahendiks, mis võimaldab jälgitavust ilma vaatevälja nõudmata. Spetsiaalsete RFID-printerite lisamine laokeskkonda muudab RFID-tehnoloogia juurdepääsetavuse, võimaldades ettevõtetel lisada kogu teabe jälgitavale etiketile. 

RFID lisamine muudab varude kontrolli tõhusust. Ilma vaatevälja vajaduseta saab kogu protsessi kiiresti ja täpselt lõpule viia minimaalse käsitsi pingutusega. Võttes arvesse kvalifitseeritud laotöötajate jätkuvat puudust ja nende kasvavaid kulusid, on võime eraldada väärtuslikke töötajaid kiireloomuliste komplekteerimis- ja pakkimisülesannete jaoks ilma laoseisu täpsust kahjustamata.

Lisaks on varguste arvu kasvuga kogu tarneahelas muutumas üha atraktiivsemaks võimalus lisada tõhusalt laoprotsessidele RFID-märgistust, eriti sellistes valdkondades nagu spordirõivad, kus esineb sageli tootevargusi. Iga RFID-märgisega kauba eemaldamise katse annab koheselt hoiatuse turvatöötajatele, võimaldades ettevõtetel nii varguse korral sekkuda kui ka potentsiaalsete varaste jaoks aktiivset heidutust.

Järeldus

Voodrita etiketid pakuvad viimast ja olulist eelist – töötajate parem tervis ja ohutus. Kuna töötajate värbamine ja hoidmine on pidev väljakutse, peavad laojuhid tagama, et kõik keskkonna aspektid on ohutud. Märgistuskatted võivad olla libisemisohtlikud nii inimestele kui ka tõstukitele, eriti kui laotöötajatel on ajaline surve. Vooderdiseta tehnoloogiale üleminek eemaldab laopõrandalt ohtlikud sildikatted, parandades kohe tervist ja ohutust ning parandades töökeskkonda.  

Lisaks on see tehnoloogia nii juurdepääsetav kui ka taskukohane. Voodrita ja RFID-printerid on olnud saadaval juba mõnda aega, kuid praeguseks on need kasutusele võtnud ligikaudu 10% ladudest – osaliselt tänu voodrita etikettide kõrgemale hinnale nende esmakordsel kasutuselevõtul. Kuna vooderdiseta etikettide hinnad on nüüd samaväärsed traditsiooniliste siltidega, on ärikasutus nüüd veenev. Olenemata sellest, kas peamiseks probleemiks on tarnejõudlus, laoseisu kontroll, turvalisema keskkonna loomine, roheliste volituste parandamine või kõik ülaltoodud, pakub uuenduslikule printimisele üleminek märkimisväärseid võimalusi lahendada mitmeid tegevusprobleeme kogu laotegevuse käigus.

Ajatempel:

Veel alates Tootmine ja logistika