Seguimiento y localización de almacenes | Revista de TI de fabricación y logística

Seguimiento y localización de almacenes | Revista de TI de fabricación y logística

Sello de tiempo: 3 de septiembre de 2023 9:48 a.m.
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Los costos crecientes y la demanda continua de espacio de almacén están ejerciendo una presión cada vez mayor sobre las organizaciones para optimizar la eficiencia del almacén existente. Sin embargo, dado que todavía es difícil contratar operarios de almacén, ¿cómo puede el personal existente alcanzar los niveles de precisión y velocidad de selección y embalaje necesarios para cumplir con los plazos sin comprometer la precisión general necesaria, que sustenta una excelente experiencia del cliente?

En un entorno presurizado, a menudo resulta difícil garantizar que siempre se sigan procesos sólidos. Si las etiquetas de los paquetes se dañan inadvertidamente debido al personal sobrecargado que se apresura a cargar los palés, los códigos de barras no se pueden leer y las entregas fallan. La falta de recursos y la necesidad de priorizar la recogida y el embalaje pueden provocar que se pospongan repetidamente las tomas de existencias físicas, lo que socava la precisión de la información del inventario. La presión para alcanzar las cuotas puede llevar a que en ocasiones los envases y las etiquetas se descarten al suelo, lo que genera graves riesgos para la salud y la seguridad que socavan la experiencia de la fuerza laboral y aumentan el riesgo de pérdida de personal.

Ahora que la mejora del almacén es una prioridad, Jay Kim, director general de BIXOLON Europe GmbH, explica cómo las innovaciones en las tecnologías de etiquetado, incluidas las etiquetas RFID y sin soporte, están transformando los costes, la eficiencia y la seguridad en todos los almacenes, al tiempo que ofrecen beneficios adicionales de sostenibilidad.

Costo de entrega fallida

Para muchas organizaciones de los sectores de fabricación, logística y comercio electrónico, la calidad de la experiencia de entrega se ha convertido en una seria preocupación en los últimos años. Desde retrasos debidos a fallas en la cadena de suministro y huelgas en las oficinas postales, hasta el desempeño inconsistente de los mensajeros, las entregas perdidas o tardías pueden agregar costos significativos a cualquier negocio.

Sin embargo, los problemas no se deben únicamente a fallos de las organizaciones de entrega de terceros. ¿Cuántos paquetes no llegan al cliente debido a etiquetas dañadas? Los códigos de barras se dañan fácilmente por el clima y los rayones, y si un código de barras no se puede leer en cualquier etapa del proceso de cumplimiento, las implicaciones para el negocio pueden ser muy significativas.  

Desde las exigencias del servicio al cliente hasta la dificultad asociada con devolver el producto a la cadena de suministro y enviar un reemplazo, y el impacto en la percepción del cliente, un solo código de barras dañado puede tener un costo que excede con creces el valor del producto. Para los proveedores de comercio electrónico, el costo es aún mayor: casi dos tercios (63%) de los compradores frecuentes en el Reino Unido abandonan un minorista en línea por una mala experiencia de entrega. Lo mismo ocurre con el 53% de los clientes franceses y el 38% de los alemanes.

Etiquetado robusto

La tecnología de impresión y etiquetado de mejor calidad está reduciendo el riesgo de daños en los códigos de barras asociados con la impresión térmica directa tradicional. Las impresoras sin soporte de nueva generación garantizan que el código de barras esté protegido contra daños causados ​​por el calor, la luz solar, el agua de lluvia y los rayones en cada etapa del viaje. Aumentar la resiliencia de las etiquetas puede mejorar significativamente la puntualidad de entrega y la experiencia en toda la base de clientes, reduciendo el impacto en el servicio al cliente y erradicando el costo de proporcionar productos de reemplazo. 

Uno de los beneficios adicionales de las etiquetas sin soporte es su flexibilidad. En lugar de la limitación de un tamaño de etiqueta específico, las etiquetas sin soporte se pueden cortar a medida. Esto permite que el almacén incluya toda la información pertinente en una etiqueta, en lugar de requerir una para un código de barras, otra para información de seguridad específica del país, etc. De hecho, la capacidad de incluir toda la información en una etiqueta elimina la necesidad de varias impresoras dentro del departamento de embalaje, lo que permite una mayor racionalización de las operaciones del almacén para impulsar una mayor eficiencia.

Además, al eliminar el soporte de plástico de las etiquetas, estas etiquetas sin soporte también ofrecen una serie de beneficios adicionales, entre ellos el cumplimiento de la directiva de la UE sobre embalajes y residuos de embalajes. Sin revestimiento de plástico que desechar, los almacenes reducen automáticamente los costos y mejoran sus credenciales de sostenibilidad. De hecho, cada rollo de etiquetas sin soporte incluye entre un 40 % y un 50 % más de etiquetas en el mismo espacio, lo que reduce el peso, el volumen y, por tanto, las emisiones de dióxido de carbono durante el transporte. Además, con cada etiqueta cortada al tamaño requerido, no hay desperdicio.

Mejorando la información

Por supuesto, los códigos de barras no son la solución para todo el inventario; en muchos casos, los artículos son demasiado grandes, pesados ​​o difíciles de manejar para permitir al personal la línea de visión necesaria para el escaneo óptico del código de barras. La identificación por radiofrecuencia (RFID) se ha convertido en una herramienta valiosa para estos productos, ya que permite la trazabilidad sin necesidad de línea de visión. Agregar impresoras RFID dedicadas al entorno del almacén transforma la accesibilidad de la tecnología RFID al permitir a las empresas incluir toda la información en una etiqueta rastreable. 

Agregar RFID transforma la eficiencia del control de inventario. Sin necesidad de línea de visión, todo el proceso se puede completar de forma rápida y precisa con un mínimo esfuerzo manual. Dada la continua falta de personal de almacén capacitado disponible y sus costos crecientes, la capacidad de asignar personal valioso a tareas urgentes de recolección y empaque sin comprometer la precisión del inventario es convincente.

Además, con el aumento del robo en toda la cadena de suministro, la capacidad de agregar etiquetas RFID de manera eficiente a los procesos del almacén se está volviendo cada vez más atractiva, especialmente en áreas como la ropa deportiva, que son propensas a altos niveles de robo de productos. Cualquier intento de retirar productos con etiquetas RFID genera inmediatamente una alerta al personal de seguridad, lo que permite a las empresas intervenir cuando se produce un robo y crear un elemento disuasorio activo para posibles ladrones.

Conclusión

Hay un último e importante beneficio que ofrecen las etiquetas sin soporte: mejor salud y seguridad de los trabajadores. Dado que la contratación y retención de personal es un desafío continuo, los gerentes de almacén deben garantizar que todos los aspectos del medio ambiente sean seguros. Los soportes de etiquetas pueden representar un peligro de resbalamiento tanto para las personas como para los montacargas, especialmente cuando el personal del almacén está bajo presión de tiempo. El cambio a la tecnología sin soporte elimina las peligrosas franjas de soportes de etiquetas en el piso del almacén, lo que mejora inmediatamente la salud y la seguridad y mejora el entorno de trabajo.  

Además, esta tecnología es accesible y asequible. Las impresoras sin soporte y RFID han estado disponibles desde hace algún tiempo pero, hasta la fecha, han sido adoptadas por aproximadamente el 10% de los almacenes, en parte debido a los precios más altos de las etiquetas sin soporte cuando se introdujeron por primera vez. Ahora que los precios de las etiquetas sin soporte están a la par de las etiquetas tradicionales, el argumento comercial es ahora convincente. Ya sea que la preocupación principal sea el rendimiento de las entregas, el control de inventario, la creación de un entorno más seguro, la mejora de las credenciales ecológicas o todo lo anterior, realizar el cambio a la impresión innovadora ofrece importantes oportunidades para abordar una serie de desafíos operativos en toda una operación de almacén.

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