Sourcing Diversification: New Countries, New Risks

Neuauflage von Plato

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Mit dem Ausbruch von COVID-19 wurde vielen Unternehmen klar, dass eine Diversifizierung ihrer Beschaffungsbasis in der Lieferkette erforderlich war. Weltweit sind Unternehmen von China abhängig geworden, doch nicht für alle ist ein Verlassen des Landes eine Option. Der Trend, handelskriegsbedingte Zölle zu vermeiden, der bereits einige Monate zuvor begonnen hat, hält an und bringt neue Optionen auf den Tisch.

Beschaffungsübersicht

Aufgrund seiner führenden Rolle in der globalen Fertigung ist China kurzfristig nahezu unersetzlich. Obwohl die Diversifizierung der Fertigungsmöglichkeiten das Risiko eines zentralen Produktionspunkts verringert, müssen die Herausforderungen neu entstehender Beschaffungsstandorte im Rahmen der Entwicklung einer neuen Beschaffungsstrategie bewertet werden. Vietnam, Indien und Indonesien scheinen zu den bevorzugten Zielen für Möbel der gehobenen Preisklasse zu gehören, während Malaysia typischerweise für die Werbung für Holz- und Polsterartikel der unteren Mittelklasse im Fokus steht. Auch andere Branchen wie Spielzeug und Heimwerker verlagern ihren Fokus auf andere Beschaffungsstandorte, wobei Indien ein Top-Ziel ist, gefolgt von anderen SEA-Ländern wie Vietnam.

Welche Herausforderungen sind zu beachten?

China war im letzten Jahrzehnt eine industrielle Supermacht und machte im Jahr 2018 28 % der weltweiten Produktionsproduktion aus. Der ausgereifte industrielle Aufbau, der vom produzierenden Kraftwerk entwickelt wurde, muss von einigen der neuen produzierenden Länder noch übernommen werden. In vielen Fällen wird eine Verlagerung oder Diversifizierung der Beschaffung nicht durch die Hinzufügung lokaler Teams vor Ort unterstützt, was mit den aktuellen Reisebeschränkungen, mangelnden Kenntnissen der lokalen Herstellungspraktiken und der Unmöglichkeit, die in China bereits funktionierenden Systeme zu reproduzieren, einhergeht Aufgrund seiner Unzulänglichkeit mit den örtlichen Gegebenheiten erhöht sich das Risiko einer Beeinträchtigung der Sicherheit und Qualität der Produktion.

68 % der Unternehmen, die eine Beschaffung aus China in Betracht ziehen, sehen in der Produktqualität das größere Risiko
(Quelle: PwC-Bericht „Global Sourcing Shifting Strategies“)

Zu den größten Herausforderungen der neuen Beschaffungsziele gehören:

Mangel an Teilen und Komponenten vor Ort
Beispielsweise kann es in der Möbelindustrie bei der Produktion in Vietnam zu Engpässen bei einigen Metallen und Steinen, in Indonesien zu eingeschränktem Zugang zu einigen Holzarten und Komponenten oder zu einem unzureichenden Zugang zu bestimmten Eisenwaren in Indien kommen.

Weniger global qualifizierte Arbeitskräfte
Obwohl einige Bereiche von hochqualifizierten Arbeitskräften profitieren, stellen einige Länder im Vergleich zum reifen Markt Chinas Herausforderungen dar, wie z. B. eingeschränktere Endbearbeitungsmöglichkeiten oder Einschränkungen bei der Arbeit mit einigen Materialien.

Mangelnde Rückverfolgbarkeit von Prozess- und technischen Änderungen
Die geringere Sichtbarkeit in Bezug auf die Produktentwicklung und Anpassungen im Herstellungsprozess erhöht im Vergleich zu China den Bedarf an einem genaueren und standardisierten Herstellungsprozess.

Neue Setups und mangelnde Vorerfahrung
Die neuen Prozesse machen es für die lokale Belegschaft schwierig, unangemessene Fabrikpraktiken zu verhindern und Risiken zu antizipieren.

Systeme sind nicht an reale Qualitäts- und Sicherheitsrisiken angepasst
Eine begrenzte Risikominderung vor Design und Produktion führt zu Produkten potenziell geringerer Qualität und längeren Vorlaufzeiten.

Spezialisierte Lösungen wie technische Audits können dabei helfen, diese Risiken zu mindern, neue Lieferanten bei der Verlagerung von Beschaffungsstandorten zu bewerten und zur Sicherung der Produktion beizutragen.

Durch ein technisches Audit können Sie feststellen, ob die Fabrik die Lieferkette korrekt verwalten kann und über eine angemessene Einrichtung zur Risikominimierung verfügt. Eine Fabrik mit guten Verfahren, Anweisungen und klaren Aufzeichnungen wird mit größerer Wahrscheinlichkeit ordnungsgemäß funktionieren – auch mit weniger erfahrenen Arbeitskräften – und so das Risiko für Produktqualität und -sicherheit verringern.

Zu den häufigen Punkten, die während eines technischen Audits überprüft werden, gehören:

Unser Qualitätsmanagement
Produktentwicklung
Eingangsqualitätskontrolle
Kontrolle des Produktionsprozesses
Qualitätskontrolle des fertigen Produkts
Resourcenmanagement
Kontrolle von Mess- und Prüfmitteln

Unsere technischen Lösungen

Bei API unterstützen wir unsere Kunden bei ihrem Umzug an neue Ziele und helfen ihnen dabei, das Risiko ihrer Lieferanten einzuschätzen.

Unsere nachgewiesene Erfahrung hat die Out-of-China-Strategien unserer Kunden gestärkt und dabei von unserem Fachwissen und Lieferkettenwissen profitiert. Beispielsweise haben wir einen unserer Kunden bei der Verlagerung einiger seiner Möbellinien nach Indien unterstützt ein maßgeschneidertes Programm mit acht Schlüsselschritten, das es der Marke ermöglichte, einen erheblichen Teil ihrer Bestellungen in weniger als sechs Monaten zu verschieben.

"A tailor-made program with eight key steps allowed the brand to shift a significant part of its orders in less than six months"

Einige der angesprochenen kritischen Punkte waren:

Identifizierung der lokalen Herstellungsbesonderheiten und unzureichenden Fabrikpraktiken
Produktrisiko und Qualitätsverbesserung
Verbesserung der Durchlaufzeit

Zu unseren Lösungen zur Unterstützung von Marken, Einzelhändlern und Herstellern bei ihrem Umzug an einen neuen Beschaffungsstandort gehören:

Technische Audits: Unsere technische Audit-Lösungen decken die kritischen Punkte ab, die durch Industriestandards angesprochen werden, und unser Expertenansatz kombiniert Produktkompetenz und Fertigungswissen.
Dedizierter lokaler Support: Ein Mangel an lokaler Unterstützung durch Ihre eigenen Teams an einem neuen Beschaffungsstandort kann mit dem Dedicated Local Technical Support Program von API behoben werden. Die Unterstützung unserer Experten vor Ort ermöglicht einen reibungsloseren Umzug und trägt dank einer angemessenen Risikobewertung zur Aufrechterhaltung der Qualität während der Produktion bei, was zu einer Prozessverbesserung und einer verbesserten Produktqualität führt.

Möchten Sie mehr darüber erfahren, wie wir Sie bei der Verlagerung von Beschaffungsstandorten unterstützen können?