IBM und Geschäftspartner bringen mit IBM Maximo – IBM Blog intelligente Gerätewartung in Automobilunternehmen

IBM® gab kürzlich bekannt, dass es mit seinem Geschäftspartner Beijing Shuto Technology Co., Ltd. (im Folgenden als Shuto Technology) zusammengearbeitet hat, um einem Joint Venture Original Equipment Manufacturer (OEM) in China dabei zu helfen, Informationen präzise und kostengünstig zu erhalten Weg für Techniker vor Ort. Dies macht die Reparaturarbeiten an der Ausrüstung des Kunden effizienter und verbessert die Zuverlässigkeit seiner Ausrüstung. 

Shuto Technology wurde 2006 gegründet und ist ein führender Anbieter von Asset-Management-Lösungen in China, der sich darauf konzentriert, branchenführenden Unternehmen beim Aufbau von Asset-Betriebs- und -Management-Plattformen zu helfen und ihre zentrale Wettbewerbsfähigkeit durch Digitalisierung zu stärken. Mit der professionellen Kompetenz und umfangreichen Erfahrung im Bereich Asset Management bietet Shuto umfassende Asset Management-Dienstleistungen (EAM) für Hunderte branchenführender Unternehmen an. Shuto kombiniert außerdem IBM Maximo® Best Practices und internationale Standards (z. B. ISO55000), verschiedene Geschäfts-, Prozess- und Datenstandards, Managementstrategien und KPI-Systeme, die den Asset-Lebenszyklus abdecken, um die Best Practices des Asset Managements (EAM) in verschiedenen Branchen zu bilden. 

In der heutigen Automobilindustrie – mit ihrem schnellen Wachstum und dem zunehmenden Wettbewerb auf dem Markt –Verbesserung der Anlagenstabilität, Reduzierung der Wartungskosten und Verbesserung der Produktionsqualität sind zur obersten Priorität geworden. Für große Automobilunternehmen stehen die herkömmlichen Methoden zur Geräteverwaltung und -wartung jedoch vor vielen Herausforderungen: 

• Technische Schwierigkeiten bei der Wartung: Mit dem kontinuierlichen Wandel der Automobiltechnologie und -prozesse wird auch die Wartungstechnologie ständig weiterentwickelt. Wartungsarbeiter müssen viel Energie aufwenden, um die Gerätedaten zu überprüfen, um neue Fähigkeiten zu verstehen und zu erlernen, was nicht nur zu einer geringen Wartungseffizienz führt, sondern auch zu einem Rückgang der Mitarbeiterzufriedenheit und -loyalität. 

• Hohe Kosten für die Gerätewartung: Aufgrund der vielen Autoteile muss das Wartungspersonal umfassendere Fehleranalyse- und Diagnosefunktionen beherrschen, was zu hohen Investitionen in Personal, Material und finanzielle Ressourcen führt. Dies wird es schwieriger machen, vorhandene Fähigkeiten in der Talentförderung zu übertragen. 

• Instabile Wartungsqualität: Der traditionelle Wartungsansatz basiert auf der persönlichen Erfahrung und den Fähigkeiten der Wartungsmitarbeiter. Aufgrund des Mangels an professioneller technischer Beratung und der instabilen Qualität der Wartung, die zu häufigen Ausfällen führt, ist es schwierig, die Grundursache zu ermitteln. Auch die Stabilität und der Lebenszyklus der Ausrüstung nehmen ab, was zu Problemen bei der Produktionsqualität, wie z. B. einer geringen Ausbeute, führt. 

Um diese Herausforderungen zu bewältigen, benötigt ein großes Joint-Venture-Automobilunternehmen in China einen ganzheitlichen Ansatz Erhalten Sie schnellen Zugriff auf Gerätewissen, intelligente Fehlerdiagnose und fachkundige Online-Anleitung, um den Wartungsprozess standardisiert, intelligent und transparent zu gestalten. Ebenso zielt das Unternehmen darauf ab, Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern, während gleichzeitig die Benutzerzufriedenheit erhöht und die umfassenden Vorteile des Enterprise Asset Management verbessert werden. 

Basierend auf den KI-gestützten Funktionen der IBM Maximo Application Suite (MAS) arbeitet Shuto Technology mit dem IBM Client Success Team und dem IBM China Development Lab zusammen, um intelligente Wissenszuordnung, intelligente KI-Wartungsdiagnose und AR-Fernwartungsunterstützung für die Wartungsarbeiten bereitzustellen dieses Automobilunternehmens und macht es zu einem KI-gestützten EAM-Assistenten. 

Durch die Einführung dieser Funktionen erhält das Wartungspersonal eine umfassende Unterstützung und Anleitung, die es ihm ermöglicht, Probleme schnell und genau zu lokalisieren und Lösungen bereitzustellen sowie durch die AR-Augmented-Reality-Technologie sofortige Hilfe von Remote-Experten zu erhalten, was die digitale Situation des Wartungspersonals verbessert -man-Fähigkeiten, verkürzt die mittlere Reparaturzeit (MTTR) um durchschnittlich 25% und verbessert die Wartungseffizienz, während gleichzeitig die Kosten für den Betrieb und die Wartung von Unternehmensgeräten drastisch gesenkt werden. 

Insbesondere kann der Intelligent Maintenance Assistant (Maximo Assist) der IBM Maximo Application Suite Unternehmen die folgenden Funktionen bieten: 

• Intelligente Wartungswissensdiagramme: Die Intelligent Maintenance Knowledge Graph-Funktion nutzt KI-Technologie durch den Import von Gerätedokumentationen und nutzt Wissensextraktionsfunktionen, um einen Wissensgraphen für die Volltextsuche zu erstellen, eine schnelle und genaue Wissensdatenbank bereitzustellen und dem Personal vor Ort zu helfen, unabhängige Lösungen für technische Probleme zu finden und bieten schnellen Zugriff auf Geräte- und Wartungsinformationen. 

• Intelligente KI-Wartungsdiagnose: Intelligente KI-Wartung und -Diagnose nutzt KI-Technologie und intelligente Diagnosemodelle, um Techniker in Form von Fragen und Antworten bei der Fehlerdiagnose anzuleiten. Ebenso liefert es den Prozentsatz der möglichen Fehler durch die Analyse eines KI-Diagnosemodells und erstellt einen schnellen und genauen Wartungsplan. Gleichzeitig steigert der Diagnoseprozess die Genauigkeit der Modellanalyse mithilfe der leistungsstarken Selbstlernfähigkeit der KI, um sie durch Nutzung und Feedback kontinuierlich zu verbessern. 

• AR-Fernwartungsunterstützung: AR-Fernwartungsunterstützung nutzt AR-Augmented-Reality-Technologie, um den visuellen Austausch und die Interaktion zwischen Remote-Geräteexperten und Außendienstmitarbeitern in Echtzeit zu realisieren, visuelle Wartungsanleitungen und technischen Support bereitzustellen und gleichzeitig eine Plattform für die Vererbung von Unternehmenswissen durch den Experten aufzubauen Datenbank und durchläuft die „letzte Meile“ der Experten bis zum Produktionsstandort. 

Durchbrechen Sie den Engpass der Wartungseffizienz und stärken Sie das bestehende Wissenssystem 

Durch den Einsatz des IBM Maximo Application Suite Intelligent Maintenance Assistant (Maximo Assist) hat das Automobilunternehmen die folgenden Vorteile erzielt: 

• Verbessern Sie die Effizienz der Informationsbeschaffung: Durch die Implementierung der IBM Maximo Application Suite wurde die Wartungsmanagementebene dieses großen Automobilunternehmens erfolgreich optimiert. Dies hat den traditionellen Wartungsansatz vor Ort verändert, bei dem das Personal früher in den Datenraum lief, um die Informationen durchzublättern; Die Einführung einer intelligenten Positionierung von Wartungsdaten im Rahmen des Vor-Ort-Bereichs trägt dazu bei, die Transparenz zu fördern, das Wartungsmanagement zu standardisieren und die Wartungsmethode zu automatisieren. Dieser Top-Down-Ansatz zur Standardisierung von Wartungsdaten und Dokumenten stellt wertvolle immaterielle Vermögenswerte bereit, die eine solide Grundlage für Unternehmenswissen sowie Lernen und Entwicklung (L&D) bilden.
• Reparaturzeit verkürzen: Durch die Erstellung eines Fehlerdiagnosemodells kann die IBM Maximo Application Suite-Plattform die Probleme genau aufspüren, die Grundursache ermitteln und Lösungen in einem Problemreaktionsmodus namens PDCA bereitstellen. Darüber hinaus kann Maximo Assist genau zu der Funktion des Dokuments springen, die dem Fehler und der Reparaturlösung entspricht, und ermöglicht es Benutzern, Feedback und Bewertungen zur Reparaturlösung abzugeben. Ebenso kann es Best-Practice-Reparaturmethoden basierend auf historischen Daten bereitstellen und den Übereinstimmungsgrad sortieren. Es verbessert nicht nur die Wartungseffizienz und verkürzt die mittlere Reparaturzeit (MTTR), sondern bietet dem Wartungspersonal auch bequemere und genauere Lösungen für die schwierige Fehlerbehebung.             
• Verbessern und stärken Sie bestehende IT-Systeme: IBM Maximo Application Suite kann nahtlos in das bestehende Arbeitsauftragssystem, das Asset-Management-System und das Personalmanagement (Expertendatenbank) sowie andere Systeme des Kunden integriert werden, um automatisch Wartungswissensdiagramme zu erstellen. Gleichzeitig wird durch das sofortige Training von KI-Modellen das Wartungswissen mit Arbeitsaufträgen und Anlagengeschäften kombiniert, um sicherzustellen, dass Informationen zur Gerätewartung genau, zeitnah und vollständig in der Standardarbeit der unternehmenseigenen Anlagenverwaltungsplattform widergespiegelt und so aufgebaut werden können eine umfassende Wissensdatenbank zur Wartung. Diese integrierte Lösung gewährleistet die Datenintegration und den Informationsaustausch innerhalb des Unternehmens und verbessert die systemübergreifende Datenkonnektivität, um die Effizienz und Qualität der Wartungsarbeiten zu verbessern. 
• Richten Sie ein „Vier-Pool“-Wissenssystem ein: Angesichts der ineffizienten Beibehaltung von Fähigkeiten und Erfahrungen haben der Kunde und Shuto Technology ein Aktivierungssystem zur Unterstützung der Verbesserung von Wartungskompetenzen und der Personalschulung entwickelt, das auch als „4 Wissenspools“ bekannt ist: 
  • Ein Geräte-Wissenspool zur Wissensakkumulation und -abfrage; 
  • Ein Ausrüstungskurspool mit Lernressourcen zur Beseitigung von Schwachstellen in den Fertigkeiten; 
  • Ein Talentpool, der in der Lage ist, das Wissen und die Fähigkeitsbeherrschung des Personals mit Gamification-Funktionen quantitativ zu bewerten; 
  • Ein Expertenpool, der Experten in allen relevanten Bereichen umfasst, um die Wartungsberatung von Feldbetreibern zu unterstützen. 

Durch die Schaffung der „vier Pools“ rund um das Schulungsmodell „Wissensansammlung – Wissensaustausch – Kompetenzbewertung – Kompetenzvererbung“ gelingt es dem Kunden, das Gerätemanagement und die Kompetenz der Mitarbeiter zu verbessern und einen leistungsbasierten Motivationsmechanismus für Leistungsprämien bereitzustellen. Förderung und Anerkennung, wobei die „vier Pools“ im Mittelpunkt stehen. 

IBM arbeitet mit Geschäftspartnern zusammen, um ein Ökosystem für intelligentes und effizientes Gerätemanagement aufzubauen  

Nach der Einführung von IBM Maximo Assist hat die Effizienzsteigerung bei der Gerätewartung des Kunden erste Früchte getragen und die durchschnittliche Reparaturzeit von 13 Minuten auf 9 Minuten verkürzt. In den nächsten Schritten werden Shuto Technology und IBM die Anwendung des intelligenten Wartungsassistenten kontinuierlich vertiefen und erweitern und mit weiteren Informationssystemen (z. B. Produktionssystemen, IoT-Plattformen usw.) des Kunden integrieren, um den Datenaustausch und Geschäftssynergien zu optimieren.  

Gleichzeitig werden die beiden Unternehmen dem Kunden dabei helfen, die Nutzung von Maximo Assist zu erweitern, eine einheitliche Plattform für den Austausch und die Verwaltung von Gerätewissen aufzubauen, einen Expertenpool auf Gruppenebene einzurichten und eine regionale und werksübergreifende Fernwartung aufzubauen Beratungs- und Servicezentrum. 

Zhu Shufeng, General Manager von Shuto Technology, sagte: „Intelligente digitale Transformation ist die Zukunft von Unternehmen, und IBM Maximo ist eine ideale Lösung, um dieses Ziel zu erreichen.“ Die erfolgreiche Umsetzung dieses Projekts spiegelt nicht nur die führende Position von Shuto Technology im Bereich Enterprise Asset Management wider, sondern unterstreicht auch unser tiefes Verständnis und unsere Praxis, Innovation mit Gerätewartung zu verbinden. Shuto Technology wird eine enge Partnerschaft mit IBM pflegen, unsere Forschungs- und Entwicklungsbemühungen und den Einsatz beschleunigen und kontinuierlich Innovationen entwickeln, um ein intelligenteres und effizienteres Ökosystem für das Gerätemanagement aufzubauen, das unseren Kunden nachhaltiges Wachstum und Mehrwert bietet.“ 

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