Lieferkettenprobleme haben viele Unternehmen in den Krisenmodus versetzt. Wenden Sie Krisen ab und verwalten Sie Ihre Lieferkette effizienter mit einer optimierten Zuweisung von begrenzten Lieferungen.
Es ist eine Herausforderung, Produkte schnell und effizient bereitzustellen, wenn der Vorrat nicht ausreicht, um die Nachfrage zu decken, oder wenn ein Kunde nach anderen Produktzusammensetzungen oder -sortimenten fragt. Während Lieferkettenprobleme seit Jahrzehnten bestehen, haben die Lieferkettenkrisen der letzten Jahre die Leistungsfähigkeit von Unternehmen in allen Branchen auf die Probe gestellt. Schnelle Reaktionen und Antworten sind unerlässlich, aber das ist ohne einen proaktiven Ansatz für eine sich schnell verändernde Landschaft unmöglich.
Was 2023 (und darüber hinaus) vor uns liegt, erfordert eine intelligente Supply-Chain-Strategie, die Ihnen hilft, Ihre Zuteilungsprozesse zu automatisieren und zu beschleunigen, um sicherzustellen, dass die richtigen Produktsortimente in den Geschäften ankommen und die in den Distributionszentren gelagerten Restbestände die richtige Größe haben. Zur Unterstützung Ihrer Strategie benötigen Sie Lösungen, die Ihnen helfen, Engpässe schnell zu beheben und Krisen abzuwenden.
Lieferengpässe gehen weiter
Es scheint kontraintuitiv, aber obwohl die Zahl der Frachtschiffe in den letzten zweieinhalb Jahren an verschiedenen Stellen drastisch reduziert wurde, warteten Schiffe in Häfen darauf, gelöscht zu werden Arbeitskräftemangel – ein Problem, das bis heute besteht und zu anhaltenden Lieferengpässen beiträgt, die die Unterbrechung der Lieferkette verschlimmern.
Transport- und Versandprobleme sind natürlich nicht das einzige Problem. Der Mangel an Computerchips, der sich auf die Autoindustrie auswirkte, war kapazitätsbedingt – Brände in einer Produktionsanlage, nicht genügend Fabriken, um die Chips aufgrund der gestiegenen Nachfrage zu produzieren, und Einschränkungen innerhalb der Branche, die Nachfrage nach verschiedenen Arten von Chips genau vorherzusagen, zwangen viele Autohersteller dazu Produktion aussetzen.
Versorgungsengpässe sind nuanciert und komplex, und dies sind nur zwei Beispiele dafür, wie sich solche Engpässe auf globaler Ebene auswirken können. Wir wissen, dass Sie nach besseren Wegen suchen, um die Herausforderungen der Versorgungsknappheit im täglichen Betrieb Ihrer Lieferkette zu umgehen – hier sind vier Möglichkeiten, dies zu tun Logility® Digitale Lieferkettenplattform adressiert diese Herausforderungen mit intelligenter, optimierter Zuordnung.
Lösung 1: Fair Share – jeder bekommt etwas
Die Fair-Share-Methodik verteilt oder teilt eine Menge basierend auf den bereits niedrigen Werten zu, wobei sie im Wesentlichen basierend auf den vorhandenen Werten anteilig berechnet wird.
Dies könnte für etwas so Einfaches wie einen kompletten Flat-Spread verwendet werden, wenn es auf keiner Ebene eine Nachfrage oder keinen verfügbaren Bestand gibt. Es könnte verwendet werden, um sicherzustellen, dass jeder ungefähr die gleiche Menge an Inventar erhält. Es kann hier und da zu Auf- oder Abrundungen kommen, aber im Wesentlichen gibt es eine flache Verteilung auf die verschiedenen Einheiten, denen zugeordnet wird.
Betrachten wir beispielsweise einen Wartungsstandort, der an drei Zielstandorte verteilt wird. Unter Verwendung der Fair-Share-Verteilung sehen Sie sich die Prognose für jeden der Zielorte an. Sie können eine Fair-Share- oder Push-Proration-Verteilung vornehmen, die das verfügbare Inventar nimmt und es im gleichen Verhältnis wie ihre Prognose auf die Standorte verteilt, sodass jeder eine proportionale Menge dessen erhält, was er prognostiziert erhält.
Die Fair-Share-Verteilung wird am besten verwendet, wenn Sie keinerlei Priorisierung haben, sei es nach Standort, Konto, Kunde oder Bedarfstyp. Sie können diese Methode auch verwenden, wenn Sie kein zusätzliches Produkt geplant haben, um sicherzustellen, dass jeder Kunde etwas erhält, da Sie später nicht mehr mit zusätzlichen Lieferungen liefern können.
Lösung 2: Bedarfspriorisierung – Wer zuerst kommt, mahlt zuerst
Diese Methode ist das Gegenteil von Fair Share und befasst sich mit der Priorisierung: Wie können Sie die Nachfrage befriedigen, wenn Sie bestimmte Standorte priorisieren möchten? Die Logility-Plattform ermöglicht es Ihnen, je nach Ihren Prioritäten die Bedarfspriorisierung zwischen Konten, Regionen, Kunden, Kanälen oder Standorten zu verwenden, um zu bestimmen, wohin eingeschränktes Inventar gesendet werden soll.
Sie können verschiedene Arten von Bedarf priorisieren, z. B. reguläre Preisprognosen oder Werbeprognosen, und von dort aus zu niedrigeren Prioritäten übergehen. Dies gibt Ihnen viel Flexibilität und Einblick, wie das Priorisierungsverhalten stattfindet.
Angenommen, Sie sehen sich einen Plan über einen Zeitraum von 12 Monaten an und Sie sehen eingeschränktes Inventar. Sie können leicht verspätete Erfüllung, entgangenen Umsatz, entgangene Nachfrage oder einen Nachfragerückgang erkennen, die auf Lieferengpässe zurückzuführen sind.
Die Plattform ermöglicht es Ihnen auch, sich verschiedene Szenarien anzusehen, damit Sie die Auswirkungen auf Ihren Plan sehen können, bevor Sie sich dazu verpflichten. Sie können eine Demonstration dieser Funktion in Aktion auf unserem Webcast sehen Krise abgewendet: Optimieren Sie die Zuteilung von eingeschränktem Angebot und sehen Sie sich die unmittelbaren Auswirkungen der Priorisierung auf Umsatz und Servicelevel an.
Die Nachfragepriorisierung ist am besten, wenn Sie abgestufte Kunden oder Gruppen oder Standorte (bekannte Prioritäten) haben, wenn Sie Metriken wie Rentabilität über Gerechtigkeit maximieren müssen oder wenn Sie derzeit knappe Vorräte haben müssen, aber in Zukunft mehr Produkte haben werden.
Lösung 3: Regelbasierte Zuordnung – mehrere Faktoren berücksichtigen
Während Fair-Share und Bedarfspriorisierung Spiegelbilder sind, ermöglicht Ihnen die regelbasierte Zuweisungsmethode, mehrere Kriterien zu nehmen, sie der Reihe nach zu ordnen und Mengen für die Verteilung zu empfehlen.
Beispielsweise könnte ein Bekleidungsunternehmen bestimmte Farben und Größen eines einzelnen Stils für den Vertrieb auswählen. Die ausgewählten Kriterien erstellen einen Workflow – eine Reihe gespeicherter Zuordnungskriterien, die basierend auf den Geschäftsanforderungen konfiguriert werden. Diese Kriterien können auf der Produktlinie, dem Benutzer, der Organisation oder wie auch immer Ihre Liste konfiguriert sein muss, um Ihre Geschäftsanforderungen zu erfüllen, basieren.
Sie können diesen Prozess auch mithilfe von Regeln automatisieren. Wenn Sie beispielsweise etwas von einem bestimmten Anbieter zuweisen, verwenden Sie Kriterium A, aber wenn Sie etwas von einem anderen Anbieter zuweisen, verwenden Sie Kriterium B – oder verwenden Sie es sogar mit demselben Anbieter.
Sie könnten angeben, dass, wenn es einen neuen Artikel gibt, Kriterium A verwendet wird; Wenn dies als vorhandenes Element betrachtet wird, verwenden Sie Kriterium B usw., und Sie können dies so einrichten, dass es automatisch und unbeaufsichtigt ausgeführt wird. Es gibt viele Kriterien, die Sie für Ihren Workflow berücksichtigen können.
Der Benutzer würde nachträglich hineingehen, die Zuweisung überprüfen, alle gewünschten Anpassungen vornehmen und dann die Zuweisung entweder genehmigen oder anpassen, um den Vorgang abzuschließen.
Die regelbasierte Zuweisungsmethode wird am besten verwendet, wenn Sie mehrere Faktoren berücksichtigen möchten, anstatt eine Priorität oder einen fairen Anteil zu prognostizieren. Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob noch mehr Produkte eintreffen, können Sie einen Teil Ihrer Distribution abdecken und den Rest von den Bedürfnissen diktieren lassen.
Lösung 4: „Open Source“ – flexible Konfiguration
Obwohl es kein offizieller Begriff ist, fasst „Open Source“ zusammen, was mit dieser Methodik möglich ist – es ist der Inbegriff von Konfigurierbarkeit. Nicht nur die Methodik oder die Logik, die das System verwendet, ist vollständig konfigurierbar, sondern es kann auch verwendet werden, um Produkte zu vertreiben, und die Quelle und Lieferung dessen, was Sie vertreiben, kann ebenfalls konfiguriert werden.
Schauen wir uns ein Szenario an. Sie können Priorisierung oder die „Gier“-Kriterien (Wer zuerst kommt, mahlt zuerst) verwenden. Kunde eins hat höchste Priorität, also werden sie zuerst bedient. Kunde zwei erhält den Restbetrag, und bei der „gierigen“ Methode erhält Kunde drei nichts.
Sie können dies auch für die von Ihnen benötigte Priorisierungslogik konfigurieren. Sie sind nicht auf das Inventar oder die Versorgung oder das Produkt beschränkt, das bisher im Mittelpunkt stand. Wenn Sie beispielsweise die verfügbare Kapazität im Laufe der Zeit betrachten, können Sie diese genauso zuweisen, wie Sie es mit Ihren Produkten getan haben. Sie können priorisieren, welche Produkte Vorrang vor anderen Produkten haben, um sicherzustellen, dass sie zuerst zum Erfüllen ungenutzter Kapazitäten verwendet werden, bevor Sie zu anderen Produkten übergehen. Dies ist nützlich für Schlüsselprodukte, die Sie für die Produktion priorisieren möchten – neue Produkte, Produkte mit den höchsten Margen usw.
Aufgrund seiner vollständig flexiblen Konfigurierbarkeit können Sie es in jeder Situation verwenden oder wenn keine der anderen Methoden die Zuweisung von eingeschränktem Angebot effektiv optimieren kann.
Treffen Sie bessere Supply-Chain-Entscheidungen, die an den Geschäftszielen ausgerichtet sind
Diese vier Methoden zur Optimierung der Zuweisung von begrenzten Lieferungen können verwendet werden, um Bestandsherausforderungen so zu bewältigen, dass sie den Zielen Ihres Unternehmens entsprechen, während Sie effektiv mit jeder Lieferkettenkrise umgehen. Es ist kein Pauschalangebot, aber die Daten, die Ihnen über die Logility-Plattform zur Verfügung stehen, bedeuten, dass Sie bessere Entscheidungen treffen und Ihre gesamte Lieferkettenstrategie verbessern. Die Methoden, die alle Teil der Plattform sind, können verwendet werden, wenn Sie wachsen und sich an Veränderungen anpassen.
Genau wie Herausforderungen in der Lieferkette sind diese Lösungen nicht spezifisch für eine Branche oder Branche. Lieferengpässe sind ein universelles Problem, und Logility hat die Lösungen. Von der integrierten Geschäftsplanung über die Bedarfs- und Angebotsplanung und -optimierung bis hin zum Lieferantenmanagement und den erweiterten Analysen, die Sie benötigen, liefern wir eine digitale, nachhaltige Lieferkette, die das widerstandsfähige Unternehmen antreibt. Verbessern Sie Ihren Wettbewerbsvorteil und überwinden Sie jede Störung. Ihre Lieferkette wird sich nicht selbst reparieren, und Sie dürfen keine Zeit verlieren. Lass uns anfangen.
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