Ultra High Pressure Jetting A Betonfjernelse 'gamechanger'

Genudgivet af Platon

Abonnenter: 0

Et specialistteam fra afløbs- og spildevandsspecialist Lanes Group plc har forhindret behovet for delvist at rive tre huse ned ved at bruge en vandstråle til at fjerne beton fra et kloakrør.

Det ultrahøje tryk (UHP) dysesystem, som driver vandstrålen til over lydens hastighed, blev anvendt, efter at fundamentbetonen i røret viste sig at være for hård til konventionel robotskæring.

Det eneste praktiske alternativ ville have været at udgrave og udskifte røret, begravet tre meter under udvidelser bygget bag rækken af ni terrassehuse i Ilford, det nordøstlige London.

Det ville have betydet, at udvidelserne til tre af boligerne næsten blev revet ned og derefter genindført, med beboerne placeret i midlertidige boliger, mens arbejdet blev udført.

Lanes udførte UHP-jetting-projektet på vegne af Thames Water og har nu brugt teknikken til at gennemføre andre udfordrende betonfjernelsesprojekter for vandselskabet.

Lanes Operations Manager Calvin May sagde: "Dette var et af de hårdeste betonfjernelsesprojekter, vi nogensinde har håndteret, og involverede forurening af en 150 mm diameter kloak.

»Vi mener, at betonen kan have været knyttet til et nærliggende byggeprojekt. Fundamentbeton er særligt hårdt og har i dette tilfælde haft tid til at sætte sig fast og fylde røret helt i 11 meter.

”Vi kom ikke særlig hurtigt frem med en robotskærer, som fungerer ved at slibe betonen ned, så vi havde brug for en anden tilgang.

"UHP-jetting viste sig at være en gamechanger. Det var over 20 gange så hurtigt som at bruge robotskæring og forhindrede behovet for en alternativ løsning, der ville have været meget dyrere og mere forstyrrende."

Det betød, at betonen kunne fjernes på 15 skift, svarende til tre ugers arbejde.

Lanes, Thames Waters vedligeholdelsespartner for spildevandsnetværk, udviklede en business case for at bruge UHP-jetting for at sikre, at det ville fungere og være omkostningseffektivt.

Dette førte til den første leje af et UHP-jetsystem for at sikre, at betonfjernelsesprocessen var effektiv – ikke mindst fordi et tankskib var nødt til at besøge stedet hver dag for at fjerne spildevand, der byggede op bag blokeringen.

Lanes valgte en Falch UHP-pumpe kombineret med et IMS Robotics-jetsystem, der er i stand til at levere en vandstråle ved 2,500 bar (over 36,000 pund pr. kvadrattomme).

Six Lanes spildevandsoperatører gennemgik Water Jetting Association hydronedrivningstræning og instruktion fra udstyrsleverandører for at give dem den nødvendige viden og færdigheder til at betjene systemet.

UHP-dysesystemet har en dyse på enden af en slange, der er indkapslet i en fleksibel stålspolekappe. Når den først er ført ind i røret, pustes en pakning op med trykluft for at holde dysen fast på plads inde i røret.

Et minikamera og kraftige LED-lys gjorde det muligt for Lanes-operatøren at se sprøjteoperationen, mens de styrede dysen med et joystick for at rette den mest effektivt mod betonen.

Betonen blev fjernet i sektioner på en meter, hvor det blotlagte rør blev styrket ved at installere en CIPP-punktforing (cured in place pipe) lavet af glasfibermåtter, imprægneret med harpiks.

Når harpiksen var hærdet, skabte foringen et holdbart nyt betonfrit rør i et rør med en designlevetid på mindst 50 år.

Banegruppe: www.lanesfordrains.co.uk