合适尺寸的包装自动化

美国一家领先的汽车零部件企业通过采用合适尺寸的包装自动化减少了人工包装限制，帮助企业满足不断增长的订单量并支持当前客户需求和未来增长。

ECS Tuning 在支持美国的欧洲汽车社区方面有着悠久而著名的历史。 从 1962 年作为一家家族经营的服务店开始，ECS 已成为奥迪、宝马、梅赛德斯奔驰、MINI、保时捷和大众的原装、售后市场和性能零件的领先分销商。

零件包装自动化

2006 年，ECS 决定不再接受或安排服务预约，而是将精力集中在增加零件和配件的销售上，并不断改进客户服务。 快速增长的库存迫使 ECS 在 2009 年搬迁到新设施，将空间扩大三倍以适应其快速扩张的业务。 从那以后，他们的员工人数增加了五倍，多余的空间早已不复存在，里面装满了零件、产品和设备。

在这种情况下，ECS 的目录中有超过 1.3 万个零件号，所有操作都在内部处理，ECS 认识到他们在手动包装过程中没有足够的能力来始终如一地满足客户的需求或期望。

快速适合尺寸的包装

ECS 转向 Sparck Technologies 的 CVP Impack 自动化包装解决方案来支持他们当前的需求和未来的增长。 借助这种在线自动装箱技术，每个独特的单项和多项订单都会按需进行 3D 扫描，以确定所需的最小包装盒尺寸。 然后，瓦楞纸板被定制切割以消除不必要的体积并减少或消除对空隙填充材料的需要。 最后，订单会自动装箱在适合尺寸的包裹中，用胶带封好、称重并贴上运输标签。

通过每 7 秒创建一个大小合适的盒子，ECS 可以获得更高的吞吐量和更好地利用劳动力资源。 CVP Impack 可以在八小时内完成大约 20 名人类包装工的工作。 这使 ECS 能够消除手动包装瓶颈，同时提高其现有员工执行更高价值任务的效率。

更好的客户体验

从面向客户的角度来看，CVP Impack 将自动装箱多达 70% 的目录，几乎没有空隙填充物或包装材料。 这使 ECS 能够使用易于回收或再利用的可持续包装来改善客户体验。

“随着越来越多的员工拣选订单，以及一台可以处理大量货物的机器，我们预计每天搬出的订单数量将大幅增加。 这种效率的提高转化为对可在同一天发货的库存订单的发货时间的承诺，”ECS Tuning 特殊运营部总经理 Max Everhard 说。

斯派克科技 （以前称为 Quadient Packaging）是为大批量电子商务应用设计和制造先进的、适合尺寸的自动化包装系统的全球领导者——屡获殊荣的可持续包装解决方案，可消除过度包装。 Sparkk 的目标是让客户的每个包裹都派出一位品牌大使。 总部位于荷兰德拉赫滕的 Sparck Technologies 为一些世界上最大的零售和工业品牌提供服务，以市场领先的工程技术支持其在多个地区的电子商务渠道，这些技术结合了创新、可靠性和无与伦比的性能。

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