ABB Chose Movu escala – Logistics Business® Magazine

دسمبر 2023 میں، ABB Electrification Norway AS نے ناروے میں Movu Robotics کے ڈسٹریبیوٹر LIS کے ساتھ Skien، ناروے میں Movu کے escala آرڈر کی تکمیل کے حل کو انسٹال کرنے کے لیے ایک معاہدے پر دستخط کیے۔ بین الاقوامی ٹیکنالوجی کمپنی سٹوریج کے اجزاء کو پیداوار سے باہر منتقل کر کے اور ایک وقت میں چھوٹے بلاکس کے ذریعے بعد میں فراہم کر کے محدود جگہ کو بہتر طریقے سے استعمال کرنے کی کوشش کر رہی ہے۔

"ہم نے چند سال پہلے ABB سے چیلنجوں کے بارے میں بات کی تھی، کیونکہ ہم اس وقت آٹومیشن سائز فراہم نہیں کر سکے جس کی انہیں ضرورت تھی۔ مجھے لگتا ہے کہ ایمانداری نے اعتماد پیدا کرنے میں مدد کی۔ LIS میں آٹومیشن کے سیلز مینیجر اربن جانسن نے کہا کہ ہم صرف اس صورت میں کچھ بیچتے ہیں جب ہمیں یقین ہو کہ حل اچھی طرح سے کام کرے گا۔

"اے بی بی کے انجینئرز ایسکلا حل سے اتنے ہی متاثر ہوئے جتنے ہم تھے۔ ایل آئی ایس کے سینئر سیلز مینیجر ایرک ٹوفٹ نے کہا کہ حل معیار کا ایک بہت بڑا ڈاک ٹکٹ ہے۔

ASRS لچک اور دستیابی میں بہترین ہے۔

Movu escala ایک کمپیکٹ ASRS (خودکار سٹوریج اور بازیافت کا نظام) ہے جس میں خود مختار روبوٹ انتہائی متغیر سائز کا سامان لینے کے لیے تین جہتوں میں آزادانہ طور پر حرکت کرتے ہیں۔ سسٹم کو پیچیدہ آٹومیشن میں آسانی سے داخل ہونے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جبکہ ملتے جلتے حلوں سے زیادہ لچکدار ہونے کے ساتھ، جو اکثر سامان اور خانوں کی قسم میں بہت معیاری ہوتے ہیں جنہیں سنبھالا جا سکتا ہے۔

ایسکلا سسٹم کو چیک کرنے اور اس کا جائزہ لینے کے لیے، ABB کی ایک ٹیم، بشمول انجینئرز اور لاجسٹک، بیلجیم میں Movu فیکٹری گئی تاکہ لوکرین میں Movu روبوٹکس ٹیکنالوجی اور تجربہ مرکز میں لائیو حل دیکھیں۔

"میں نے کئی سالوں سے آٹومیشن حل کے ساتھ کام کیا ہے اور بہت سے لوگوں کے بارے میں پرجوش ہوں۔ پھر بھی، میں نے Movu escala کی بہت تعریف کی کیونکہ یہ بہت سارے خانوں کو ٹک کرتا ہے۔ اس کی لچک، کارکردگی، اور توسیع پذیری اس سے بالکل مختلف ہے جو ہم نے پہلے دیکھا ہے۔ اس کے علاوہ، ABB کے تکنیکی عملے کے ساتھ مل کر کام کرنا بہت اچھا تھا، جنہوں نے انجینئرنگ کے کام میں بہت دلچسپی ظاہر کی جو حل کی بنیاد بناتا ہے،" Toft نے مزید کہا۔

Kjetil Andersen ABB میں صنعت کاری کے سربراہ ہیں اور Toft کی بات کی تصدیق کرتے ہیں۔ "ہمیں مفت، خود مختار روبوٹس رکھنے کی لچک، اسکیل ایبلٹی، اور فالتو پن پسند آیا۔ اگر کوئی روبوٹ ٹوٹ جاتا ہے تو پھر بھی گودام کو کسی حد تک کم صلاحیت کے ساتھ چلانا ممکن ہے۔ یہ دوسرے نظاموں کے ساتھ ممکن نہیں تھا جن پر ہم نے دیکھا۔ اگر چیزیں غلط ہو جاتی ہیں، تو یہ اچانک رک سکتی ہے۔"

سکین میں پیداوار کو بڑے مارجن سے ہموار کرتا ہے۔

سکین میں اسکالا کی تنصیب مکمل ہونے پر یہ 22.5 میٹر لمبا، 11 میٹر چوڑا اور 14 میٹر اونچا ہوگا۔ تقریباً 6,000 مقامات ہیں، جو سب سے پہلے قابل رسائی سے منتخب کیے جانے پر منحصر نہیں ہیں۔ اس لچک کے آگے جو پورے پروڈکٹ کیٹلاگ کو ایک ہی سسٹم میں جمع کرنے کی اجازت دیتا ہے، بڑا یا چھوٹا، خودکار ان پٹ اور آؤٹ پٹ بڑی اختراعات ہیں۔ روبوٹ خود بخود اسٹوریج اور پروڈکشن کے درمیان منتقل ہوتے ہیں، انفرادی اشیاء کی بجائے اسمبل شدہ کٹس کو چنتے اور پہنچاتے ہیں۔ پہلے، ایسی کٹس کو باہر چھوڑنا پڑتا تھا اور پروڈکشن ایریا کے بیچ میں فرش کی کافی جگہ لینی پڑتی تھی، جو اب ABB الیکٹریفیکیشن ناروے AS کو زیادہ مضبوطی سے پیداوار بنانے کی اجازت دیتی ہے۔

یہ نظام مختلف منزلوں پر دو لینوں سے لیس ہے، جو AMR روبوٹس کی دو منزلوں کی آئینہ دار ہے۔ لینے اور پودوں اور پیداواری کارکنوں کے درمیان سامان کی فراہمی۔ یہ انہیں نئے باکس وصول کرنے کے ساتھ ہی سسٹم میں دوبارہ باکس لوڈ کرنے کی اجازت دیتا ہے، جس سے بڑی مقدار میں وقت کی بچت ہوتی ہے۔

روبوٹکس میں کامیابی کا مطلب صرف جدید مشینیں بنانا نہیں ہے۔ یہ قابل رسائی اور قابل اعتماد حل فراہم کرنے کے بارے میں بھی ہے۔ اور یہ کامیاب شراکتیں قائم کرنے کے بارے میں ہے۔ جب ٹیمیں پسند کرتی ہیں تو جدت پروان چڑھتی ہے۔ موو اور LIS مختلف مہارتوں اور نقطہ نظر کو یکجا کرتے ہوئے اکٹھے ہوتے ہیں جس سے صارف کو آخر میں فائدہ ہوتا ہے۔ LIS کے ساتھ ہمارے ہموار تعاون کی بدولت، ہم ABB کی توقعات پر پورا اترنے میں کامیاب رہے! مووو روبوٹکس کے سی ای او سٹیفن پیٹرز نے کہا۔

"ہم نے Movu Robotics اور LIS کے ساتھ ایک مثبت تعاون کا تجربہ کیا ہے۔ جب ہمیں مشورے کی ضرورت تھی تو انہوں نے فوری جواب دیا اور ہمیں مطلوبہ وسائل فراہم کیے،‘‘ اینڈرسن نے نتیجہ اخذ کیا۔